测，三台阶开挖时墙腰净空变化应在中台阶开挖时开始初测。
4.5.3
位移控制基准应根据测点距开挖面的距离，由初期支护极限相对位移按表4.5.3要求确定。
表4.5.3位移控制基准 类别 允许值 距开挖面1B(U1B) 65%Uo 距开挖面2B(U2B) 90%Uo 距开挖面较远 100%Uo 注：B为隧道开挖宽度，Uo为极限相对位移值。
4.5.4 根据位移控制基准，可按表4.5.4分为三个管理等级。
4.5.4 位移管理等级
管理等级 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 跟开挖面1B U
4.5.5 地表沉降控制基准应根据底层稳定性、周围建（构）筑物的安全要求分别确定，并取最小值。
4.5.6 钢架内力、喷混凝土内力、二衬衬砌内力、围岩压力（换算成内力）、初期支护与二次衬砌间接触压力（换算成内力）、锚杆轴力控制基准应满足《铁路隧道设计规范》TB10003相关规定。
4.5.7 爆破振动控制基准应按表4.5.7的要求确定。
表4.5.7 爆破振动安全允许振速
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续表4.5.7
注：1 表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。
2 频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据：深孔爆破10Hz～60Hz:浅孔爆破40Hz～100Hz。 3 有特殊要求的根据现场具体情况确定。
4.5.8 采用分部开挖法施工的隧道应每分部分别建立位移控制基准，同时应考虑各分部的相互影响。
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4.5.9 围岩与支护结构的稳定性应根据控制基准，结合时态曲线形态判别。 4.5.10 一般情况下，二次衬砌的施作应在满足下列要求时进行：
1 隧道水平净空变化速度与拱顶或地板垂直位移速度明显下降。 2 隧道位移相对值已达到总相对位移量的90%以上。
对浅埋、软弱围岩等特殊地段，应视现场具体情况确定二次衬砌施作时间。
4.6 监控量测系统及元器件技术要求 4.6.1 监控量测系统的测试精度应满足设计要求。拱顶下沉、净空变化、地表沉降、纵向位移、隧底隆起测试精度可为0.5mm～1mm，围岩内部位移测试精度可为0.1mm，爆破振动速度测试精度可为1mm/s。其他监控量测项目的测试精度应结合元器件的精度确定。
4.6.2 元器件的精度应满足表4.6.2的要求，元器件的量程应满足设计要求，并具有良好的防震、防水、防腐性能。
表4.6.2 元器件的精度
注：F.S.为元器件满量程。
5 监控量测方法 5.1 一般规定
5.1.1 现场监控量测应由施工单位负责组织实施。
5.1.2 现场监控量测应根据已批准的监控量测实施细则进行测点埋设、日常量测和数据处理，及时反馈信息，并根据地质条件的变化和施工异常情况，及时调整监控量测计划。
5.1.3 现场量测方法应简单、可靠、经济、实用。
5.2 洞内、外观察
5.2.1 施工过程中应进行洞内、外观察。洞内观察可分开挖工作面观察和已施工地段观察两部分。
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5.2.2 开挖工作面观察应在每次开挖后进行，及时绘制开挖工作面地质素描图、数码成像，填写开挖工作面地质状况记录表，并与勘查资料进行对比。已施工地段观察，应记录喷射混凝土、锚杆、钢架变形和二次衬砌等的工作状态。
5.2.3 洞外观察重点应在洞口段和洞身浅埋段，并应记录地表开裂、地表变形、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗漏情况，同时还应对地表建（构）筑物进行观察
5.3 变形监控量测
5.3.1 变形监控量测可采用接触量测或非接触量测方法。
5.3.2 隧道净空变化量测可采用收敛计或全站仪进行。测点应埋设在表4.3.4规定的测线两端。
1 采用收敛计量测时，测点采用焊接或钻孔预埋。
2 采用全站仪量测时，测点应采用膜片式回复反射器作为测点靶标，靶标粘
附在预埋件上。量测方法包括自由设站和固定设站两种
5.3.3 拱顶下沉量测可采用精密水准仪和铟钢挂尺或全站仪进行。测点应与隧道外监控量测基准点进行联测。测点可在隧道拱顶轴线附近通过焊接或钻孔预埋。采用全站仪量测时，测点设置及量测方法可按照第5.3.2条有关规定进行。
5.3.4 地表沉降监控量测可采用精密水准仪、铟钢尺或全站仪进行。基准点应设置在地表沉降影响范围之外。测点应采用地表钻孔埋设，测点四周用水泥砂浆固定。当采用常规水准测量手段出现困难时，可采用全站仪测量。
5.3.5 围岩内变形量测可采用多点位移计。多点位移计应钻孔埋设，通过专用设备读数。
5.4 应力、应变监控量测
5.4.1 应力、应变监控量测宜采用振弦式传感器、光纤光棚传感器。
5.4.2 振弦式传感器可通过频率接收仪获得频率读数，依据频率-量测参数率定曲线换算出相应量测参量值。
5.4.3 光纤光棚传感器可通过光纤光棚解调仪获得读数，换算出相应量测参量值。
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5.4.4 钢架应力量测可采用振弦式传感器、光纤光棚传感器。传感器成对埋设在钢架的内、外侧，并应符合下列要求：
1 采用振弦式钢筋计或应变计进行型钢应力或应变量测时，应把传感器焊接
在钢架翼缘内测点位置。
2 采用振弦式钢筋计进行格棚拱架应力量测时，应将格棚主筋截断并把钢筋
计对焊在截断部位。
3 采用光纤光棚传感器进行型钢或格棚拱架应力量测时，应把光纤光棚传感
器焊接（氩弧焊）或粘贴在相应测点位置。
5.4.5 混凝土、喷混凝土应变量测可采用振弦式传感器、光纤光棚传感器，传感器固定于混凝土结构内的相应测点位置。
5.5 接触压力量测
5.5.1 接触压力量测可包括围岩与初期支护之间接触压力、初期支护与二次衬砌之间接触压力的量测。
5.5.2 接触压力量测可采用振弦式传感器。传感器与接触面应紧密接触，传感器类型的选择应与围岩和支护相适应。
5.6 爆破振动监控量测
5.6.1 爆破振动速度和加速度监控量测可采用振动速度和加速度传感器，以及相应的数据采集设备。
5.6.2 传感器应固定在预埋件上，并应通过爆破振动记录仪自动记录爆破振动速度和加速度，分析振动波形和振动衰减规律。
5.7 孔隙水压和水量监控量测
5.7.1 孔隙水压监控量测可采用孔隙水压计进行。水压计应埋入带刻槽的测点
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