参数相匹配，且两路汽源温度偏差不大，充分切换第一台汽泵汽源为四段，严防发生水冲击。
2.4.4.14 负荷450MW，辅助蒸汽汽源由冷再蒸汽切至四段抽汽供给 2.4.4.15 逐渐带满负荷，全面检查、调整使机组各设备、系统处于最佳运行状态。统计机组缺陷。
2.4.4.16 检查投入主机油净化装置投入。 2.4.5 启动过程中注意事项
2.4.5.1 整个启动过程中，要注意凝汽器、除氧器、加热器、闭式水箱、定子冷却水箱水位正常，各油箱油位正常，油温符合要求。 2.4.5.2 冲转后及时调整主机润滑油温维持在40±2℃；机组冲转升速时保证参数稳定。
2.4.5.3 在转速<600r/min时，应对汽机偏心率重点监视，在转速>600 r/min时，应加强对机组振动的监视。当机组升速至共振区域时，应严密监视振动情况，在任何转速下，任一轴承振动达0.254mm时，立即打闸停机，按紧急停机处理。振动过大转速下降保持时，转速降至600r/min以下时，注意监视转子偏心率，当偏心度大于0.076mm时，应停机并进行盘车，直至偏心度小于0.076mm时方可再次启动。 2.4.5.4 汽机升速过程中，应在就地仔细倾听机组磨擦声音，若发现异常，须停机查找原因。升速期间，下列条件之一发生时，DEH应转速保持，若转速在临界转速范围内，应将升速至超过临界转速时保持： 2.4.5.4.1轴承振动大于0.125mm； 2.4.5.4.2高中压差胀大；
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2.4.5.4.3轴承回油温度高75℃； 2.4.5.4.4推力轴承金属温度高85℃； 2.4.5.4.5低压缸排汽温度高80℃；
2.4.5.5 主机交流润滑油泵停运后，要及时将其投入备用。 2.4.5.6 发电机并列前注意低压缸排汽温度不应超过80℃。 2.4.5.7 机组升负荷过程中，及时对发电机补充氢气。 2.4.5.8 机组负荷大于30%以上应尽早投入协调控制。 2.5 其它状态启动 2.5.1 热态启动
本启动方式只用于锅炉蒸汽压力7MPa，而汽机处于热态时的启动。启动前的准备，按冷态启动的有关章节进行。 2.5.1.1 冲转条件
2.5.1.1.1按冷态启动冲转前的准备工作进行检查，确认系统运行正常。
2.5.1.1.2汽温、汽压满足冲转参数且稳定。
2.5.1.1.3第一级蒸汽温度与第一级金属温度要有良好的匹配，第一级蒸汽温度由冲转参数根据附录3“热态启动推荐值—冲转和带最低负荷”曲线确定，在任何情况下，第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度高110℃或低于56℃。 2.5.1.1.4推荐冲转参数
主蒸汽压力 7MPa 主蒸汽温度 450℃ 再热蒸汽温度 425℃
2.5.1.1.5根据冲转参数，使用附录D的曲线，确定升速率。
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2.5.1.2 升速
2.5.1.2.1按冷态启动DEH控制盘与CRT的操作方法，将确定的升速率及目标转速600r/min输入到控制器中。
2.5.1.2.2在转速低于600r/min时，偏心率指示应稳定，且＜0.076mm，升速至600r/min时，检查汽轮机所有监视仪表，并确认其工作正常，在转速＞600r/min时，注意观察振动等。
2.5.1.2.3检查正常后，继续升速，目标转速2000r/min，升速至2000r/min后，升速率300r/min，目标转速2900r/min。
2.5.1.2.4转速达2900r/min时，保持，准备进行TV-GV阀“切换”。 2.5.1.2.5按冷态启动阀切换的各项要求进行确认，满足条件后进行阀切换。
2.5.1.2.6 “阀切换”结束后，设定升速率150r/min,将机组升速至3000r/min。 2.5.1.3 并网带负荷
2.5.1.3.1汽机定速后，根据需要进行跳闸试验，在控制室或就地操纵跳闸按钮或操作杆，使机组跳闸，检查主、再热汽门无异常。 2.5.1.3.2汽机重新复置，将机组转速升至3000r/min。 2.5.1.3.3根据需要进行危急保安器充油试验。 2.5.1.3.4试验完毕后，联系电气进行发电机并网。 2.5.1.3.5按冷态启机方式，发电机并网后带5%负荷。
2.5.1.3.6根据第一级蒸汽温度及第一级金属温度，查附录G“热态启动推荐值—冲转和带最低负荷”，确定5%负荷下暖机时间（如参数
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变化即高压缸进汽参数变化，需重新确定第一级蒸汽温度，从而确定暖机时间）。
2.5.1.3.7机组5%负荷暖机结束后，以1.5%升负荷率进行升负荷。 2.5.1.3.8机组负荷至30%MCR后，以0.30MPa/min升压率，以2%升负荷率进行升负荷至额定。 2.5.1.4 热态启动注意事项
2.5.1.4.1汽轮机应先送轴封后抽真空。
2.5.1.4.2锅炉点火后，尽快投入旁路系统，以提高蒸汽参数，满足汽机冲转要求。
2.5.1.4.3机组冲转后，应尽快地升速、并网、带负荷，以控制各金属部件的温升率、上下缸温差和各缸差胀、振动在正常范围。 2.5.1.4.4按温、热、极热态启动曲线进行锅炉的升温、升压操作。 2.5.1.4.5热态启动，辅汽供轴封用汽时，辅汽母管暖管应充分，疏水应放尽。
2.5.1.4.6热态启动时汽机主、再热汽管道、导管疏水、本体疏水门必须全部开启，疏水管道温度正常。
2.5.1.4.7热态启动汽机升负荷率按启动曲线，以汽缸金属温度不冷却为原则，尽快过渡到相应工况点。
2.5.1.4.8根据缸温选择合格的冲转参数，防止蒸汽带水，汽轮机发生水冲击。
2.6 DEH操作方式说明
共有四种基本控制方式：
自动控制；
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CCS遥控控制； 手动控制； 同期控制。 2.6.1 自动控制
2.6.1.1 升速期间，可以确定或修改升速率和目标转速。 2.6.1.2 可进行从主汽门到高压调节门控制的切换。 2.6.1.3 在机组达额定转速时，可投入自动同步。
2.6.1.4 在机组并网后，可适时修改或确认机组的目标负荷及升负荷率。
2.6.1.5 可投入远方控制操作。
2.6.1.6 具有阀门管理功能——即单阀和顺序阀控制。 2.6.2 CCS遥控控制 2.6.2.1 投入条件
2.6.2.1.1DEH装置在自动方式 2.6.2.1.2发电机出口开关闭合； 2.6.2.1.3DEH未投入主蒸汽压力回路； 2.6.2.1.4DEH未投入功率控制回路； 2.6.2.1.5遥控允许触点闭合。 2.6.2.2 投入方法
按“遥控”按钮后，表示控制装置已投入协调控制运行方式，同时送出“遥控选择”一对触点至CCS，表明DEH已接受CCS来的负荷参数增、减脉冲。 2.6.2.3 切除方法
上述五个条件任一不满足或再按“遥控”按钮，则退出遥控方式，进入DEH“自动”方式。
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