第三节、质量保证措施 一、质量管理体系： 质量管理组织构架图
制 作专 业 工 长 安 装 专 业 工 长 油漆 专 业 工 长 焊 接 专 业 工 长 项目技术负责人 项目施工负责人 质量员 公司质量安全科 项目经理 设备工程师 制 作 工程师 安 装 工程师 油 漆 工程师 焊接工程师 材料负责人 施工作业班组 公司、项目部正常检查 公司突击检查给项目部反馈 二、项目部质量管理责任
1、项目经理抓质量管理是本职工作的四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。质量是企业生存和发展的生命线，人人都把质量做好，才有可能保住自己的饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制的监督和检查。凡不符合质量计划目标的决不放手，对出现的返工浪费、影响企业信誉的要追究责任，严肃处理。
2、项目施工负责人是项目质量管理的主要责任人，对施工全过程的
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施工组织设计、专业施工方案、施工措施制定应有针对性、合理性、先进性和科学性。要有预见性地对现场施工作调查研究，组织编制出实用可靠的施工指导书，真实反映出保证质量的可靠性。监督对质量控制的检查，组织分部工程的检查评定。
3、项目技术负责人对本工程确定的质量目标、质量计划及质量控制措施参与制订，负责监督执行。协助项目经理，督促专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工上的工艺操作、施工方法、安全施工进行监督检查。必须严格执行规范、规程、标准。严格检查评定上道工序的质量，上道工序不合格，通知即时整改，反复检查直至符合质量计划控制目标为止。
4、工长是其分部分项工程施工质量的责任人，对自己编制的施工指导书(施工方案及施工措施)中的技术、质量、安全负直接责任。因此，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制计划时，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。严格要求班组执行“自检、互检”制度。上道工序达到了质量计划目标，才允许进入下道工序。参加质量定期检查，解决班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出的施工质量问题，要监督班组及时整改，保证分项工程质量目标的实施。
5、材料负责人对供应的材料的质量负直接责任。不合格的材料不能进入现场。进入现场的主材经项目部专业工程师检验，确认合格后才能使用。在施工中发现的不合格材料负责收回并进行隔离。
6、公司按ISO9001质量控制文件要求，对项目经理部的质量目标实施进行管理和监督检查。每月公司分管生产的副经理组织专业技术人员
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进行一次质量大检查，并根据需要不定期突击检查。每次检查出问题，立即召开有关工程人员会议进行分析，限期整改后报复查。
第四节 质量计划控制点设置
为保证质量计划目标的实现，对质量管理实行四个方面的计划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。抓好这方面的工作，是保证施工质量的首要工作。
第五节 施工过程质量控制
一、钢结构制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图）也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程 施工质量控制 工序质量控制 分项工程质量控 各分项工程质量 分部工程质量控 单 位 工 程 对投入原材料质量控制 施工及安装工艺过程质量控制 对产品的质量控制
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二、过程的五大因素控制：
影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。
人员控制：资质控制：①特殊工种必须持有效证件上岗；②一般操作人员应经操作培训合格后上岗。
操作能力控制：①技术等级及工作难易程度安排岗位；②按职工生理及心理素质安排岗位。
材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
施工机械控制：
①、施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。
②、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。
③、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。
④、现场配置机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。
2、方法控制
方法控制主要包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等的控制，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，
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有利于保证质量、加快进度、降低成本。
3、环境控制：影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：
①、特殊气候作业环境要求按公司相关文件实施；
②、施工过程中，合理地保持施工现场, 存放和处理好设备及多余材料，做好施工现场的落手清工作。及时拆除不再需要的临时设施，并保护好施工现场附近的环境。
三、一般过程控制
项目一般过程指操作工艺较简单的过程。
一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。
1、三检
自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。
互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。
专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量员组织，相关施工员及班组长参加，进行质量检验。
2、关键部位的质量控制：
关键过程控制指对本工程起决定作用的过程，如钢柱吊装的坐标、标