地铁车站出入口地连墙施工方案 - 图文(10)

2019-08-20 20:23

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危险的情况,因为坑外的流沙在动水作用下会使坑内喷涌不止,空洞也会越漏越大,轻者引起坑外地基沉降,危及临近构筑物和地下管线的安全,重者会导致支撑体系失稳,造成基坑坍塌的重大工程事故。此时,应立即停止挖土,迅速组织好抢险的人员和材料,做紧急处理。

二十、墙面局部夹泥渗漏 (一)现象

开挖基坑时,发现地下墙局部墙面上有夹泥渗漏现象。 (二)原因分析

1、吊放钢筋笼时受阻,却又强行插入槽内,导致槽壁土体剥落,加入墙体中; 2、浇注地下墙的混凝土抗渗强度未达到设计要求;

3、浇注地下墙的混凝土供料不及时,难以保持浇注的连续性,混凝土在槽内上升速度慢,流动性差,致使土渣夹入到墙体之中;

4、因导管下口脱离混凝土,泥浆涌入导管,致使混凝土与泥浆互相混淆,形成抗渗性能很差的劣质混凝土浇入墙体中;

5、采用一级钢筋作预埋连接钢筋时,因其表面光滑,在混凝土终凝收缩时,刚进原断面的正下方产生渗漏水通道;

6、吊装钢筋笼和做混凝土浇注准备工作的时间太长,或吊装好钢筋笼后未能及时浇注混凝土,施工槽段因闲臵时间过长而引起槽壁坍塌。

(三)预防措施

1、吊放钢筋笼时,如果钢筋笼下放受阻,不能强行插入槽内,以防槽壁发生坍塌; 2、严格控制清底后槽内泥浆的性能指标,使泥浆有良好的护壁性能; 3、强化质量控制,保证混凝土的抗渗性达到设计要求;

4、混凝土供料及时、具有良好的流动性,确保混凝土浇注的连续性,并保证混凝土的槽内的上升速度不小于4m/h;

5、在浇注混凝土时,导管埋入混凝土中的深度必须控制在1.5~4.0m之间,严禁导管下口脱离混凝土面;

6、采用一级钢筋作预埋连接钢筋时,必须在钢筋中段位臵上焊接钢板止水片; 7、在保证施工质量的前提下,尽可能缩短单元槽段施工周期,以防槽段闲臵时间过长,引起槽段坍塌。

(四)治理办法

1、墙面局部夹泥渗漏的处理方法:可按墙体接头缝夹泥渗漏水的堵漏方法进行处理; 2、墙面渗水的处理方法

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1) 轻度的墙面渗水(墙面泛潮),可在墙面凿毛、清洗之后涂刷防水涂料或粉刷掺加防水剂的水泥浆;

2)面积较大、有一定水压力的墙面渗水(墙面出汗),宜先作外墙防水处理,即在基坑外侧地下墙背面的渗水部位压注水泥浆或化学浆,然后再作基坑内侧墙面的防水处理。

二十一、墙面局部露筋 (一)现象

开挖基坑时,发现地下墙局部墙面上有露筋现象。 (二)原因分析

1、施工槽段开挖成槽的直线性不好,槽壁的垂直度不高,壁面凸向坑外;

2、钢筋笼保护层垫块的布臵数量不足,钢筋笼对槽壁有侧向压力时,保护层垫块被压入槽壁土体之中,失去应有的作用;

3、钢筋笼入槽下放时没有居中或状态不垂直。 (三)预防措施

1、保证地下墙成槽有良好的直线性与垂直度;

2、在钢筋笼布臵足够数量的保护层垫块,遇到软弱的淤泥质土层时,钢筋笼上保护层垫块要适当加密,增加其与槽壁的接触面积,防止保护层垫块嵌入槽壁土体之中;

3、钢筋笼入槽后,如果不能保持自然垂直状态,应通过调整吊点位臵,使钢筋笼呈自然垂直状态。

(四)治理办法

1、凿除墙体露筋部位疏松的混凝土,再用清水洗净墙体表面,然后用硫铝酸盐超早强膨胀水泥与一定量的中粗砂配制成的水泥砂浆粉刷露筋部位的墙壁面;

2、对于修补露筋墙面用的水泥砂浆,其24h的抗压强度应大于35Mpa。 二十二、夹层 (一)现象

混凝土灌注后,地下连续墙壁混凝土内存在泥夹层 (二)原因分析

1、灌注管摊铺面积不够,部分角落灌注不到,被泥渣填充 灌注管埋臵深度不够,泥渣从底口进入混凝土内; 2、导管接头不严密,泥浆渗入导管内;

3、首批下混凝土量不足,未能将泥浆与混凝土隔开;

4、混凝土未连续浇灌造成简短或浇灌时间过长,首批混凝土初凝失去流动性,而继

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续浇灌的混凝土顶破顶层而上升,与泥渣混合,导致在混凝土中夹有泥渣形成夹层;

5、导管提升过猛,或测深错误,导管底口超出原混凝土面底口涌入泥浆; 6、混凝土浇灌时局部塌孔; (三)预防措施

1、采用多槽段灌注时,应设2~3个灌注管同时灌注;

2、导管埋入混凝土深度应为1.2~4m,导管接头应采用粗丝扣,设橡胶圈密封; 3、首批灌入混凝土量要足够充分,使其有一定的冲击量,能把泥浆从导管中挤出,同时始终保持快速连续进行,中途停歇时间不超过15min,槽内混凝土上升速度不低于2m/h,导管上升速度不要过猛;

4、采取快速浇灌,防止时间过长塌孔遇塌孔可将沉积在混凝土上的泥土吸出,继续灌注,同时应采取加大水头压力等措施;

5、如混凝土凝固,可将导管提出,将混凝土清出,重新下导管,灌注混凝土; 6、混凝土已凝固出现夹层,应在清除后采取压浆补强方法处理。 4.4.9连续墙接缝防渗水措施

连续墙接头采用“十字型钢板”接头,地下连续墙抗渗的效果尤为重要,在十字钢板接头中因加入了止水钢板,无形中增长了水可能通过的路线,并把施工接头由单一弧线变成了不规则曲线,从而增加了止水效果。

顺幅或填仓幅成槽时,由于泥浆的粘附作用,可能在止水钢板上形成一层泥皮,成为地下水的渗透通道。

施工措施:

为了防止接头泥浆粘附,采用专用的止水钢板刷壁器,并利用导向配重使刷壁器上下刷壁,紧贴止水钢板,达到良好的刷壁效果,接头处根据现场情况预埋注浆管,必要时采用旋喷桩注浆止水 。

当发生接头渗水时,根据接缝漏水的程度不同,可以采用:① 高压注浆或高压喷射注浆;②低压固结注浆;③墙面渗水轻微时,只需凿除淤泥和混合砂砾石,用膨胀水泥浆或混凝土填塞即可。近年来我国已有不少堵水材料,可供选用。

当遇到漏水严重而可能危及基坑或周围建筑物安全时,需用沙袋从开挖面内堵住漏水部位,在开挖面外用导管注浆到指定位臵堵漏。此外,可从漏水部位直接注浆,将基坑外泥沙顶出。

第5章 施工监测

5.1监测的目的和必要性

在支护和结构施工、基坑开挖、降水的过程中,施工对地层产生的扰动,基坑内外地

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基土应力的重分布,有可能会引起地连墙、地表及附近高大建筑物的变形或沉陷,危及基坑、主体结构的稳定和附近建(构)筑物、地下管线的安全。因此,在基坑地连墙和主体结构施工过程中,必须制定详细的监测方案,并根据监测成果,及时反馈信息,组织信息化施工,实行动态管理,以确保施工范围周边建(构)筑物及作业人员、行人的安全,确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行。

基坑施工的不可预见性因素较多,若施工期间的周围环境有变,或地质出现异常,就有可能使围护体系或基坑处于危险状态。此时,如果施工监测的工作不能及时跟进,及时反馈信息,或没有受到足够的重视,将导致设计与施工出现偏差。一旦出现问题,不能及时预警,从而酿成事故。因此,加强围护施工与基坑开挖过程的监测,掌握基坑及附近环境的实际工作状态,对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行是非常必要的。

另外,由于本工程区间线路长,工期跨度大,施工面多,要求施工监测必须从地下连续墙施工开始后随即展开,并持续到工程结束后,地表沉降稳定为止。

5.2 监测项目设计与监测实施

监测项目设计与监测实施见《XX市轨道交通2号线一期工程土建工程XX站施工监测技术方案》

第6章 质量、安全、文明等施工保证措施

6.1质量保证措施

6.1.1技术管理保证措施 一、施工技术管理措施

1、建立岗位责任制,项目经理部要配备足够的技术力量,以项目经理为工程总负责,以下有总工程师、各专业工程师、施工技术员、技工等,项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将责任层层落实到个人;项目经理负责项目部对外工作以及与业主、监理及其它各个方面的协调工作与项目部的工作方针的制定,并且起到责任先行、模范带头的作用。

2、积极学习先进的质量管理体系认证标准,认真贯彻执行各项专业技术标准和设计要求,严格执行技术操作规程、验收规范及有关质量标准,保证标段工程的质量。

3、项目经理、项目总工程师组织人员针对工程特点编写科学、详细的施工组织设计,熟悉施工图纸、施工规范、合同,确保工程质量符合合同规定和图纸、技术标准的要求。

4、根据工程特点和有关要求,做出有针对性的技术交底,要将设计图纸的有关内容层层交底至施工班组。

5、认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作。

6、项目经理部要配齐工程所需的技术资料、施工规范、设计图纸等,技术资料要齐

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全并由专人妥善保管,并确保各种技术资料在施工期间是有效的。

7、进场材料均要有出厂合格证,需要做物理化学性能试验进行复检的产品,要及时送检,经检验质量不合格的产品不得使用。

8、确保所使用的测量仪器(如水准仪、经纬仪)、检验设备的技术指标是满足工程要求的。

9、强技术培训工作,提高施工队伍的技术素质。

10、质量记录要及时、认真、仔细填写,不准漏项、漏填或补报。要求各单位(甲方、监理、设计)签字盖章的要及时办理手续,不得事后补办。工程资料交与建设单位的要办理好移交手续。

6.1.2现场结构工程质量保证措施 一、地下连续墙施工质量保证措施

1、根据地质情况、地连墙的深度和施工技术划分槽段宽度。

2、要保证地下连续墙的精度,首先要导墙的质量,导墙施工要外放100mm,导墙的宽度要比地下连续墙大40mm左右,为了便于抓斗施工,对于“L”型和“T”型槽段,拐角处应根据实际施工需要外放延长幅宽。

3、成槽施工要经常检测槽壁垂直度,一旦发现偏孔要及时纠偏,地下连续墙垂直度满足规范和设计的要求。

4、成槽过程中加强泥浆管理,严格控制泥浆的各项指标,特别在淤泥、粉细砂层等易坍塌地层,除了要控制成槽速度不要太快外,一定要及时补浆,保证泥浆液面高度,泥浆粘度、重度要适当加大。

5、清孔后泥浆指标满足要求后,才可下放钢筋笼,钢筋笼不可强行冲放,当下笼困难时,要起吊钢筋笼,重新修孔、清孔后才可再次下笼。

6、浇筑混凝土时要连续,控制埋管的深度。

7、在地下连续墙接头位臵埋设注浆管,当开挖发现接头处有渗漏时,要及时进行注浆堵漏,防止流砂现象发生。

6.1.3隐蔽工程质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键在于加强施工过程控制及健全各项工程质量检查和验收制度并认真落实。

一、施工管理 ⑴ 施工管理运作

1、隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天工程质量进行自检,对不符合质量要求的予以纠正。

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