6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 矿 车 矿灯充电架 防爆对旋通风机 柴油机车 防爆喷砼机 强制式搅拌机 材料车 防爆检漏继电器 断电仪 防爆馈电开关 防爆馈电开关 防爆真空开关 防爆真空开关 安全监控系统 电焊机 电动砂轮机 钻床 管道扣丝机 光学瓦检仪 激光指向仪 充电机 1.1M3 102型 YBT—5.5 5t PZ-7 1 m3 JY82-2/3 BKD-400Z BKD-200 QBZ-80N QBZ-80 JK90NA 400A 3kw,380V 3kw,380V 2#,380V 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 40 4 2 3 10 2 4 2 6 1 8 1 10 2 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 40 2 4 2 4 1 10 2 4 3 7 2 10 1 1 2 1 1 10 1 1 2012、5 2010、7 2010、7 2010、7 2010、10 2010、10 2010、7 2010、8 2010、8 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 2010、7 4.施工进度安排 4.1.总工期计划
矿井扩能技改工程计划三个掘进工作面同时进行施工。于2012年3月完主体工程、投入试生产，2013年3月完成竣工验收。 4.2阶段性工期计划
2012年完成主体工程建设施工，2013年1月完成三期工程主体工程建设，2013年2月完成工程全部施工建设。
4.3.各分项工程施工顺序及进度计划
井巷工程共计9个掘进分项工程。根据施工安全、后勤保障条件和各分项工程位置、工程量情况，安排三个掘进工作面同时施工。施工顺序及安排如下： 1、掘进一组：负责+520m回风巷，引风巷。施工工期及顺序：+520m回风巷（工程量613m、工期6个月，已完成200米）。引风巷（工程量30m、工期0.5个月）2011年7月完工。 2、掘进二组：负责+485m岩石运输巷（工程量707m、工期7个月，已完成320米）→+2305m煤层运输巷（工程量707m、工期5个月）→机电硐室（工程量30m、工期0.5个月）。2011年7月完工。
3、掘进三组：负责+485mk7k8半煤岩巷掘进。
4、供电、和防尘系统安装工程已于2011年10月份完工。 技改项工程施工具体安排见：矿井项工程施工顺序及进度计划 分项工程施工顺序及进度计划表 分 组 序号 1 掘 进 一 组 3 +485m引风巷 30 0.5 2 +520m半煤回风巷 413 5 工程名称 工程量 m 半煤巷 613 工期 月 5 月 度 施 工 计 划 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 90 90 90 90 90 30 100 100 100 4 掘 进 二 组 +485m岩石运输巷 380 4 100 5 机电硐室 30 1 30 140 140 140 140 6 +485m煤层巷道 +520m—+485主提升斜井 707 1 140 掘 进 三 组 掘进四组 7 8 125 2 2 65 65 65 65 +485m紧急避险硐室 125 9 工作采面开切眼 125 2 65 65 10 维 修 安 装 +2385回风巷维修 200 5 40 40 40 40 40 11 辅助进风井维修 供电、设备和防尘系统安装 500 5 40 50 200 150 60 12 合 计 11 新掘：2505m 维修：700m 5.施工方案 5.1.井巷主要工程概况
1、+485 m岩石运输巷，全岩巷半圆拱巷道。总长707m（已完成320米）。 2、+520 m煤层回风巷，半煤岩梯形巷道。总长707m（已完成200米）。
3、人行上山巷。用于矿井主要人行通道，顺煤层巷道。全长145m，由+485m标高至+520m
标高水平，垂高45米。采用工字钢架厢支护。已完成140米。
4、机电硐室，，全岩半园拱巷道。总长80m，掘进断面积8.5㎡，采用Ф18螺纹钢锚杆、喷砼施工支护。计划2012月5月动工， 2012月7月完工。 5、+485k7k8半煤岩巷边采边掘。
6、采面开切眼。用于采面初采布置，煤巷掘进。总长125m，采用单体液压支柱支护。计划2012月7动工，2012月9月完工。 5.1.2地面主要工程
地面主要建设工程有：办公综合楼、配电房、机修车间、库房、煤矸仓等。计划于2011年3月动工，按设计组织施工，于2011年9月全部完工。 地面澡堂、住房等其于设施为利用现有设施。 5.2.工程施工原则
严格按照《扩建工程初步设计说明书》、《扩建工程初步设计安全专篇》、《变更设计说明书》和有关煤矿建设工程管理和建设的规范、行业规章、上级文件等相关规定，结合我矿实际情况，在分项工程施工前编制《作业规程》、《施工设计》。 按照精心组织、专业施工、安全第一、优质高效、按期完工的原则组织施工。 5.3.井巷工程施工方法和工序
5.3.1.井巷工程施工主要生产系统 一、通风
1、掘进施工采用压入式通风，每个掘进工作面安装二台2×5.5KW对旋局部通风机供风。 2、＋2305m运输巷和+2305人行上山巷掘进工作面的局部通风机，安装在＋2305m井口。+2385m回风巷掘进工作面的局部通风机，安装在＋2385m井口。
采区巷道掘进工作面的局部通风机 安装在＋2305m回风巷外侧10m外的进风流中。
3、掘进工作面的局部通风机采用三专供电（井下双电源形成后改为双电源、双回路供电）。选用φ500矿用风筒送风。
4、各掘进工作面风量和通风安全措施按《作业规程》规定执行。
二、安全监控
矿井安设有KJ90NA型安全监测监控系统，各掘进工作面按AQ1029标准安设甲烷、风筒、馈电等传感器和瓦斯、风电闭锁装置。
掘进工作面瓦斯传感器安设位置及设置要求 安设地点 报警浓度 %CH4 工作面 工作面回风 ≥1.0 ≥1.0 断电浓度 %CH4 ≥1.5 ≥1.0 复电浓度 %CH4 ＜1.0 ＜1.0 工作面面及其回风巷内全部非本质安全型电器 断电范围 三、供电 从现＋2305m机电硐室向每个掘进工作面和局部通风机供电，电压等级450V，供电线路选用煤矿专用聚乙烯交联电缆，截面积50m㎡。 四、排水
平巷掘进工作面自流排水经主平硐排出井，
五、压风
在井口安设一台13m3的无人值守式矿用防爆螺杆空气压缩机，按设计安设井下压风系统风管供施工用风。 六、通讯
地面联系采用移动电话，各办公室安装一台移动台式电话。井下在各绞车硐室、井底车场和
各掘进工作面分别安装一台防爆磁石电话机，与地面办公室（调度值班室）电话直通。 七、防尘、供水
在现有地面高位水池中取水供施工和生活用水。井下按设计安装矿井供水管和排水管作为施工供水管，各掘进工作面安设防尘供水管道和防尘装置。 5.3.2.井巷工程施工工艺
一、掘进施工顺序
1、岩石、半煤岩平巷掘进施工顺序：
检查瓦斯、检查安全、处理隐患、检查并紧固耙砂机至碛头锚杆螺栓→延中腰线、画好巷道断面轮廓线→钻眼、做水沟→检查瓦斯（一炮三检）→装药、联线→检查安全及瓦斯情况→撤人、站岗警戒、汇报→放炮、排烟→检查安全及瓦斯、处理隐患→撤岗→临时支护→排矸→永久支护。
2、轨道上山、采区上山掘进掘进施工顺序：
检查瓦斯、检查安全、处理隐患、检查并紧固耙砂机至碛头锚杆螺栓→延中腰线、画好巷道断面轮廓线→钻眼、做水沟→检查瓦斯（一炮三检）→装药、联线→检查安全及瓦斯情况→撤人、站岗警戒、汇报→放炮、排烟→检查安全及瓦斯、处理隐患→撤岗→临时支护、排矸→永久支护。
二、掘进施工工艺
井巷掘进工程施工工艺表 项 目 岩石、半煤岩平巷掘进 轨道上山、采区上山掘进 采用YT28风钻湿式打眼，钻头直径40mm，Φ32mm的二级煤矿许用乳化炸破岩 装岩 运输 药，Φ32mm的二级煤矿许用乳化炸药，装药结构为反向装药，1－5段毫延期电秒雷管起爆，连线方式为串联。 机械装矸。 工作面和大巷均采用蓄电池机车工作面绞车提升、大巷蓄电池机车牵引牵引1.1m3U型矿车运输。 1.1m3U型矿车运输。 岩石平巷掘进锚、梁、喷联合支护，半煤岩平巷掘进锚、网、喷联合支护，采区上山掘进工字钢支护，大断面工作巷道根据岩层稳定性情况增设锚索支支护 护。顶锚杆眼采用MQT—100/3.1矿用气动锚杆钻机、帮锚杆眼采用YT28风钻湿式打眼，钻头直径28mm。使用矿用气动锚杆钻机和气动手持式钻机安装锚杆（详见掘进巷道锚杆支护工艺流程）。 钉道 水沟 顺序 1 处理 安全 施工工艺 放炮后先检查、处理掘进碛头安全。 质量标准 工作面无危岩、活矸和伞檐。 检查重点 巷道顶板 按《作业规程》规定工艺和质量标准执行。 按《作业规程》规定工艺和质量标准执行。 2 标注锚眼位置 由巷道顶部中心开始，在巷道顶、帮标按照设计的锚杆眼间、排距标记，有明显 出锚杆眼位置。 锚眼口找平、保障托板紧贴煤、岩标记 层，误差为±10cm。 3 钻眼 使用矿用气动锚杆钻机或气腿式凿岩钻孔直径28mm（使用Ф28mm钻深度 机钻锚杆眼（每钻完一圈、安装锚杆后头）、锚眼深度＝锚杆全长－8cm，角度 再继续钻眼）。 误差为±1cm。锚眼垂直巷道顶、用压风将每个锚眼吹干净。 帮，偏差±10°。 锚眼无矸渣堵塞。 锚眼无 矸渣 用锚杆将锚固剂轻推至眼底。 锚杆外露长度＝锚固剂长度±外露长度 5cm。 设计挂锚梁、锚网的，先挂上锚梁和锚巷道顶、帮不平的必须用木托板将托板垫平，锚网，再戴上锚杆托板、减摩垫圈和螺母。 锚杆托板垫平，螺母用手拧紧。锚梁、锚网接梁接头应位于锚杆位置、接头长度头。 ≥20cm、并用托板压紧。锚网接头应位于锚梁位置、长度≥10cm、用10＃铁丝扎紧、锚梁压紧锚网。 4 清洁 锚眼 5 安 装 锚固剂 6 安装锚 杆构件 掘进巷道锚杆支护工艺 7 联接锚杆机 8 安装锚杆 9 紧固锚杆 等待锚固剂终凝时间后，再继续开动钻机紧固螺母（必须保持钻机联接器和锚杆成一条直线），顶出螺母封顶、使托板和锚网、锚梁紧贴顶板、直至钻机不能再转动。 取下钻机、完成安装。 2人一道，将锚杆和气动锚杆钻机或气动手持式锚杆钻机（煤电钻）用联接器与锚杆螺母联接。 开动钻机搅动并缓慢推进锚杆（使用超快速CK2340锚固剂）。 在锚固剂初凝时间内，搅拌好锚眼内锚固剂并将锚杆推进至眼底后停机，保持锚杆不下滑。 保持钻机联接器和锚杆成一条直线。 联接器和锚杆成一条直线 搅拌时间内刚好将锚杆推进至眼底 尺量锚杆螺纹外露长度2－5cm范围内，螺纹外露初锚力达到15KN－20 KN（锚杆托板和锚网紧贴巷顶、帮，锚网、锚梁或托板四角部分或全部压入巷道岩石中，减摩垫圈挤压损坏）。 长度，托板四角压入巷道岩石。 10