注意：推动手柄时不要将手柄推到最大位置，因为此时该阀的流量最大，而油缸行程很短致使涨紧油缸运动速度过快，导致因液压冲击破坏油缸密封。 2.8.2油泵和液压马达
泵站是由132KW电机驱动，通过组合变量油泵、阀组，将压力油分别送到截割部、铲板部、第一运输机、行走部、后支承的各液压马达和油缸。本机共有8个油缸，截割头升降油缸2个、铲板升降油缸2个，截割头回转油缸2个，后支承器的升降油缸2个，均设有安全型平衡阀，以使油缸能在任意位置锁定，不因换向阀及管路的漏损而改变其位置；铲板、截割头下降平稳。履带张紧油缸2个；一运驱动张紧油缸2个。 2.8.3回路Ⅰ
回路Ⅰ由组合变量泵后级泵通过安装在操作台换向阀手把分别向左星轮、右星轮、一运、和除尘风机（根据用户要求选装）供压力油。工作压力由组合变量泵压力切断阀调定，整定压力25MPa。星轮回路通过一只先导片换向阀手柄控制两个液控换向阀驱动左右星轮马达的正反转。 2.8.4回路Ⅱ
回路Ⅱ组合变量泵前级泵通过安装在操作台正面的先导手把分别控制左行走、右行走、铲板升降、后支撑，操作台右侧组合手把控制截割升降油缸和截割回转油缸回路。左右行走通过比例换向阀分别向两个液压马达供油，驱动机器行走。防滑制动是由行走减速机内置摩擦片式制动器实现的，制动器的开启由液控阀内置的减压阀Z口输出控制油（＜40bar），其制动器开启压力为1.5MPa。行走回路不供压力油时，由于弹簧力的作用，制动器处于闭锁状态。截割升降、铲板升降和后支撑各两根油缸，它们各两活塞腔并接，两活塞杆腔并接，截割回转两根油缸活塞腔与活塞杆腔并接。 2.8.5操纵台
操纵台上装有液控换向阀、压力表、先导手柄等，通过操作先导手柄完成各油缸及液压马达的动作，通过前后泵压力表可以检测油压状况。 2.8.4油缸的过负荷保护
为防止油缸过负荷而造成的损坏，各油缸回路设有过载保护功能，其设定压力220bar。 2.9 水系统
水系统分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经减压阀（2MPa）、冷却器（冷却液压系统用油）然后一部分通往喷水架，由雾状喷嘴喷出，一部分进入截割电机水道（冷却截割电机）后喷出。第二路减压阀（3MPa）、水密封后由截割头内喷出，起到冷却截
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齿及灭尘作用。水系统见图16。
图16 水系统原理图
3. 技术特征 3.1 整机参数
3.1.1型号:EBZ200（230）
总体长度（m）： 11.5 总体宽度（m）： 3.20 总体高度（m）： 2.00 总 重（t）： 74 卧底深度（m）： 0.24 爬坡能力： ±18° 截割硬度（MPa）： ≤90 3.1.2截割范围:
高 度（m）： 4.8 宽 度（m）： 6.3
面 积（㎡）： 30.2 （实际断面为梯形） 3.1.3截割部
截割头形状: 圆锥台形 截割头转数(r/min): 46/23
电动机: YBUD-230/150-4/8（1140）隔爆水冷型 1台
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喷 雾: 内、外喷雾方式 3.1.4铲板部
装载形式: 弧形五齿星轮式 装载宽度（m）： 3.2（3.6 3.0） 星轮转数(r/min): 28 装载能力m3/min(最大): 4
原动机(KW):液压马达 16.3KW/3.1.5第一运输机
形 式: 溜槽断面尺寸（㎜）: 620链 速m/min: 50
张紧形式: 运输能力m3/min: 4
原动机KW:液压马达 24.5KW/3.1.6行走部
形 式: 履带宽度（㎜）: 650
制动方式: 对地压强（MPa）： 0.157 行走速度（m/min）: 0张紧形式: 原动机（KW）: 3.1.7液压系统
系统压力（MPa）： 25
柱塞变量双泵（ml/r）: 160/160 1液压马达排量：
行走部（ml/r）: 125 2铲板部（ml/r）: 1400 2第一运输机部（ml/r）: 750 2油箱容量（L）: 600
台 2台 双边链刮板式 （宽）×350（高） 油缸张紧、卡板锁紧 台 2台 履带式 一体式多片制动器(减速机内置) ～6.6
油缸张紧、卡板锁紧 液压马达 32KW/台 2台 台 台 台 台 16
液压油： 68﹟抗磨液压油
油泵电动机: YBU-132(660/1140) 隔爆风冷 1台 换向阀: 液控比例换向阀 油冷却器: 水冷却式 1台 3.1.8水系统
外来水量（L/min）: 120 外喷雾水压（MPa）： 2.0 内喷雾水压（MPa）： 3.0 3.2 电气部分: 主回路:
额定电压: AC1140 额定电流: 400A 额定频率: 50HZ 输出分路数: 4路
额定功率: 332KW（362KW） 3.2.1截割电机
型 式: 掘进机用隔爆型、水冷异步电动机 规格型号: YBUD-200/150-4/8 YBUD-230/135-4/8
绝缘等级：H级 工作方式：SI
额定电压: AC1140 额定电流: 120/110A 141/105A 3.2.2油泵电机
型 式: 掘进机用隔爆型、风冷异步电动机
规格型号: YBU-132(660/1140) 绝缘等级：H级 额定电压: AC1140 额定电流: 79A 3.2.3 急停按钮
型 式： 矿用隔爆型 规格型号： BZA2-5/127J 额定电压： AC127V
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工作方式：S1 额定电流： 5A 用 途： 紧急停机 3.2.4 电铃:
型 式: 矿用隔爆型 规格型号: BAL1-36/127 额定电压: AC36V 额定电流: 1.2A
用 途: 开机信号,启动报警 3.2.5照明灯: 3盏 型 式: 矿用隔爆型 规格型号: DGY20/36L(C) 额定电压: AC36V 额定功率: 20W/盏 3.2.6瓦斯断电仪
型 式: 矿用隔爆型 额定电压: 3.25～4.2V DC 测量范围： （0.00～4.00）%CH4 3.2.7电气控制部分相关参数详见
《KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书》 4. 各部件的安装与调整 4.1 安全警示
4.1.1有安全及防爆性能要求的外配套产品,必须按《EBZ200（230）安全标志配套件明细表》中所列配套厂家进行选配；
4.1.2电气装置必须按其各处警示牌“严禁带电开盖”要求进行操作； 4.1.3液压系统所有液压元件及接合处，严禁在泄漏状态下工作。 4.2 机器分解
4.2.1机器可分解为11个部分共12件（履带部两件），如图17所示。分解顺序见表1。巷道特别狭窄或立井条件，可以解体外形尺寸再小一些，解体成20件如图18所示。分解顺序见表2
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