3. 松开
当滤浆过滤完毕后，按下“松开”按钮，电动机反向运转，带动压紧板后退，后退 至丝杠无螺纹处时按“停止”按钮或由行程开关自动停止，一个工作循环完毕。 2. 过滤
打开进料口的阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过标牌上的额定压力，在 压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）过滤，滤液自动排出。
5.2 压滤机的操作使用
1. 压紧
按“压紧”按钮启动压滤机，至电动机负荷明显增大电流继电器常闭点断开，电机 自动断电后停止。
5.3 保养与故障排除
1. 保养
压滤机在使用过程中的保养非常重要，注意以下几点：
随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要 及时通知维修人员进行检修。
对轴承、丝杠、齿轮等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，使其 润滑性能良好、正常，以保证动作灵活。机座润滑油口、丝杠与齿轮间每班 需注油二至三次（润滑剂必须使用液态润滑油）
对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准 确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔 细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果。 要经常冲洗滤布，保证过滤机构的密封性。
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2. 故障排除：
序号 1 故障现象 滤板之间 漏料 产生原因 1、进料泵压力过高 2、滤板密封面夹有杂物 3、滤布不平整，有折叠 4、三角带过松 1、过滤时进料压力过高 2、进料温度过高 3、进料速度太快 4、滤板进料孔堵塞 5、滤布破损、出液口堵塞 1、滤布破裂 2、滤布选择不当 3、滤布开孔过大 4、滤布缝合处开线 1、缺少润滑，2、丝扣间进入异物 排除方法 1、重新调整 2、清理干净 3、整理滤布 4、调整三角带 1、调整进料压力 2、换高温板或滤前冷却 3、降低进料速度 4、清理进料孔 5、更换滤布、清理干净 1、更换滤布 2、重新试验，更换滤布 3、更换滤布 4、重新缝合 修理或更换 2 滤板破裂 4 滤液不清 5 6 丝杠齿轮卡死 丝杠弯曲 1、滤板数目不够，2、滤板密封面沾料 加装足数滤板，清理表面杂物 7 大齿轮损坏 1、压紧状态下重复起动 2、压紧力过大 更换 21
5.4 主要易损件明细表
1. 1250 型主要易损件明细表
名称 电机 大齿轮 小齿轮 齿轮轴 斜齿轮 名称 丝杠 轴承 轴承 轴承 轴承 三角带 规格 T140X20 8328 6312 6309 180309 B 型 2400 长度(mm) 1400 材质 45# 数量 1 1 2 1 1 5 5.5kw 1250 1250 螺旋角 β15° 螺旋角 β15°左旋 型号 M10 M10 M5 M5 模数 Z74 Z13 Z11 Z70 齿数 Ф760 Ф148 Ф67.2 Ф372.6 外径 HT200 45# 45# QT450 材质 数量 1 1 1 1 1 2. 1000 型主要易损件明细表
名称 电机 大齿轮 小齿轮 齿轮轴 斜齿轮 名称 丝杠 轴承 轴承 轴承 轴承 三角带 规格 T110X18 8322 6311 6308 180308 B 型 2100 1100 长度(mm) 45# 材质 数量 1 1 2 1 1 4 4.0 kw 1000 1000 螺旋角 β15° 螺旋角 β15°左旋 型号 M8 M8 M4 M4 模数 Z86 Z13 Z11 Z66 齿数 Ф704 Ф118 Ф53.5 Ф281 外径 HT200 45# 45# QT450 材质 数量 1 1 1 1 1 22
3. 800~900 型主要易损件明细表
名称 电机 大齿轮 小齿轮 齿轮轴 斜齿轮 名称 丝杠 轴承 轴承 轴承 轴承 三角带 规格 T100X18 8320 6311 6308 180308 B 型 2057 1100 长度(mm) 45# 材质 数量 1 1 2 1 1 3 3.0 kw 800 800 螺旋角 β15° 螺旋角 β15°左旋 型号 M8 M8 M4 M4 模数 Z73 Z13 Z11 Z66 齿数 Ф600 Ф118 Ф53.5 Ф281 外径 HT200 45# 45# QT450 材质 数量 1 1 1 1 1 4. 630~720 主要易损件明细表
名称 电机 大齿轮 小齿轮 齿轮轴 斜齿轮 名称 丝杠 轴承 轴承 轴承 轴承 三角带 规格 T85X12 8217 6211 6207 180207 A 型 1651 长度(mm) 850 材质 45# 数量 1 1 2 1 1 3 2.2 kw 630 630 螺旋角 β15° 螺旋角 β15°左旋 型号 M6 M6 M4 M4 模数 Z78 Z16 Z12 Z58 齿数 Ф480 Ф108 Ф57.7 Ф248 外径 HT200 45# 45# QT450 材质 数量 1 1 1 1 1 23
6. Y/G 液压压紧压滤机
6.1 设备说明
本公司生产的系列液压压紧压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设 备，滤板形式包括板框，厢式，隔膜等。它主要由五大部分组成：机架部分、过
滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图 06。（注：还可根据用户需求
1、机架部分
增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张机构等）
图 06:压滤机的结构图
2、过滤部分 3、电气控制部分 4、液压部分
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