管道工程质量程控图
查验管材管件合格证或复检 准备工作 学习操作规程质量标准 绘制管道预制加工草图 绘制预留洞图及埋件图 学习图纸和技术资料 书面技术交底 管道预制 操作人员参加 管道预制加工 中间抽查 支吊架型材复合规定要求 管材应平直，无局部弯折 按不同型号挂牌 自 检 控制管道与墙间距 管道现场安装 管道、油漆工序交接检查 注意管道排列位置 注意管道连接位置 办理隐蔽验收签证记录 试压检查有无渗漏 执行验评标准 质量评定 不合格的处理（返工） 清理现场，文明施工 资料整理
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（七）过程控制的主要方法
1、总体要求
推行ISO9001质量管理体系，进行企业全员参与，以企业生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段的全面质量管理，建立完善的质量管理体系，对施工全过程进行控制。
2、组织措施
⑴、我公司本着奉献精品工程的诚意，选派优秀项目经理担任该工程的项目经理，选派技术过硬、经验丰富的同志担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子，竭诚为本工程的施工服务。
⑵、为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网。
⑶、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立由技术人员牵头，生产工人参加的班组QC小组，从人、机、料、法、环等方面对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
⑷、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程质量都必
施工员 技术员 质量员 材料员 技术负责人 项目部项目经理 32
须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。
3、管理措施
⑴、推行全面质量管理，实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人。
⑵、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。
⑶、加强原材料和设备的质量检查工作并做好记录，进场的设备、材料，按规定检验，坚持不合格品不施工的原则。
⑷、公司定期对工程进行巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实，检查项目管理中质量管理工作的实施情况，检查项目管理人员中质量管理和质量责任组执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。
⑸、公司在检查中发现工程中存在一般质量问题时，及时签发《质量问题整改通知单》限期进行整改，问题整改后须经公司复查，签认合格后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的应追究责任人的责任。对工种质量造成隐患或继续冒险作业者，公司责令停工，直到问题彻底整改才能复工。
⑹、公司重点检查项目部“质量自检、互检、专职检”制，挂牌制的落实，督促检查样板间制度的执行，检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。
⑺、项目技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制，检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况，负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。
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(8)、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，组织样板间工程的实施并会同有关人员对样板间进行检验。
4、经济措施
质量成本是全面质量活动的经济表现，项目成本控制的目的在于降低成本，提高经济效益。为此就要采取相应的措施。
⑴、以施工图预算控制成本支出。
⑵、以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗。 ⑶、建立资源消耗台账，实行资源消耗的中间控制。 ⑷、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项成本。 ⑸、建立月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。 ⑹、建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出。 ⑺、加强质量管理，控制质量成本。 ⑻、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
⑼、定期开展“三同步”检查，防止项目成本盈亏异常。 ⑽、用成本分析法来控制项目成本。 5、技术措施
⑴、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保发现问题立即整改。
⑵、检验批及分项工程施工完毕后，由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。
⑶、技术复核做到明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。
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⑷、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师和建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序。如在隐蔽工程验收中发现质量问题应进行返工或处理，然后进行二次隐验，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。
⑸、施工阶段的配合比及试块管理，技术负责人、技术员和施工员分别进行配合比的申请、强度报告的评定，发现问题查找原因，及时纠正。
⑹、砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目技术负责人负责“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。
⑺、进场材料必须有出厂合格证或复试报告。对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准用于工程施工中。
⑻、严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。
⑼、外购材料必须按质量体系文件规定，进行合格供货商验评制度，并在供货中进行跟踪，材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行复试检验，做好物资、材料的标识。
⑽、施工技术数据管理，做到收集及时有序，资料项目齐全，内容真实具体，手续完备。 十、成品保护措施
本工程各工序交叉繁多、紧密。因此，要切实抓好成品保护，以减少
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