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随时掌握法律法规的变更信息）
4）本公司确定的任何附加要求，如与赋予特性有关的要求。 市场部应把以上要求形成的文件传递给工程部及相关部门及供应商。 7．2．2与产品有关要求的评审
本条款按本公司制订的《与产品有关要求的评审程序》执行。由市场部归口管理，本公司对所有的合同均要进行评审，对不同类型的合同采取不同的工作程序进行产品要求的评审和协调评审活动。不同类型的合同包括：大型项目和一般项目，合同评审应简单、可操作并确保顾客的要求有能力得到满足，合同评审在签订合同前进行。要确保：
1）顾客的要求已经充分理解并已有明确规定；
2）本公司技术能力、施工能力、交货期等能满足合同要求； 3）与以前表述不一致的问题已得到解决。 4）对顾客的承诺已经评审。
5）合同修订时，必须按规定传递到相关部门及顾客。 7．2．3顾客沟通
由市场部负责顾客沟通工作，其他部门配合实施。顾客沟通应做到以下三方面： 1)产品的信息；
2)问询、合同或订单的处理及修改；
3) 机电工程安装施工和服务中以及交付后顾客的反馈（包括顾客投诉信息）。 顾客沟通的方式主要是：顾客走访、座谈会、传真、电话、顾客反馈信息等；正常情况下每年至少走访一次顾客，每年召开一次顾客座谈会，同时还应了解顾客的未来发展情况，以便本公司能为顾客提供及时的服务和产品。当出现非正常情况时，本公司应随时与顾客沟通。市场部要记录并保持与顾客沟通得到的情况。并将顾客沟通中获得的信息进行分析，及时报告公司领导和相关部门。 7．3 设计和开发
由于本公司产品的特殊性，产品实现过程为是机电工程安装施工服务，不涉及设计和开发，因此在建立质量管理体系时将GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008标准中7.3设计和开发条款予以删减, 设计和开发内容的删减不影响本公司向顾客提供产品和服务的能力，能确保质量管理体系的完整性。
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7.4采购
7．4．1采购过程
本公司依据与供方互利的关系的质量管理原则发展与供方的合作伙伴关系，与供方互相依存，相互合作提高双方创造价值的能力。
1）为确保采购产品符合规定的采购要求，由采购部建立、保持、实施程序文件，对采购过程予以控制。
2）合格供方的评价和选择
本公司根据供方按要求提供产品的能力评价和选择合格供方，选择、评价和重新评价的准则在《物资采购控制程序》文件中作出详细规定。
本公司在制定、评价和重新评价的准则时主要关注以下几方面：
a）产品质量、价格、交货情况、后续服务、支持能力、相关经验和历史业绩 b）供方质量管理体系的质量保证能力，供方遵守法律法规的情况； c）供方提供该类产品方面的顾客满意程度； d）供方履约能力有关的财务状况等。
3）本公司将保留评价结果以及由评价可能产生的任何针对所采购的产品和供方的必要措施的记录，必要时包括与供方沟通和供方采取纠正措施及效果予以记录并保持。
7．4．2采购信息
1）为保证采购产品的质量，必须明确规定采购产品要求。
2）必要时采购部在采购订单或采购合同中根据采购产品的具体情况对采购要求作出适当的规定：
a）产品批准要求，即关于采购产品的验收依据、 b）涉及采购双应遵守的协议的批准要求；
c）对供方与采购产品有关的质量管理体系方面的要求。
在将上述要求与供方进行沟通时本公司应确保有关采购要求是适宜的和充分的。 7．4．3采购产品的验证
1）采购产品的验证以进货检验和试验的方式进行，参见《产品的监视和测量控制程序》。
2）当本公司提出拟在供方的现场实施验证时，应在采购合同中规定验证的方式和采购产品的放行方法。 7．5生产和服务提供
7．5．1生产和服务提供的控制
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1）生产过程的控制由工程部负责，其总要求必须保证各项作业活动处于受控状态，为此本公司建立并保持《生产过程控制程序》，用以评价过程能力，发现潜在问题并制定消除或控制潜在问题的措施。过程控制更注重于预防问题而不仅仅是发现问题。
2）由工程部负责产品（机电工程安装施工服务）的控制；负责提供生产过程中所需的技术文件（检验、工艺规程、包装要求等），以指导员工按规范进行生产活动；
3）必要时，工程部应编制指导生产的作业指导书（其形式可以是：工艺过程卡、操作规范等形式），并提供给具体的操作人员；
4）工程部负责提供满足生产过程要求的设备，编制设备管理台帐、维护和修理计划，指导设备日常维护保养工作。定期检测设备。以保持所需的过程能力，持续稳定的生产合格产品。
5）工程部应根据产品设计和开发计划，预先为机电工程安装施工服务过程策划监视、测量点，并配备合适的监视和测量装置，以便在产品生产过程中进行产品特性及过程特性的测量和监视，使这些特性控制在规定的范围内。
6）市场部负责产品放行、交付和交付后活动的控制。
7）行政部负责对特殊、关键工序的操作人员的培训，考核合格后上岗，工程部应对特殊、关键工序进行管理，作好特殊、关键工序的控制记录。作为质量分析和改进工艺的依据。
7．5．2生产和服务提供过程的确认
当生产和服务过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证时，应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。
本公司机电工程安装施工服务产品质量形成的过程中特殊过程有：焊接过程 本公司将对焊接过程进行确认。确认的内容包括： 1）工艺方法的确认； 2）人员资格的确认； 3）设备能力的确认。 4）记录的确认。
当以上规定的控制因素发生了变化时，应考虑对特殊过程进行重新确认。 7．5．3标识和可追溯性
1）为防止在产品实现过程中产品或其状态的混淆和误用，以及达到必要的对产
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品的追溯目的，工程部负责本公司产品标识和可追溯性工作，应使用适宜的方法在产品实现的全过程中，针对监视和测量要求识别产品的状态。2）标识分为产品标识和产品状态标识。可以用标签、标牌等标识；
a）产品标识内容主要反映产品的名称、型号、规格、数量等；
b）产品状态标识是指产品在实现过程中所显示的状态，可以用标签、印章、区域、标牌、各种记录等。
3）产品追溯是指追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。当有合同要求、法律法规要求、质量控制要求或管理方面的考虑时，应采取唯一性来识别产品。本厂使用竣工验收记录等进行产品的可追溯性标识。 7．5．4顾客财产
对顾客财产由市场部收集，工程确认后交综合办归档保存，并加盖“受 控“单，对顾客文件保密或归还，或在征得顾客认可的情况下烧毁。
公司会对客户财产（含顾客知识产权和个人信息）予以妥善地防护保管（如保密）。 如验证或使用过程中发现客供财产丢失、损坏或不适用的情况，应由市场部报告客户协商解决办法，并保持相关的由记录。 7．5．5产品防护
1）工程部是产品防护的归口管理部门。产品防护的目的是保证产品的符合性。产品防护包括：标识、搬运、包装、贮存和保护。施工现场的产品标识、防护和搬运由项目组负责，库存产品标识、贮存和保护由物管组负责。
2）标识：项目组应针对产品建立并保护好关于防护的标识，如防潮、防雨、防热等。
3）搬运：在施工和交付产品的不同阶段，应根据产品当时的特点，在搬运过程中选用适当的搬运设备及搬运方法，对搬运人员应进行适当的培训，使其掌握必需的作业规程和要求。
4）包装：项目部应根据产品特点及顾客要求严格执行产品包装要求，防止产品受潮和破损。
5）贮存和保护
各种原材料、在制品、成品均应贮存在适宜的场所，以防止产品在交付顾客前受损。
a）产品入库、验收、保管和发放应有相应的管理程序、标识、状态清楚，贮存
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记录准确、完整、及时，做到帐、物相符。
a） 对贮存的产品进行监控，库房每季度应查验一次产品的贮存和保护情况并 做好记录，应做到先进先出。 7．6监视和测量装置的控制
7．6．1监视和测量装置的控制由工程部归口管理，建立并保持《监视和测量装置的控制程序》.
7．6．2工程部负责选择适当的监视和测量设备，保证设备精度与被测量对象的测量要求相符合，保持监视和测量有效性。
7．6．3当测量设备用于产品符合性测量、过程参数的测量时，必须确保该测量设备、测量结果的有效性。必须控制以下过程：
1）对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，定期或在使用前对测量设备进行校准（校准时应建立作为校准的标准）或检定；当不存在上述标准时，工程部应要求相关部门规定校准或验证的依据，并形成文件。可根据测量设备使用的频次和场合，每年编制测量设备的校准、检定或验证周期计划。
2）必要时，工程部可委托相关部门对测量设备进行调整或再调整，但应防止可能使测量结果失效的调整。采取适当措施（封铅等）防止可能使测量结果失效的调整，应由具备资格的操作人员进行调整。
3）应对经检定、校准或验证的测量装置作出状态标识，以免误用。
4）在监视和测量设备搬运、维护和贮存期间综合办应采取有效措施防止设备的损坏或失效。
7．6．4在使用中如发现经校准或检定的测量设备偏离校准状态或不符合要求时，操作人员应对以往测量结果的有效性进行评价，必要时对已测产品进行重新测量。 7．6．5工程部应保持对测量设备的校准、检定或验证的记录。
7．6．5当本公司有用于监视和测量的计算机软件时，在初次使用前应对监视和测量软件是否具备满足预期用途的能力进行确认并定期保养。 7．7相关文件
1．《与产品有关要求的评审程序》 2．《物资采购控制程序》 3．《生产过程控制程序》