2）苗木修栽是为了提高愈伤速度和减少水分蒸发，栽植前要对苗木进行适当的修剪，裸根苗主要剪除过长的侧根，根系断口的劈裂部分和细弱侧枝。花灌木还要剪除枯死的细弱的分枝。不论任何苗木都要彻底清除带有病斑和寄生虫体的枝条和叶片。
3）定干是为了减少水分蒸发和营养消耗，落叶乔木在栽植前，要在一定高度进行定干（在一定高度处剪除部分树冠），减少水分蒸发，提高成活率。
4）苗木种植前施足基肥，这是在较长时期内供给树木养分的基本肥料，宜施迟效性有机肥料，如腐殖酸类肥料，堆肥、厩肥、圈肥、鱼肥、血肥以及作物树枝、落叶等，使其逐渐分解，供树木较长时间吸收利用大量元素和微量元素。
5）苗木定植后，及时浇水，并一次浇透水，苗木定植浇第一遍水后，及时检查整理坑穴、畦面，发现塌陷、漏水情况及时填土堵塞，苗木倾斜要设法适当扶正（注意不要损伤土坨和苗木根系），大苗设支护干。之后进行以下常规管理，即3日内浇第二遍水，5-10日内浇第三遍水。每次浇水应浇足、灌透，以后视土壤水分情况适当浇水，直至进入雨季，以保证苗木的水分供应，提高成活率。
6）栽植花卉、建植草坪和植被时，整地要求局部平整，活土层厚度不少于30cm，深翻后拣出影响生长的土壤杂质，打碎土块。如需要做微地形时，应按设计要求布置，长宽度依现场情况确定。施用基肥时，应均匀加入整好地的土壤中。浇水作到当日栽植、当日浇水，作到定植后及时浇透水，确保三天内浇两次透水，提高成活率。
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7）相邻位置特别是成组栽植的相同树种的苗木，苗木的高矮、干径、冠幅、颜色、冠形等要相互协调，做到大小一致，搭配合理，排列整齐。单株栽植的苗木定位在坑穴中央，成组栽植的苗木围绕栽植点按设计距离规划布局，局部线性排列的苗木，或组成图案的苗木，要根据放线严格栽植，保证栽植后有良好的美观度。苗木本身要保持垂直，不得倾斜。裸根苗木的根系在栽植坑内充分舒展，带土球苗木要垫放平稳，然后分层填土、踏实。体量较大的苗木在栽植后采用适当方法，构造支架固定苗木，但不要使支柱与树干紧靠在一起，以免磨伤树皮。
（6）养护管理
1）养护管理要始终贯彻执行栽后就养，种养结合的原则。
2）苗木栽植3个月内为成活养护，3个月以后为保存养护。成活率应达到95%以上。成活的要求是乔木在地表两米以上保持成活，树顶要出新芽，养护内容为浇水、松土、锄草、扩穴、扒淤、扶苗、修枝、施肥、病虫害防治、护林防火等。
3）草坪或地被播种后，幼苗破土忌浇水，防治板结，造成顶土困难，幼苗出土后适时浇水。
4）在养护期内，除满足有关养护规范标准外，还应确保树盘完好无损，土质舒松，勤剪枝、无杂草等，达到景观效果
（12）给排水工程 一、材料要求
本工程管线采用给水PE管，钢套管（过路）。所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：
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（1）表面无显著锈蚀，无裂纹。
（2）表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 二、沟槽开挖
（1）沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。
（2）挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
（3）沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。
（4）沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
（5）不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。
（6）沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。 （7）回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。
（8）回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。 （9）回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m 处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。
（10）管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道
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单向填筑而移位。
三、管网安装
（1）管的接口，采用粘接。
（2）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。
（3）管道试压
管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。
试压管道的长度不宜大于1km。
试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。
串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。 水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa 为宜，水压升至表5-5《管道水压试验的试验压力》试验压力后，保持恒压10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。
四、管道冲洗
（1）管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
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（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。
（3）冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。
五、阀门安装
（1）阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。
（2）各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）. （3）填料充实、填放正确，其压盖螺栓有足够的调节余量。 （4）管子、管件经检查已合格，并具备有关技术文件，内部已清理干净、无杂物。
（5）连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。 （6）连接部位已固定。
（7）对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。 （8）止回阀、 安全阀、 减压阀、 疏水阀等阀门的安装方位应符合设计或产品说明书的要求。
（9）阀门在安装及运输时，应注意保护手轮，防止碰撞或冲击、吊装
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