大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处
空分分厂联动试车方案
编制： 审核： 批准：2008-5）
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目 录
一、试车目的 ............................................................................................................. 1 二、试车组织指挥 ............................................................................................................... 1 三、试车应具备的条件 ....................................................................................................... 2 四、总体试车程序、进度安排 ........................................................................................... 2 五、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值 ........................................................... 5 六、开停车、正常操作及检验要点、事故的处理措施.................................................. 22 七、空压机组的联动试车 ................................................................................................. 31 八、氮气压缩机组的联动试车 ......................................................................................... 60 九、试车物料准备 ............................................................................................................. 66 十、试车保运体系 ............................................................................................................. 71 十一、联动试车方案中尚需明确和协调解决的问题 ..................................................... 71 十二、相关问题应对措施 ................................................................................................. 72
一、试车目的
1．检验空压机组及各氮气压缩机组在不同负荷工况下的运行情况，确认性能、指标、质量是否符合设计与规范要求；
2．检验预冷系统在不同工况下的运行情况，检验冷却水泵、低温水泵的运行情况，确认性能、指标、质量是否符合设计与规范要求；
3．检验分子筛切换顺序控制，检验各阀门的动作情况，检验蒸汽加热器、冷凝液泵的运行情况，确认性能、质量是否符合设计与规范要求；
4．检验仪表空气压缩机的性能、指标、质量是否符合设计与规范要求；
5．检验透平膨胀机在不同负荷工况下的运行情况，确认性能、指标、质量是否符合设计与规范要求；
6．检验板式换热器（高压、低压）在不同负荷工况下的的操作性能和质量是否符合设计与规范要求；
7．检验分馏塔在不同负荷工况下的的操作性能和质量是否符合设计与规范要求； 8．检验增效塔系统在不同负荷工况下的操作性能和质量是否符合设计与规范要求； 9．检验液氧泵、液氮泵的变频运行情况，确认性能、指标、质量是否符合设计与规范要求； 10．检验水泵的运行情况，检验低温液体贮槽、水浴式蒸发器的性能、质量是否符合设计与规范要求；
11．检验各常温、低温阀在不同工况下的运行情况，确认性能、指标、质量是否符合设计与规范要求；
12．检验空分装置全部报警联锁动作情况、DCS控制情况、仪表测量现场和远程指示情况（流量、压力、温度、液位）、在线分析仪指示情况，确认性能、质量是否符合设计与规范要求。
13．培训岗位操作者，增长操作经验，提高操作技。
二、试车组织指挥
1．大唐国际锡盟煤化工空分分厂工程开工试车指挥部统一领导联动试车。
2．成立空分分厂人员为主，总工办、设备部、安环部、电仪中心、检验中心及其他相关单位人员参加的空分装置联动试车现场工作小组，现场具体组织和指挥空分装置的联动试车工作，解决现场出现的生产、设备、电仪、安全环保等具体问题。
3．空分装置联动试车现场工作小组人员： 责任人： 负责人： 成员：
4．大唐国际锡盟煤化工空分分厂技术资料编制领导小组负责组织联动试车方案的编写、审核和报批。试车开工指挥部各工作组按其职责分工，协调与管理部门和相关单位的工作联系，组织协调物资保障、后勤服务等工作，解决联动试车中出现的问题，为联动试车创造良好条件。
5．联动试车指令由试车现场工作小组总负责人（责任人）或现场负责人向生产作业人员下达。
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三、试车应具备的条件
1．设备单机试车结束，管道吹扫工作已结束，装置裸冷合格，珠光砂装填结束，中间交接部分完成（中交前仅对压缩、空冷、净化、产冷及其相关仪表、电气等进行联试，整个系统的联试包括液体贮存系统、产品输送系统的性能和质量检验需在热态开车时完成）。
2．蒸汽系统、循环水系统、仪表气具备试车条件。 3．现场设备位号和管道流向标志齐全。
4．循环水、新鲜水、动力电源、仪表电源已正常供给和平稳运行。 5．岗位责任制已建立并公布。
6．技术人员、班组长、操作人员经考试合格。 7．试车方案和操作规程已批准并印发到个人。 8．试车工艺指标已经总工办批准并公布。
9．联锁值、报警值已经总工办、设备部批准并公布。 10．试车生产记录报表已印制齐全并发至岗位。 11．通讯系统已畅通。
12．安全卫生、消防设施、防护器材防护设施已按标准配备并处于完好状态。 13．机、电、仪保运队伍已组成并到位。
四、总体试车程序、进度安排
1．试车程序
（1）仪表、电气系统投入电源。
（2）开仪表空压机及V1-2001、V1-2005、V1-2006向本装置供仪表空气，并负责向增压机入口充气。
（3）进行机组的启动、停止联锁模拟试验以及相关控制的报警、联锁的模拟试验；冷却水泵、低温水泵的报警、联锁的模拟试验；进行透平膨胀机、精馏系统、增效塔系统的报警、联锁模拟试验；进行液氧泵、液氮泵的报警、联锁模拟试验；进行液体贮槽系统的报警、联锁模拟试验
（4）接通分子筛程序控制器，检查各控制阀门阀位正常，切换程序运行正常 （5）启动空压机组 （6）水冷塔建液位
（7）投用空气过滤器控制系统
（8）启动预冷系统，投用冷却水泵和低温水泵 （9）启动分子筛吸附器，使用程序控制 （10）分析气体合格后，启动K4901 （11）按顺序吹除冷箱内各管路 （12）启动透平膨胀机
（13）按顺序冷却分馏塔并调整空压机及增压机工况 （14）分馏塔建立液位并建立精馏
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（15）启动工艺液氧泵 （16）调整工况 （17）投用增效塔
（18）启动液氧泵、液氮泵 （19）投用液氮贮槽系统 （20）启动氮压机组
（21）按试车目的进行正常工况情况下的检验
（22）调整空压机及增压机工况，按试车目的进行变工况情况下的检验 （23）调整膨胀机工况，按试车目的进行变工况情况下的检验 （24）试车结束，按操作规程的停车程序进行系统停车
2．进度安排
试 车 进 度 时 间 安 排 步骤 第 第 第 第 第 第第一 二 三 四 五 六七第八第第九十第第第第第第第十十十十十十十一二三四五六七天 天 天 天 天 天 天 内 容 天 天 天 天 天 天 天 天 天 天 1 仪表、电气授电及检查 8h 2 启动仪表空压机外供仪表空气。 进行机组的启动、停止联锁模拟试验以及相关控制的报警、联锁的模拟试验、冷却水泵、冷冻水泵的报警、联锁的模拟试验、进行透平3 膨胀机、精馏系统、氩系统的报警、联锁模拟试验、进行液氧泵、液氩泵的报警、联锁模拟试验、进行液体贮槽系统的报警、联锁模拟试验 接通分子筛程序控制4 器，检查各控制阀门阀位正常，切换程序运行
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2h 24h 24h 8h 2h