围堰施工方案(5)

2019-03-03 13:34

1 2 3 4 5 6 7 液压反铲 装载机 自卸汽车 推土机 手持制动碾 抛石驳船 胶轮车 CAT260 ZL50C 15T SD160 BW755 400T 台 台 辆 台 台 台 台 2 1 6 1 2 1 6 七、基坑开挖(基坑施工专项方案另行上报)

土方开挖之前先做好坡顶的截、排水系统,28m高程以上可采用铲运机直接铲运土料运至围堰或指定堆放地点,铲运机开行路线应布置回旋路线。28m高程以下采用反铲挖掘机从上往下分层开挖,开挖层高3m左右,装上自卸汽车,经围堰内侧环形出渣道路运往弃土场。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。 土质边坡开挖,采用反铲挖掘机进行削坡,并留有10~20cm保护层,保护层用人工进行修整,至满足施工图纸要求的坡度和平整度。并且把岸坡、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。

根据施工现场地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统,开挖层水平面向外侧做成一定的坡度以利排水,避免边坡坡脚范围形成积水,保证边坡的稳定。边坡开挖完后,对边坡易风化崩解的土层和砂卵石层,开挖后应及时按设计要求进行喷射混凝土支护。

由于地质情况较差,局部边坡在开挖过程中可能产生流沙、管涌、蠕动、甚至崩塌的现象,开挖时必须有专人值守,发现异常情况应及时处理,初步处理办法通常是采用木桩护脚、喷锚支护,即在坡脚打入一排4m~6m长木桩,间距

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0.5m,并在木桩顶码砂包护脚,然后再适当削坡降压,打入2~3m长土钉锚杆,挂上钢筋网进行喷锚支护。

基坑开挖至设计建基面30m处即停止施工以防扰动建基面持力层,立即报请监理组织业主、设计、地质各方面人员联合验槽,采用触探仪或其他设备检验地基承载力是否合符设计要求。检验合格后用人工开挖30cm厚至建基面,清理整平后立即用C10垫层混凝土覆盖。 八、基坑排水

基坑排水分为基坑初期排水和经常性排水。初期排水主要指上下游围堰合龙后形成的大基坑明排水,经常性排水主要指下部基坑开挖及本体混凝土施工时基坑内所需经常性抽水。初期排水量约6万m3,在基坑四周高喷灌浆施工完成后,选定4台扬程为32m的离心泵安置于围堰上抽取围堰内侧积水向外侧河床排放,排水能力为200m3/小时。经常性排水根据现场实际积水量和基坑渗水量而定。因地制宜在泵房底板外侧设置1m*1m的集水井,采用高扬程离心水泵将积水抽往围堰外侧河床中。

第三章 工期计划及保证措施

一、施工准备

施工设备及劳动力的进场,材料的供应准备,编制施工方案和施工技术措施,组织施工人员进行技术交底与技术培训;进行临时施工道路、生产设施的施工(临建设施),现场测量控制网的建立与地形地的复测。

工程开工前,根据施工设计图纸和有关设计文件,结合现场实际情况,编制总体施工方案和开工后即将施工项目的施工技术措施,并按合同文件要求,报

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监理工程师审批。做好对施工人员的技术交底工作,确保工程开工后,施工作业按计划有序地进行。 二、施工作业进度计划

本工程拟定开工日期为2013年10月25日,完工日期为2014年1月5日,总工期70日历天。具体开工日期以开工令为准,并相应调整。 ①施工准备工作

2013年10月25日~2013年11月10日,完成所有临时设施的建设。 ②施工围堰填筑、平整

2013年10月25日~2013年11月5日,完成围堰平整、具备灌浆施工条件。 ③灌浆止水、围堰加固

2013年11月5日~2014年12月15日,完成灌浆止水。 ④基坑开挖

2013年12月15日~2013年12月30日,完成基坑开挖。 ⑤基坑支护及验收

2013年12月30日~2014年1月5日,完成基坑支护验收,具备主体建筑物底板砼浇筑。(横道图附后) 三、关键路线施工工期

根据施工总进度安排,本合同工程关键线路为:工程开工及临建搭设→围堰施工填筑平整、→灌浆止水、围堰加固→基坑开挖支护→围堰验收。 四、工期保障措施

为确保按时完成工程的施工任务,我们将在工程施工过程中采取以下保证进度措施:

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1)落实总体施工进度控制的人员,具体任务和工作责任;建立总体施工进度控制的组织系统。

2)根据工程总进度控制要求,确定进度目标,建立控制目标体系。 3)确定总体施工进度控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。

4)对影响进度的因素进行统计、分析和预测。

5)施工过程中,对现场进行技术分析加快施工进度。严格按月计划、周计划安排生产调度。必要时需排出日工作计划。 6)在资金方面先确保现场施工进度正常进行。 7)施工时必须严格按照控制节点的要求控制施工进度。

8)在施工管理过程中及时编制月度进度计划和旬、周施工计划,以确保工程的进展能按总进度计划进行。如某一时期达不到总进度计划要求时,必须在短时期内,采取加大人力、机械设备的投入等有效措施把滞后的工作抢回来。 9)加强关键线路上的各个施工环节的管理,以确保关键线路上的每一道工序按时完成。

10)在施工管理过程中,采取P3工程管理软件,根据工程的不断进展,分析出每一时段的关键线路,以便正确地控制每一时段影响工期的关键部位及工序。

11)加强施工组织管理,合理安排各工序的劳动力和机械设备的配置。由于本工程受汛期控制,汛期来临之前零米以下混凝土和大堤恢复必须完成,必须尽量增加围堰、止水灌浆、基坑开挖、混凝土施工等人员和机械设备的投入,

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合理布置工作面,尽量安排平行施工。各流水工序时间上衔接紧凑,空间上合理安排分段、分部位、分桩号流水。现场安排三班倒作业,保证人休机不休。 12)加强材料管理,按施工进度要求做好材料采购、供应计划,确保各种施工材料能按计划进入施工现场,以保证施工按计划顺利进行。

13)做好安全、质量管理,每一道工序均要按其相应的工艺流程和要求进行施工,防止安全、质量事故而导致工期延误。

14)施工前做好机械、设备的维护、保养工作,确保施工期间机械、设备能正常运行。

15)加强现场管理,施工技术员、质检员要时常到现场一线,对施工中出现的问题及时进行解决,对一时解决不了的问题要做好记录,及时找相关人员或部门给予解决,以免影响施工进度。

16)加强施工图和设计更改通知单等资料的管理,确保现场施工人员及项目部各有关人员能及时得到最新版本的施工图以及最近的设计更改文件等。 17)加强同设计及建设单位联系,对施工中出现的重大技术问题或因甲方的需要而发生更改或因设计不周而无法顺利施工的问题,应及时会同设计、建设等相关部门及早解决。

18)各分部工程开工前必须完成单位工程的施工方案和措施并报送监理人审批。

五、施工资源管理保障体系

①建立健全施工安全保证体系,采取有效的安全保障措施,组织好现场安全施工,搞好文明施工,创造一个安全、文明、有序的施工环境。

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