b.将铲板放置到正确位置，将铲板销孔与本
体销孔对正，穿入销轴。 C.安装铲板升降油缸，使铲板的前端与
底板接地，或者垫上枕木。
b c
d.吊起履带架，对准配合键槽与本体部靠实，拧入螺栓。 e.吊起后支承部与本体部对接，对准配合键槽，
拧入螺栓。
d e
f.吊起第一运输机，调整好正确的方向将其
从本体后部装入。 g.将刮板链吊起，用一根铁线作引线，接好刮板链
条。
f g
24
h.吊起截割部，与回转台连接孔对正，穿入销轴，
拧紧螺栓。 i.安装截割升降、回转油缸。
h
j.吊起液压油箱，对准本体部螺孔，安装油箱。
j
m.吊起电控箱，对正后支承螺孔，拧紧螺栓。
m
i k.安装泵站组件，并连接所有管路。
k
n.安装所有管路及电缆。 n
图19
25
任何有关电气设备的工作，必须由专业电工或者其他人员在专业技术人员的指导下完成。
5.使用操作
掘进机的操作分电气和机械两部分，电气部分的操作详见《EBZ200/230掘进机电气系统使用维护说明书》，以下介绍机械部分的操作。 5.1 使用前的准备和检查
（1）非掘进机司机不得操作机器； （2）必须检查确认围岩的支护可靠； （3）每天工作前应认真检查机器状况；
（4）操作者开动掘进机前，先发出警报，确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动
掘进机。
5.2 使用时的安全防护
顶板支护或检查、更换截齿作业时，可将截割部作为梯子利用，为防止误操作造成的危险，在操作台前方设置了使截割电机不能启动的急停按钮，按下开关闭锁截割电机，方能支护作业，在此状态下，油泵电机还是能启动的，因此在操作时，必须充分注意安全。
注：此急停按钮与油箱前面的急停按钮结构相同，而功能是不同的，该急停按钮只控制截割电机闭锁，而油箱前急停按钮控制整机的运转。
锁紧位置 运转 停止
图20 紧急停止开关
5.3 操作顺序（换向阀操作）
当启动油泵电机时，与其直接相联的二个油泵随之启动，供给液压油。操作台上装有两组换向阀，通过液控手柄完成各油缸及液压马达的动作，并可实现无级调速，在其上还装有压力表，两块压力表分别显示两个变量泵的出口油压。本操作台采用全套品牌手柄及阀组，外形美
26
观、操作舒适、性能可靠、安装维修方便。
图21控制手柄
5.3.1行走
（1）行走两个手柄，左侧手柄控制左侧行走，右侧手柄控制右侧行走。 （2）将手柄向前推，即向前行走； （3）将手柄向后拉，即后退；
（4）弯道时，根据弯道的转向，两个手柄要同时向相反的方向拉动。
注意：当在此比较狭窄的巷道转弯时，前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱。
（5）履带涨紧操作：
1将铲板和后支承器落地并撑起机器，使两侧履带悬空； ○
2使用黄油枪向张紧油缸（行程120mm）压入润滑脂，当下履带距履带架底板为50-70○
㎜为宜；
3然后在张紧缸活塞杆上装入适量规格的垫板及一块锁板，并锁紧。 ○
4抬起铲板及后支撑器，使机器落地。 ○
（6）涨紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，取出油缸卡板后关闭油泵，打开高压截止阀，换向阀手柄在中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。
注意：推动手柄时不要将手柄推到最大位置，因为此时该阀的流量最大，而油缸行程很短如涨紧油缸运动速度过快，会导致液压冲击破坏油缸密封。 5.3.2铲板的操作
（1）铲板的升降：若将手柄向前推动，铲板向上抬起，铲板尖距地面高度可达430㎜；卧底370㎜
27
注意：〈1〉当截割时，后支撑和铲板均与底板压接，增加掘进机稳定性；
〈2〉当铲板抬起，截割头应注意避免与星轮相干涉； 〈3〉行走时，必须抬起铲板。
（2）星轮运转：一个先导手柄，分别控制左右两个星轮的旋转，将手柄向外推，星轮反转；将手柄向内拉，星轮均正转；当手柄置于中位，则星轮均停止。 5.3.3第一运输机的操作
将先导手柄向外推，运输机反转；向内拉运输机正转。
注意：（1）该运输机的最大通过高度为365/475㎜，因此，当有大块煤或岩石时，应事先破
碎后再运送；
（2）当运输机反转时，不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
5.3.4截割头升降与回转：控制截割头升降与回转的手柄为组合手柄，前后运动为截割头升降，左右运动为截割头回转。
（1）手柄由中位向前推，截割头上升；手柄向后拉动，截割头下降。 （2）手柄左摆动，截割头向左回转；手柄向右摆动，截割头向右回转。
（3）掘进机定位截割时，其截割断面为：高4800㎜,宽6300㎜,卧底量为270㎜。 注意：油缸伸缩到最大和最小极限位置时，推动手柄时要缓慢，避免对机械件造成冲击。 5.3.5后支承的升降：
若将先导手柄向前推，后支撑抬起；向后拉，后支撑下降。 5.3.8压力表：
在操作台上装有压力表I、后泵压力表II。分别检测前后泵的压力状况。 注意：行走制动压力不超过4MPa 5.3.9液温液位计
在油箱侧面有液温液位计用来指示液压系统油温和油箱的油位。
注意：当油温超过70°C时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。 5.3.10紧急停止
当机械设备或人身安全处于危险时，可直接按动紧急停止开关。此时全部电机停止运行。紧急停止开关，分别装在操作箱和油箱的前部。 5.4 掘进作业 5.4.1操作顺序：
28