流速 v?10mls
4Qs单4?0.84??0.33(m) 管径 d??v??10 取支管管径为 DN400mm
双侧供气(向两侧廊道供气) 管径
2G2?18185.05 Qs双??max??6061.68(m3/h)?1.68(m3/s)
326流速 v?10mls
4Qs单4?1.68??0.46(m) 管径 d??v??10取支管管径为 DN500mm
?厌氧池设备选择(以单组反应池计算)：
厌氧池内设导流墙，将厌氧池分为3格，每格内设推流式潜水搅拌 机1台，所需功率按 5W/m3 池容计算. 厌氧池有效容积 V厌?50?7.5?4.0?1500(m3) 混合全部污水所需功率为 5?1500?7500(W) ?缺氧池设备选择(以单组反应池计算)
缺氧池内设导流墙，将厌氧池分为3格，每格内设推流式潜水搅拌 机1台，所需功率按 5W/m3 池容计算.
缺氧池有效容积 V缺?50?7.5?4.0?1500(m3) 混合全部污水所需功率为 5?1500?7500(W) ⑴污泥回流设备
污泥回流比 R?100%
污泥回流量 QR?RQ?1?56000?56000(m3/d)?2333.33(m3/h) 设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)
11单泵流量QR单＝QR＝?2333.33＝1166.67m3/h
22(12)混合液回流设备 ① 混合液回流泵
混合液回流比R内＝100％
33 混合液回流量QR?R内Q?1?56000＝56000m/d?2333.33m/h
设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)
1Q1 单泵流量QR单＝?R＝?2333.33＝583.33m3/h
224② 混合液回流管。
QQ＝1?＝0.324m3/s 22 泵房进水管设计流速采用v?0.8m/s
混合液回流管设计Q6?R内
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管道过水断面积A?4AQ60.324??0.405m2 v0.8＝0.72m
管径d???4?0.405? 取泵房进水管管径DN800mm 校核管道流速v?Q6?4?0.405d2?4＝1.0m/s
?0.722③ 泵房压力出水总管设计流量Q7?Q6?0.405m3/s 设计流速采用v?1.2m/s
管道过水断面积A＝Q70.405＝＝0.34m2v1.24?0.34＝0.66m
管径d?4A???取泵房压力出水管管径DN700mm
A/O反应池剖面与平面示意图
2
3.7二沉池
二沉池是设在生物处理构筑物后面，用于沉淀分离活性污泥或去除生物膜法中脱落
的生物膜，是生物处理工艺中的一个重要组成部分，通常按池内水流方向不同分为平流式、竖流式及辐流式三种。
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本设计中采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。 二沉池设出泥井，且出泥管上设闸阀控制出泥量，池底部设放空管。每座沉淀池设刮吸泥机一座。各吸泥管中分别通入空气以利排泥。 辐流式二沉池 3.7.1设计要点： 1. 二次沉淀池是活性污泥系统的重要组成部分，它用以澄清混合液并回收，浓缩活性污泥，因此，其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD浓度；同时回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气中混合及浓缩影响净化效果。 2. 二沉池也有别于其他沉淀池，除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩，并由于水量水质的变化，还要暂时储存污泥，由于二沉池需要完成污泥浓缩的作用，往往所需要的池面积大于只进行泥水分离所需要的面积。 3. 进入二沉池的活性污泥混合液浓度（2000~4000mg/L），有絮凝 性能，因此属于成层沉淀，它沉淀时泥水之间有清晰的界面，絮凝体结成整体共同下沉，初期泥水界面的沉速固定不变，仅与初始浓度有关。活性污泥的另一个特点是质轻，易被出水带走，并容易产生二次流和异重流现象，使实际的过水断面远远小于设计的过水断面。 4. 由于进入二沉池的混合液是泥、水、气三相混合液，因此沉降管中的下降流速不应该超过0.03m/s。以利于气、水分离，提高澄清区的分离效果。 3.7.2设计参数 ①沉淀池的设计数据宜按下表的规定取值 表面水力负固体负荷每人每日污沉淀池类型 沉淀时间t 荷m3?m2?h? 污泥含水率% kg?m2?d?泥量g人?d 初次沉淀池 — 16~36 0.5~2.0 1.5~4.5 95~97 二生膜法后 1.5~4.0 ?150 1.0~2.0 10~26 96~98 第 28 页 共 49 页
次 沉活性污泥1.5~4.0 12~32 1.0~1.5 淀 法后 池 ②沉淀池的超高不应小于0.3m。 ③沉淀池的有效水深宜采用2.0～4.Om。 水平面的倾角，方斗宜为60°，圆斗宜为55°。
99.2~99.6 ?150 ④当采用污泥斗排泥时，每个污泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。污泥斗的斜壁与⑤活性污泥法处理后的二次沉淀池污泥区容积，宜按不大于2h的污泥量计算，并应有连续排泥措施；生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积，宜按4h的污泥量计算。 ⑥排泥管的直径不应小于200mm。
⑦当采用静水压力排泥时，二次沉淀池的静水头，生物膜法处理后不应小于1.2m，活性污泥法处理池后不应小于0.9m。
⑧二次沉淀池的出水堰最大负荷不宜大于1.7L／(s·m)。 ⑨沉淀池应设置浮渣的撇除、输送和处置设施。
⑩水池直径(或正方形的一边)与有效水深之比宜为6～12，水池直径不宜大于50m。
3.7.3 设计计算
?已知条件
Qmax?56000m3/d?2333m3/h
A2/O 反应池悬浮固体浓度 X?3300(mg/L) 二沉池底流生物固体浓度 Xr?6600(mg/L) 回流污泥比 R?100%
?设计计算
①沉淀部分水面面积 F ，根据生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷 q?1.5(m3/(m2?h))，设4座二沉池， n?4.
Q2333 F???389(m2)
n?q4?1.5②池子直径 D
D?4F?4?389?22.3(m)
?? 为与机械刮泥机配套，池子直径取为D=23(m) ③实际水面面积
?D2??232'??415.27 m2 F?44Q4?233332实际负荷q???1.40m/m?h，符合要求。 22n?D4??23④沉淀池有效水深
h2?qt
式中 t—沉淀时间，初沉池一般取0.5～2.0h,二沉池一般取 1.5～4h.
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4
h2?1.4?2.0?2.8m
径深比为：
D23??8.21 在6至12之有效。 h22.8⑤污泥部分所需容积
采用间歇排泥，设计中取两次排泥的时间间隔为T?2h
2?T(1?R)?Q?X2?2(1?1)?2333?3300 V???6222(m3)
X?Xr3300?6600V6222 每个沉淀池污泥区的容积 V1???1556(m3)
44⑥污泥斗计算
h5??r1?r2?tan?
式中 r1——污泥斗上部半径，m； r2——污泥斗下部半径，m； ?——倾角，一般为60?C。 设计中取r1?2m r2?1m。
h5??r1?r2?tan???2?1?tan60??1.73m
污泥斗体积计算：
?h3.14?1.732V5?5?r12?r1r2?r22??2?2?1?12??12.7m3 ?33⑦污泥斗以上圆锥体部分污泥容积
设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.06
D?2r123?4?0.06??0.06?0.57m h4?22 污泥斗以上圆锥体部分体积：
?h3.14?0.57?232?23?4?42?95.00m3 V4?4D2?Dd1?d1?1212⑧沉淀池总高度
设计中取超高h1?0.3m，缓冲层高度h3?0.3m
????H?h1?h2?h3?h4?h5?0.3?3.5?0.3?0.57?1.73?6.40m
⑨排泥装置
二沉池连续刮泥吸泥。本设计采用周边传动的刮泥机将泥刮至污泥斗。在二沉池的绗架上设有i?10‰的污泥流动槽，经渐缩后流出二沉池，采用渐缩是为保证中心管内污泥流速不宜过大，以利于气水分离。
因为池径大于20m,采用周边传动的刮泥机，其传动装置在绗架的缘
外，刮泥机旋转速度一般为1～3rad/h。外围刮泥板的线速度不超过3m/min，一般采用1.5m/min，则刮泥机为1.5rad/min。 a)吸泥管流量
二沉池排出的污泥流量按100%的回流比计，则其回流量为：
Qs?RQ?1?0.463?0.463m3s
本设计中拟用4个吸泥管，每个吸泥管流量为：
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