试 车 进 度 时 间 安 排 步骤 第 第 第 第 第 第第一 二 三 四 五 六七第八第第九十第第第第第第第十十十十十十十一二三四五六七天 天 天 天 天 天 天 内 容 天 天 天 天 天 天 天 天 天 天 正常 5 启动空压机组 6 水冷塔建液位 7 投用空气过滤器控制系统 启动预冷系统，投用冷却水泵和低温水泵 启动分子筛吸附器，使用程序控制 分析气体合格后，启动分子筛系统导气 按顺序吹除冷箱内各管路 14h 19h 1.2h 0.2h 0.5h 0.1h 8 9 10 3.8h 4h 11 20h 24h 6h 1h 12 启动透平膨胀机 按顺序冷却分馏塔并13 调整空压机及循环氮压机工况 14 分馏塔建立液位并建立精馏 16h 1h 17h 7h 17h 7h 17h 7h 1h 15 启动工艺液氧泵 16 投用增效塔 17 调整工况 18 启动液氧、液氮泵 19 投用液体贮槽系统 20 启动氮压机组 21 按试车目的进行正常工况情况下的检验 调整空压机组及膨胀机工况，按试车目的进 16h 7h 17h 7h 17h 17h 24h 24h 22 4
试 车 进 度 时 间 安 排 步骤 第 第 第 第 第 第第一 二 三 四 五 六七第八第第九十第第第第第第第十十十十十十十一二三四五六七天 天 天 天 天 天 天 内 容 天 天 天 天 天 天 天 天 天 天 行变工况情况下的检验 23 系统停车加温 7h 24h 24h 五、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值 1．主要工艺指标
1．压力
原料空气压缩机组出口压力 空气预冷系统出口压力（PI1-1102） 增压空气压缩机Ⅰ段出口压力（PI1-133） 增压空气压缩机Ⅱ段出口压力（PI1-132） 仪表空气节流后压力（PI1-2013 工厂空气压力（PI1-2015） 进冷箱空气压力(PI1-101) 仪表空气压力(PIA1-2002) 膨胀机进口压力(PI1-41) 膨胀机出口压力(PI1-42)
膨胀机增压空气进冷箱压力(PI1-106) 出冷箱氧气压力(PIC1-102 出冷箱压力氮气压力(PI1-103) 出冷箱高压氮气压力(PI1-105) 出冷箱低压氮气压力(PI1-141) 出冷箱污氮气压力(PIC1-107) 出冷箱污氮气压力(PIC1-108) 加温空气压力(PI1-201) 下塔底部压力(PIA1-1) 上塔底部压力(PIA-1-2) 主冷液氧表面压力(PIA-1-3) 工艺液氧泵进口压力（PI1-601A/B） 工艺液氧泵出口压力（PICA1-603A/B）
～483.3 KPa(G) ～475.4 KPa(G) ～2099.4 KPa(G) ～6992.9 KPa(G) ～800 KPa(G) ～460 KPa(G) ～460.2 KPa(G) ～450 KPa(G) ～2987.5 KPa(G) ～447.5 KPa(G) ～2935.7KPa(G) ～5231.1 KPa(G) ～403.4 KPa(G) ～8204.3 KPa(G) ～11.7 KPa(G) ～14.2 KPa(G) ～14.2 KPa(G) ～100 KPa(G) ～445.5 KPa(G) ～43.4 KPa(G) ～43.4 KPa(G) ～80 KPa(G) ～550 KPa(G)
5
高压液氧泵进口压力（PI1-631A/B） 高压液氧泵出口压力（PICA1-633A/B） 高压液氮泵进口压力（PI1-501A/B） 高压液氮泵出口压力（PICA1-503A/B） 启动旁通管道压力(PI1-202) 粗氩出冷箱压力(PI-1-721)
粗氩冷凝器液空蒸汽侧压力(PICA-1-709) ～300 KPa(G) ～5500 KPa(G) ～580 KPa(G) ～8800 KPa(G) ～60 KPa(G) ～16.9 KPa(G) ～45 KPa(G)
2．温度和温差
空气出空冷系统温度
空气进冷箱温度(TIA1-101)
增压空气压缩机Ⅰ段出口温度(TI1-133) 增压空气压缩机Ⅱ段出口温度(TI1-132) 膨胀机进口温度(TI1-41) 膨胀机出口温度(TI1-42)
膨胀机增压空气进冷箱温度(TI1-106) 高压液空出主换热器温度(TI1-15) 氧气出冷箱温度(TIAS1-102) 出冷箱低压氮气温度 (TIAS1-141) 出冷箱压力氮气温度 (TIAS1-103) 出冷箱高压氮气温度 (TIAS1-105) 出低压换热器污氮气温度(TI1-107) 出低压换热器污氮气温度(TI1-108) 空气进下塔温度(TI1-1) 液空过冷后温度(TI1-2B) 液氮过冷后温度(TI1-3) 污液氮过冷后温度(TI1-4) 氮气出上塔温度(TI1-5) 工艺氧气出上塔温度(TI1-9) 液氮出主冷温度(TI1-10)
液氧进工艺液氧泵总管温度(TI1-601) 液氧出工艺液氧泵总管温度(TI1-602) 液氧进高压液氧泵总管温度(TI1-603) 液氧出高压液氧泵总管温度(TI1-604) 粗氩冷凝器液空恒流阀后温度(TI1-702)
14℃ 20℃ 40℃ 40℃ -121℃ -173.7℃ 40℃ -167℃ 31.9℃ 16.1℃ 16.1℃ 31.9℃ 16.1℃ 31.9℃ -173.1℃ -180.1℃ -190.5℃ -180.1℃ -193.8℃ -180.3℃ -178.8℃ -180.0℃ -175.7℃ -180.0℃ -175.7℃ -186℃
6
3．阻力
下塔阻力(PdI1-1) 上塔 (PdI1-2) 增效塔阻力(PdI1-701) 4．液位
下塔液空液位 (LICA1-1) 主冷液氧液位 (LIAS1-2) 上塔液氧液位 (LICA1-3) 高压换热器液氧液位(LI1-4) 高压换热器液氮液位(LI1-5) 汽液分离器液空液位(LI1－6) 粗氩冷凝器液空液位(LIC1-701) 5．流量
进冷箱空气流量(FIQ1-101) 产品氧气流量(FIQC1-102) 低压氮气流量(FIQC1-141) 压力氮气流量(FIQC1-103) 高压氮气流量(FIQC1-105)
高压换热器出口污氮气流量(FI1-108) 增压空气压缩机Ⅰ段出口流量(FI1-133) 增压空气压缩机Ⅱ段出口流量(FI1-132) 粗氩气流量(FIC1-721)
分子筛纯化系统再生污氮气流量(FI1-1226) 分子筛纯化系统蒸汽流量（FIQ1-1202） 空冷系统低温水流量（FIQC1-1101） 空冷系统常温水流量（FIQC1-1102） 6．纯度
分子筛纯化系统出口二氧化碳含量(AIA1-1203) 分子筛蒸汽加热器出口水含量(AIA1-1204) 氧气纯度(AIAS1-102) 低压氮气纯度(AE-1141) 压力氮气纯度(AIAS1-103) 液空纯度(AE1-1) 污液氮纯度(AE1-2) 污氮气含氧量分析(AI1-5)
7
～24.5 KPa(G) ～5.3 KPa(G) ～5.88 KPa
600～1000 mm ～2530 mm ～2600 mm 2727～5803 mm 686～2037 mm 0～300 mm 250～1200 mm
169550 Nm3
/h 58000 Nm3
/h 20000 Nm3/h 71000 Nm3/h 6500 Nm3/h 75300 Nm3/h 87000 Nm3/h 56750 Nm3/h 1500 Nm3/h 72200 Nm3/h 7800 kg/h 175 m3
/h 670 m3/h
≤1ppm CO2 ≤10ppmH2O ≤99.6%O2 ≤10ppmO2 ≤10ppmO2 ～37.2％O2 ～20％O2 ～4.869％O2
主冷碳氢化合物分析（AIA1-9） 主冷氧化亚氮分析（AIA1-11） 氩馏份气含氧量分析（AE1-701) 增效塔顶部粗氩含氧量分析(AE1-704)
～50PPm ～PPm 8～10%Ar 12％O2 88%Ar
2．主要联锁、报警值
一．蒸汽透平逻辑报警联锁清单 测量点位号 测点说明 PAH30900 PAL30900 PSL30900 TAH30900 TAL30900 USL30900 PSL30901 TDAHH30902 新汽供应压力 新汽供应压力 新汽供应压力 新汽供应温度 新汽供应温度 新汽过热度 主蒸汽电动闸阀后压力 蒸汽控制阀箱内部与中部温差 蒸汽控制阀箱内部与中部温差 蒸汽控制阀箱内部与中部温差 蒸汽控制阀箱内部与中部温差 蒸汽控制阀箱内部与中部温差 控制油压 调速汽门关反馈值 蒸汽透平上游压力 蒸汽透平上游压力 蒸汽透平末级保护程序 蒸汽透平末级保护程序 蒸汽透平上下缸温差 设定报警点 10.5MPa（G） 8.0 MPa（G） 8.0 MPa（G） 545℃ 480℃ 30K 0.2MPa（G） 130K 报警 报警 报警 报警 报警 报警 停车 停车 控制功能 启动条件 启动条件 启动条件 说明 暖机升速条件 暖管开启联锁阀条件 联锁 TDAH30902 110K 预报警 TDAL30902 -15K 预报警 TDALL30902 -20K 报警 停车 联锁 TDSL30903 10K 启动条件 PAL30904 ZSL30904 PAH30905 PSHH30905 PYAH30905 PYAHH30905 TDAH30905 1.7MPa（G） 报警 4.1 MPa（G） 4.2 MPa（G） 浮动值 浮动值 35K 报警 预先报警 报警 停车 停车 启动条件为关状态 联锁 空冷器压力高 空冷器压力高 操作员动作 8