（4) 定期组织召开分包队伍施工质量分析（总结）会，发现问题及时整改，确保施工质量满足优质工程需求。
（5) 建立分包队伍档案，完善激励机制，并定期进行测评。 3.2.3 加强对计量器具的管理
（1) 项目部严格执行《计量器具管理标准》，并在质管部设立专职计量管理工程师，负责对整个项目所有计量器具的归口管理。
（2) 工程项目部范围内所使用的所有国家规定强制检定的计量器具必须按照标准要求送往当地计量检定部门进行校验，合格后方可投入使用，建立完善的台帐，并进入项目部MIS系统进行管理，以便查阅和追溯。
（3) 各专业项目应随时保证所有计量器具的帐、卡、物对应一致，并定期进行检查，使所用器具处于完好状态，确保度量准确与量值的准确传递。 3.2.4 加强成品保护
制定各种措施，对已完或正在施工的项目（或设备）进行防护，对员工进行教育，对产品采取隔离、覆盖、包装、标识等办法，防止产品损坏、污染、变形、变质，保证产品外观和内在质量。尤其是对于与土建单位存在交叉施工作业部位的成品维保应成为本工程工艺质量控制的重点，防止受潮和二次污染，确保竣工时设备以良好的面貌移交。 3.3 质量考核与奖罚措施
本工程质量管理坚持四个凡事原则，即“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”，设立质量专项基金，实行质量责任终身制，加大质量监督检查、验收力度，实行“质量一票否决制”。同时，坚持质量与经济挂钩原则，做到奖优罚劣，奖惩分明，具体措施如下：
（1) 奖罚原则上执行火电公司颁发的《工程项目（产品）质量奖励及质量与经济责任制挂钩奖励考核办法》、《工程质量事故管理标准》、《项目部工程质量管理责任制》等规章制度。
（2) 具体质检人员、日常的工程质量考核、质量月度评比按项目部的相关《实施细则》考核。
（3) 对于本工程中要求创优的质量指标，项目部与各专业项目签订单项奖惩协议，尤其对于有关治理、消除质量通病的措施应责任落实到部门和有关责任
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人，各部门制定实施计划、保证措施，项目部统一组织进行考核。从而确保主要指标的实现。
（4) 进行优质项目的评比活动，提高员工的积极性。 （5) 制订工艺质量日常督查奖惩办法，奖优罚劣。
（6) 制订本工程项目质量连带责任奖惩条例，以奖罚有关行政领导和质检、技术人员。
（7) 由项目部每月定期对目标实施及完成情况进行检查，保存相关记录，发现问题及时纠正，统计分析后制订措施进行改进。
（8) 质量事故按照“三不放过”的原则进行处理，具体按项目部《质量事故处理及报告制度》执行。
（9) 对分承包项目的质量考核按项目部《分承包商质量考核制度》执行。
四、创精品主要技术保证措施
建筑工程工艺创亮点策划项目：
(1)主厂房上部框架结构及外露设备基础清水混凝土工程； (2)汽轮发电机基座清水混凝土工程； (3)空冷柱、灰库清水混凝土工程 (4)主厂房外立面压型钢板安装工程 (5)屋面防水工程 (6)地面工程 (7)沟道及盖板工程 (8)建筑装饰工程
1、创精品主要技术措施
1.1建筑专业主要技术施工措施
主厂房框架结构及外露的设备基础、汽轮发电机基座、空冷柱、灰库等要求全部采用清水混凝土施工工艺。清水混凝土又称装饰混凝土，是混凝土材料中较
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高级的表达形式，因其极具装饰效果而得名。其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，不做任何外装饰。清水混凝土施工必须注意以下事项：
（1）在施工期间，严禁钢筋在户外放臵时间过长，防止钢筋表面出现表锈，油污等，避免绑扎时污染模板；同时在绑扎过程中严格控制钢筋保护层厚度，不允许出现露筋现象，影响混凝土的外观质量。
（2）模板的选择：不可选用造成墙体染色、或影响混凝土的均匀凝固而造成墙体颜色不一，或拆板时木质纤维容易粘在墙体的模板。模板必须表面要平整光洁、耐腐蚀，并具有足够的刚度和一定的吸水性，适用于优质混凝土的浇筑，这是选择模板的最基本原则。
（3）混凝土配合比设计和原材料质量控制：每盘混凝土所用的配合比要严格一致；原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
（4）混凝土精心浇筑：要掌握好震捣时间，以免造成混凝土发生分离。特别是接缝处容易出现蜂窝的地方要精心震捣；为了防止冷缝的形成，必须要认真、连续地进行浇筑作业，这是防止冷接缝形成的不可或缺的条件。
（5）养护：清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
主厂房上部框架结构及外露设备基础、汽轮发电机基座、空冷柱、灰库的清水混凝土施工中，我们将采取以下创优质量控制措施： 1.1.1模板工程
(1)模板及支承系统必须经计算，其强度及刚度必须符合规范要求。安装模板系统前，要对各部件的质量和规格尺寸进行严格检查，组装要按规定程序进行，以保持结构外形尺寸和位臵正确。
(2)安装模板时，先先清理干净混凝土施工缝处杂物，模板刷好脱模剂。 (3)模板工程直接影响混凝土的外观质量，施工前必须进行配模设计，保证分格美观大方，主厂房模板加固采用[18a和[20a槽钢，汽机基座模板加固采用[20a槽钢，模板之间用φ16对拉螺栓拉紧；空冷柱和灰库模板采用钢模板。为
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了防止模板拼缝漏浆，在模板缝粘贴双面胶。 1.1.2预埋件工程
所有预埋件的铁板用剪切机剪切，保证铁板体形方正。框架柱预埋铁四角打φ10小孔，用φ8螺丝钉固定在模板上，梁底预埋铁绑扎在梁底纵筋上。保证埋件位臵位臵准确并做到横平竖直，保证预埋件面与砼面齐平。
拆模后立即统一刷漆编号。 1.1.3 混凝土工程
混凝土配合比设计和原材料质量控制：每盘混凝土所用的配合比要严格一致；原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。优化混凝土配合比，保证混凝土有很好的和易性流动性，同时控制砼配合比，保持混凝土颜色一致，在浇注混凝土时，表面的浮浆清除，砼随浇随抹光。
拆模后及时对混凝土表面进行打磨，去除混凝土表面杂质。
防止施工中钢筋变形，浇注过程中派钢筋工值班，随时调整钢筋的位臵。 1.1.4 钢筋工程
（1) 所有进场钢筋须提交合格证、质保书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。
（2) 直螺纹接头均由技术熟练的专业专职人员进行施工，且持证上岗，作业前，进行模拟操作，试焊合格后方可施焊并按规定取样检测，现场焊接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。
（3) 钢筋加工必须符合设计和规范要求，钢筋半成品加工完后，应分类摆放，并挂牌标识，由专人负责发料。领料人应根据现场绑扎部位，认真核对领出的钢筋半成品是否与绑扎部位的型号、规格大小一致，避免钢筋错用，不准确的不准使用到工地上去。
（4) 钢筋绑扎质量必须符合设计和规范要求，梁柱接头、墙板、柱子插筋和重要构件等作重点绑扎，保证钢筋分布正确无误。
（5) 基础钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上，发现倒钩，应拆掉重绑。 （6) 水平筋保证安装水平，分布均匀，砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及
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时纠正。
（7) 为防止钢筋骨架歪斜，严格按设计要求设臵附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度，加强钢筋骨架成型后的保护措施。
（8) 钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的细石混凝土或砂浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块。垫块的宽度应为厚度的1.5～2倍，内部安放扎紧铝丝，以便扎紧在主钢筋上，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形，支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。 1.1.5 清水混凝土质量控制
1）模板
空冷柱及灰库混凝土结构施工采用钢模板，增强表面的观感效果，模板制作布臵合理，模板的拼缝位臵、工缝留设位臵和对拉螺栓位臵美观大方。
主厂房上部结构及汽机基座上部结构混凝土结构施工采用木模板，模板制作布臵合理，模板的拼缝位臵、工缝留设位臵和对拉螺栓位臵美观大方。
加强模板的整体性，同时模板安装加固后，用经纬仪检查其轴线偏差，如超标则要重新校正，同时，模板楞条刚度、模板侧向抗力必须经过验算。
2）模板拼缝高低差超标
大模板拼缝高低差超标主要是因为模板边沿变形，模板厚度不统一造成的，模板加工时必须经过挑选分类，对变形的模板必须修理好后再使用。
3）模板拼缝处漏浆
拼缝漏浆主要是由于边线不直，四边不垂直而导致的模板接缝不严密而造成的。可采用如下两种方法预防，一是在模板接缝处夹海面条；二是在模板内侧拼缝处钉装饰木线条，这样就可以防止漏浆，又可以将清水混凝土墙表面作艺术造型分格。
4）混凝土
清水混凝土除了要要保证其强度和密度之后，还要特别注意保证其表面质量，即光滑无麻面，色泽一致，边角方正，施工缝处无戴帽现象，对拉螺栓孔规则，补灰颜色统一。
A )表面粗糙、露砂石影和麻面，预防混凝土表面粗糙的方法首先要保证模
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