其不影响操作人员的操作和通行。
（5）阀杆水平安装的明杆式阀门开启时，阀杆不得影响通行。 （6）平行布置管道上的阀门，其中心线宜取齐，手轮间的净距不应小于100mm。为了减少管道间距，可把阀门错开布置。，
（7）水平管道上阀门的阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；不得垂直向下。
（8）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。
（9）可燃液体管道进入铁路装卸栈台前，应设有便于操作的紧急切断阀，该阀距栈台边缘不应小于10m。汽车装卸站内，当无缓冲罐时应在距装卸鹤位10m以外输送介质管道上装设紧急切断阀。
（10）隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与装有剧毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备管口直接相接，该阀门不得使用链轮操纵。
（11）从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近干管根部的水平管段上。
（12）管道设计时，应避免使阀门承受过大荷载。
（13）加热炉灭火蒸汽分配管的阀组应便于操作，分配管距炉体不宜小于7.5m。
（14）用于固定式灭火蒸汽筛孔管和半固定式接头的灭火蒸汽管道上的阀门应设在既安全又便于操作的地方。甲、乙、丙类液体设备区附近，宜设置半固定式消防蒸汽接头。在操作温度等于或高于自燃点的气体或液体设备附近，宜设固定式蒸汽筛孔管，其阀门距设备不宜小于7.5m。
2、安全阀的布置
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（1）安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道.如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。
（2）安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。
（3）安全阀入口管道应采用长半径弯头。
（4）安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。
（5）当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管，否则，应采取排液措施。
（6）排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压。
（7）当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阔应铅封关。
3、气动调节阀的布置
（1）调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。
（2）调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。 （3）调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑。
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（4）调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方。
（5）调节阀底距地面或平台面的净空不应小于250mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。
（6）调节阀膜头顶部上方应有不小于200mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应错开位置。
（7）切断阀应选用闸阀；旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不宜布置成直线。
（8）在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀。
（9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。
（10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。
（11）调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源。
（12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。
4、止回阀的布置
（1）升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
（2）旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内
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介质自下而上流动的垂直管道上。
（3）底阀应安装在离心泵吸入管的立管端。
（4）为降低泵出口切断阀的安装高度，可选用蝶形止回阀，泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀。
5、减压阀的布置
（1）减压阀不应设置在靠近转动设备或容易受冲击的地方，且应考虑便于检修。
（2）减压阀宜安装在水平管道上。
（3）为避免管道中杂质对减压阀磨损，应在减压阀前设置过滤器。
6、疏水阀的布置
（1）疏水阀的安装位置不应高于疏水点。
（2）恒温型疏水阀为得到动作需要的温度差，应在疏水阀前留有lm长的不保温管段。
（3）当疏水阀本体无过滤器时，应在疏水阀前安装过滤器。 （4）布置疏水阀的出口管道时，应采取措施降低疏水阀的背压。 （5）疏水阀的安装位置应便于操作和检修。 （6）疏水阀的安装应符合下列要求：
A、浮球式疏水阀必须水平安装，布置在室外时，应采取必要的防冻措施；
B、双金属片式疏水阀可水平安装或直立安装；
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C、热动力式疏水阀应安装在水平管道上； D、脉冲式疏水阀宜装在水平管道上，阀盖朝上； E、倒吊桶式疏水阀必须水平安装。 （7）多个疏水阀同时使用时必须并联安装。
五、管件和管道附件的布置
1、管件的布置
（1）弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。
（2）管廊上水平管道变径连接，如无特殊要求，应选用底平偏心异径管；垂直管上宜选用同心异径管。
（3）对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。当管道从下向上进泵时，应采用顶平安装，当管道从上向下进泵时，宜采用底平安装。
（4）平焊法兰不应与无直管段的弯头直接连接。
（5）阀门和其它静密封接头宜安装在管道支撑点的附近。 （6）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备裙座内的管道上不得布置法兰和螺纹接头。
（7）机泵润滑油系统的碳素钢管道、输送有固体沉积及结焦介质的管道等应分段设置法兰。机泵润滑油系统的碳素钢管道每段管道上的弯头不宜超过2个。
（8）机泵润滑油系统的润滑油主管的末端，应用法兰盖封闭。 （9）调节阀两侧管道上的异径管应紧靠调节阀。
（10）采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自小口径流向
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