②按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线和标高的准确，或者按照放线位置，从四面顶住模板，以防止位移。
③安排柱模板，通排柱，先装两端柱，经校正，固定拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
④安装柱箍，柱箍可用角钢、钢管制成，柱箍应根据柱模尺寸侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
⑤安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆，固定在事先预埋的管件上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角45°，预埋管件与柱距离宜为3/4柱高。
⑥将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 （5）砼分项工程
1、砼工程施工前准备工作：
在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规范，其次要检查模板的稳定性以及模板接缝的密合情况，模板和隐检工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时方可进行浇筑，检查时应注意以下几点。
①模板的标高、位置、构件尺寸是否与设计符合。
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②安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。 ③摸内的垃圾杂物是否清理干净。 2、砼浇筑使用的工具：
①振捣器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将砼表面砼振实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
②砼分层灌注时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中500左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
③每插点要掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析，一般每点振捣时间为20～30S，砼表面成呈水平不在显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为宜。
④振捣插点要按均匀排到的次序移动，不能乱振，防止漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣捧作用半径的1.5倍（作用半径为30—40cm）。
⑤振动器使用时不宜紧靠模板振动并应尽量避免磁撞钢筋预埋件。 3、施工缝的设置：
①柱子留置在基础的顶面梁的下面。
②主次梁的板，宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
③墙的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
4、浇筑砼时注意的要点：
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①一般要求先浇筑柱墙，再浇筑梁板。
②浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间必须设置施工缝。
砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）
气 温 砼强度等级 ≤25℃ 210 180 ＞25℃ 180 150 ≤30℃ ＞30℃ ③砼浇筑时严格控制下灰厚度震捣时间，杜绝蜂窝狗洞，浇筑时要加强根部及施工缝处砼振捣防止漏振。
④在施工过程中，根据环境气温等因素，提出砼浇筑的坍落度与原规定不符时应予调整配合比。
⑤砼浇筑过程中，要保证砼钢筋保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预孔洞的位置，如发现偏差和位移应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，以及结构负弯距部分的钢筋位置。
5、砼拆模
①不平面的侧面模板，应在砼强度能保证表面及棱角不因拆模极而受损坏方可拆除。
②承受的模板应在砼达到下列强度以后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）。
跨度为≤2m 50% 跨度为＞2m≤8m75%
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梁＞8m100%
③已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后才允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
6、砼养护
①在进入冬季之前，每天养护次数不能少于2次，养护期内10—15天，进入冬季柱梁将采用刷养护剂的办法进行养护，使砼在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和湿度条件，同时在表面覆盖一层厚塑料布外加一层保温被进行养护。
②在砼中掺加有效的外加剂如早强剂，减水剂等使砼能满足工程需要。 （6）脚手架工程
1、双排脚手架及满堂红脚手架（由于屋顶施工）
立杆：脚手架距结构体距离为0.3m，横距（两排立杆之间的距离）Lb=1米，纵距（立杆的柱距）1.5米，大横杆步距长＝1.5米。
小横杆：贴近立杆布置（设于双立杆之间）搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。
扫地杆距脚手杆基础150mm。
基础双排脚手架满堂红脚手架的地基基础为基坑底部自然土，上铺50厚的通长木板能满足要求。
2、为确保排架的安全稳定特做如下施工操作要求：
立杆竖起后，放扫地杆，其底部分先按要求间距与扫地杆扣结牢固装设第一水平杆时，将立杆校正垂直后亦可以扣结先搭好位于一个角部两侧
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各1—2根杆长和1根杆高的架子，并按规定要求设置斜杆或剪刀撑以形成稳定起始架子，然后向两边延伸至全周边搭好后，再分步满周边向上搭设。
3、架上作业安全注意事项
（a）架上严禁集中堆放材料，人员不得集中停立，保证架子受力均匀，严禁超载，较重的设备不得放置在脚手架上（如电焊机）。
（b） 搭设人员必须配戴安全防护品，在搭设作业中要求作好自我防护和保护好作业环境人员的安全。
（7）砌筑工程
1、按照设计要求，砌体的材料采用M10机砖、M5水泥砂浆，其工艺流程：
墙体放线 制备砂浆 砌块排列 砂浆镶砖 铺砂浆 竖缝灌砂浆 砌块就位 革力缝 砌块湿润
校正 2、墙体放线，砌体施工前，应将基础面或结构屋面按标高找平，依据砌筑图放出轴成砌体边线和洞口线。
3、在墙体线范围内分块定尺划线，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的1/2不得小于砌块长的1/3。
4、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，有连结筋的水平灰缝厚度为20—25mm垂直灰缝宽度为20mm。
5、制配砂浆，按设计要求的砂浆品种强度配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比计量精度为水泥±2%，砂挖制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
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