用电设备明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 设备名称 电焊机 振动器 现场照明 电 锯 钢筋弯曲机 钢筋切断机 切割机 打夯机 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 3 4 2 1 1 3 3 单合功率 （KW） 23 1.1 3 3 5.5 2.5 4 总功率 （KW） 23×3×0.7=48.3 1.1×0.7×4=3.1 25 3×2×0.7=4.2 3×0.7=2.1 5.5×0.7=3.9 2.5×0.7×3=5.25 4×3×0.7=8.4 100.3 现场采用TN－S三相五线制接零保护系统供电，根据各路负荷配置电缆电线（现场施工杜绝采用户套线）现场临电要架空，同时配置专人进行维护检修。
（a）现场采用的接地形式:
一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，重复接地电阻不大于10Ω ，保护接地电阻不大于4Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等，接地装置的作法必须符合国标或地标。
（b）临时用电系统的使用管理维护：
① 配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用；
② 开关箱应由分配电箱配电，注意开关箱内的用电设备，不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关器控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全；
③严禁带电搬移配电箱，现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。
④使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾；
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⑤从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。
⑥施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸”有人操作安全标志。
⑦严格执行作业范围规定，严禁违章作业，电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。
（3）各种资源需用计划（附表） ①劳动力计划直方图
160140120100806040200东部（10—11月）（12—1月）2012年 2012－2013年 （3—4月）2013年 （5—8月）2013年
②周转材料计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 模 板 支 撑 小钢摸 顶丝杆 木 方 钢 管 对接扣件 对拉螺栓 材料选型规格 12mm厚多层个个胶板 扣件或脚手架 钢摸板 50×100 100×100 φ48×3.5 - 11 -
单位 ㎡ T ㎡ 个 m3 T 个 个 投入量 1200 10 400 500 10 10 300 800 备注 陆续投入 陆续投入 陆续投入 用于扣件或脚手架 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入
③单位工程机械需要安置及计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械名称 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 木工圆锯 木工压刨 打夯机 砂浆搅拌机 振捣棒 单位 台 台 台 台 台 台 台 个 数序号 量 1 1 1 1 1 3 1 8 9 10 11 12 13 14 机械名称 切割机 电焊机 风 镐 装载机 压路机 挖土机 单位 台 台 台 台 台 台 数量 3 3 3 2 1 1
第五章 主要分部分项的施工方法
（1）施工测量与放线
本工程采用业主提供的高程定位系统，各单体±0.00相当于绝对高程详见施工图总说明，建筑物在总平面中的定位坐标为轴线焦点坐标，施工时应对其进行全面放线，以确保建筑物之间及建筑物与道路之间的问题准确无误，如现场发现施工图中所示坐标与实际情况有出入时应及时通知业主有关人员和设计人员进行研究解决。
（2）基础土方的开挖和回填（土方工程）
2.1本工程采用混凝土条基，独立柱基础，墙下扩展基础，基础开挖采用反铲式挖掘机及人工配合的形式进行开挖，在土方开挖过程中对局部松软的土进行放坡处理。
2.2基础开挖前要进行测量定位，抄平放线，根据施工图纸定出开挖宽度，开挖深度，按放线一次开挖到位，为避免对基底土层的扰动，预留200mm
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土层由人工清理，并应进行普遍钎探，并通知有关单位的人员进行共同验槽，共同确认符合设计要求，方可进行下道工序，上部结构施工前应对地坪下基坑周边进行分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数≥0.9，基底按图纸要求进行灰土处理，必须按灰土施工规程进行压实系数≥0.95。
（3）钢筋分项工程 钢筋的检验与保管：
3.1钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批作机械性能试验，如发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。
3.2钢筋取样每批重量不大于60T，每批钢筋中任意2根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样2根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验，试验时，如有1根试验结果不符合规范规定的数值时，则应另取两倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在该工程中。
3.3 钢筋运到现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，堆放时要钢筋下面放垫木，离地面不少于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
3.4 钢筋连接主要采用搭接焊和绑扎搭接，在用于正式工程前对搭接焊必须先作试件，合格后方可使用。
3.5 钢筋绑扎时注意间距及钢筋规格，钢筋间距锚固长度必须达到设计和规范要求，对悬挑结构钢筋的摆放弯勾，应正确伸入梁内板的锚固长度必须达到设计和规范要求。
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（4）模板分项工程 4.1顶板模板：
①顶板摸板采用散装散拆方案，梁摸板采用100×50mm，木方与多层板制作，顶板面板采用12×1220×2400mm，多层板在垂直方向用100×100mm方木加U形托用架管顶牢。
②顶板支撑系统用φ48×3.5厚钢管满堂红脚手架，在立杆下脚铺设通长脚手板，立杆间距1m，距地1.8m设第一纵模向大横杆连接，同时在距地坪200mm处设扫地杆（水平）上部每隔1.2m设纵横向大横杆连接立杆顶部带U形托顶100×100木方背楞。
③多层板肋采用50×100木方间距200下面背楞采用100×100的木方间距1m。
④顶板模板拆除前必须有拆模申请，经同意后方可拆除。 4.2梁模板：
梁模板采用多层板+木方+U形托可调支撑散支散拆支模方案，采用双排或多排脚手架间距≤500mm，支柱上部用100×100mm或φ48钢管木方支撑梁底，支柱中间和下部加小横杆，先安底模，梁底模用5cm×10cm木方做楞调整预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板，待梁钢筋绑扎完毕后再安装侧模，模板接缝用海绵条塞紧。梁侧摸用50×100mm木方做楞，上下口用架管加木楔子锁紧交用斜撑顶紧间距500mm，梁高≥积700mm时加对拉螺栓。
4.3独立柱模板 ①工艺流程：
安柱箍
弹拉位置线 安拉杆式斜撑 - 14 - 抹找平层作定位土敦 办预检 安装拄横板