GB 588－2005
7.3.3.3 检验器具
游标卡尺。
表19 检查项目 技术要求 表面应无砂眼裂纹等现象,标志牌内容应齐全，无任何标志：如无标志牌、阀体上无商标外观、标志 阀体上应有商标和水流方向指示，应为永久性标识。 商标和水流指示方向不是永久性标识。 阀体上应设有泄水口，泄水口公称直径不应小于20 mm。 结 构 应设置自动排水阀。 在阀体的阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀门的情况下检验报警装置的检验设施。 无自动排水阀。 没有设置在不开启阀门的情况下检验报警装置的检验设施。 无泄水口、泄水口通径小于20mm。 和水流方向或水流指示方向错误等。 不合格情况描述 表面有明显砂眼、裂纹等现象。 7.3.4 雨淋报警阀
7.3.4.1 检查项目、技术要求和不合格情况按表20的规定。
表20 检查项目 技术要求 表面应无砂眼、裂纹等现象。标志牌内容应齐外观、标志 全，阀体上应有水流指示方向指示，应为永久性标志。 水流指示方向为非永久性。 阀体上应设有放水口，放水口公称直径不应小于20 mm。 应设置自动排水阀。 结 构 阀体阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀门的情况下检验报警装置的设施。 应设防复位锁止机构。 电磁阀 电磁阀应能正常动作。 紧急手动控制 手动控制盒上应有紧急操作指示。 手动控制盒上无紧急操作指示。 盒；紧急手动控制阀应能正常启动雨淋报警阀；紧急手动控制阀不能正常启动雨淋报警阀。 控制腔上应装有紧急手动控制阀及手动控制无紧急手动控制阀及手动控制盒。 采用电磁阀启动时，控制腔上应设置电磁阀，未设置电磁阀；电磁阀不能动作。 没有设置在不开启阀门的情况下检验报警装置的检验设施。 无防复位锁止机构。 无放水口。 放水口公称直径小于20mm。 无自动排水阀。 指示方向错误等。 无任何标志：如无标志牌、阀体上无水流方向或水流不合格情况描述 表面有明显砂眼、裂纹等现象。 7.3.4.2 检查方法 7.3.4.2.1 外观和标志
检查表面有无砂眼裂纹等现象,标志牌内容是否齐全，阀体上有无水流方向指示，是否为永久性标识。 7.3.4.2.2 结构
a) 目测是否有放水阀，使用卡尺检查放水口公称直径；
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b) 目测是否有自动排水阀；
c) 安装在管路上处于伺应状态的雨淋报警阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，
观察压力开关和水力警铃是否动作。
7.3.4.2.3 电磁阀
a) 目测采用电磁阀启动的，控制腔上是否安装电磁阀；
b) 雨淋报警阀没有安装在管路上时，给电磁阀施加额定工作电压，观察是否动作。 7.3.4.2.4 紧急手动控制
a) 目测控制腔上是否装有紧急手动控制阀及手动控制盒；
b) 雨淋报警阀处于伺应状态时，关闭管网干管上的控制阀,按控制盒上的操作指示打
开紧急手动控制阀,观察能否正常启动雨淋报警阀； c) 目测手动控制盒上有无紧急操作指示。 7.3.4.3 检验器具
——游标卡尺；
——24V直流电源/220V交流电源。 7.3.5 水流指示器
7.3.5.1 检查项目、技术要求和不合格情况按表21的规定。
表21 检查项目 技术要求 应有标志牌，标志内容齐全并应清晰耐久。 标志牌中无电气参数或参数不全。 无水流指示方向。 外观 应有水流指示方向并且水流指示方向标志正确。 水流指示方向标志为非永久性。 浆片不应残缺损坏。 应有灵敏度信号输出。 动作性能（延迟时间） 在2s～90s范围内。 具有延迟功能的水流指示器，其延迟时间不可调节。 具有延迟功能的水流指示器，其延迟时间应2s～90s范围内。 浆片残缺损坏。 无灵敏度信号输出。 具有延迟功能的水流指示器，其延迟时间不在水流指示方向错误。 无标志牌。 不合格情况描述 7.3.5.2 检查方法 7.3.5.2.1 外观
检查有无标志牌，标志内容是否齐全并清晰耐久；有无水流指示方向并且水流指示方向标识是否正确、是否为永久性标志；浆片不应残缺损坏。 7.3.5.2.2 动作性能和延迟功能检查
a) 不需要提供24V电源的水流指示器
对于没有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化。
对于有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示
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器浆片沿着箭头指示方向推到底，同时启动秒表，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2s～90s范围内。 b) 需要提供24V电源、带延迟功能的水流指示器
首先按使用说明书将24V电源与水流指示器的电源输入接线连好，然后将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2s～90s范围内。 7.3.5.3 检验器具
——秒表； ——万用表；
——24V直流电源/220V交流电源。 7.3.6 消防压力开关
7.3.6.1 检验项目、技术要求和不合格情况按表22的规定。
表22 检查项目 技术要求 表面不得有明显腐蚀、涂层剥落、起泡、毛外观与标志 刺，结构严重松动。 应有标识铭牌，电气参数等内容齐全。 动作性能 压力开关应动作可靠。 不合格情况描述 表面有明显腐蚀、涂层剥落、起泡、毛刺，结构严重松动。 无标识铭牌或电气参数等内容不全。 不动作。 7.3.6.2 检查方法 7.3.6.2.1 外观
检查压力开关表面是否有明显腐蚀、涂层剥落、起泡、毛刺，结构是否严重松动。 7.3.6.2.2 标志
检查压力开关是否有标志铭牌。 7.3.6.2.3 动作性能
打开压力开关，将其常开或常闭触点用万用表连接，并使压力开关动作检查压力开关的常开或常闭触点能否可靠通断。 7.3.6.3 检验器具
万用表。 7.4 气体灭火系统
7.4.1 卤代烃和惰性气体灭火系统
7.4.1.1 检查项目、技术要求和不合格情况按表23的规定。 7.4.1.2 检查方法
7.4.1.2.1 系统构成与外观标志
检查系统是否包括容器、容器阀、单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、减压装置（惰性气体灭火系统）部件。
检查灭火剂贮存容器的外表正面是否标注灭火药剂名称、驱动气瓶是否标出驱动气体名称。
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检查选择阀、单向阀是否有介质流动方向的标示。 7.4.1.2.2 容器公称工作压力
检查容器的标志，标志中的公称工作压力（WP）值应大于或等于系统最大工作压力值。
表23 检查项目 技术要求 系统应包括容器、容器阀、单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、部件不全。 检漏装置、减压装置（惰性气体灭火系统）部件。零部件应齐系统构成 与外观标志 灭火剂贮存容器的外表正面标注灭火剂名称；驱动气瓶标出驱未标注灭火剂名称或驱动动气体名称。 选择阀、单向阀应有介质流动方向的标示。 容器公称工作压力 容器阀 选择阀 气体名称。 无介质流动方向标示。 全。 不合格情况描述 容器的标志中的公称工作压力（WP）值应大于或等于系统最大公称工作压力（WP）值小于工作压力值。 应有手动操作机构。 应有手动操作机构，手动应能打开选择阀。 系统最大工作压力值。 无手动操作机构。 无手动操作机构，手动不能打开选择阀。 驱动器 控制盘 在额定工作电压下应能正常动作。 控制功能应符合GA400-2002中5.12.3的规定。 不动作。 功能不全或功能不符合标准要求。 应设置检漏装置。 检漏装置 压力显示器应分红区和绿区，测量范围上限应不小于最大工作压力的1.1倍，压力显示应在绿区范围内。 集流管 瓶 组 应有安全泄放装置。 应设安全泄放装置。 称重装置应具有报警功能。 无检漏装置。 无报警功能。 压力显示器不符合要求。 无安全泄放装置。 无安全泄放装置。 7.4.1.2.3 容器阀
检查容器阀是否有手动操作机构。 7.4.1.2.4 选择阀
检查选择阀是否有手动操作机构，用手操作选择阀手动机构，检查是否能打开选择阀。 7.4.1.2.5 驱动器
对于电磁型驱动器，应将电磁型驱动器从被驱动的阀门上卸下，向电磁型驱动器施加额定工作电压，检查电磁阀能否动作可靠。
注：试验后应将电磁阀复位后安装在被驱动的阀门上。
对于电爆型驱动器，在具有备用电爆元件的前提下进行本项检查。将电爆型驱动器卸下，施加额定工作电压，检查电爆型驱动器是否动作可靠。
注：试验后应换上新的电爆元件。
7.4.1.2.6 控制器
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检查前应断开系统启动回路，可用等效负载代替。
检查控制盘是否有自动、手动启动灭火系统功能，自动状态、手动状态有无明显标志，是否能相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动是否始终有效。
控制盘是否有延迟启动功能，延迟时间0s～30s是否连续可调，如采用分档调节时，每档间隔是否大于5s。
在控制盘设置“紧急启动”按键时，该键是否有避免人员误触及的保护措施；设置“紧急中断”按键时，按键是否置于易操作部位。
控制盘是否有灭火系统启动后的灭火剂喷洒情况的反馈信号显示功能。 控制盘是否提供控制外部设备的接线端子。 7.4.1.2.7 检漏装置
采用称重装置检漏的，将灭火剂瓶组轻轻抬起，检漏装置应能发出声、光报警；采用压力显示器检漏的，观察示值是否在绿区范围，压力显示器的测量上限是否满足要求。 7.4.1.2.8 集流管
检查是否有安全泄放装置。 7.4.1.3 检验器具
24V电源或220V电源（根据零部件的要求选择电源）。 7.4.2 高压二氧化碳灭火系统
7.4.2.1 检查项目、技术要求和不合格情况按表24的规定。 7.4.2.2 检查方法
7.4.2.2.1 容器公称工作压力
检查容器的标志，标志中的公称工作压力（WP）值应大于或等于系统最大工作压力值。 7.4.2.2.2 手动操作性能
检查容器阀是否具有手动操作；用手操作选择阀手动机构，是否能打开选择阀。 7.4.2.2.3 驱动器
对于电磁型驱动器，将电磁型驱动器的电磁阀卸下，施加额定工作电压启动电磁阀，检查电磁阀能否动作可靠。注意：试验后将电磁阀复原。
对于电爆型驱动器，在有备用电爆元件的前提下进行本项检查。将电爆型驱动器卸下，施加额定工作电压，检查电爆型驱动器是否动作可靠。注意：试验后应换上新的电爆元件。 7.4.2.2.4 系统外观和标志
检查标志是否齐全；检查灭火剂贮存容器外表正面是否有“CO2”或“二氧化碳”字样；检查选择阀上是否标明防护区域的名称或代号；检查选择阀是否标明介质流动方向；检查单向阀是否标明介质流动方向。 7.4.2.2.5 系统检漏装置要求
采用称重装置检漏的，将灭火剂瓶组轻轻抬起，检查检漏装置是否能发出声、光报警；光报警颜色是否为符合要求。 7.4.2.2.6 安全泄放装置
检查贮存灭火剂的容器（或容器阀）上是否设泄放装置。 7.4.2.3 检验器具
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