D.使炉料粉化 248.球团矿和烧结矿相比，优点为（ACD）。 A.还原性好 B.在炉内不粉化 C.品位高 D.粒度均匀 249.高压操作使炉内压差降低的原因是（C）。 A.冶炼强度降低 B.风压降低 C.煤气体积缩小 250.安全规程规定，高炉冷却水压应该比热风压力高（A）。 A.50KPa B.100KPa C.相等 251.高炉采用放风坐料时，如果料做不下来，应（B）。 A.等风压降至零位并打开视孔盖 B.可用热风炉倒流使高炉负压帮助 C.反复烧空炉缸再进行坐料。 252.只能除去20-90um灰尘的除灰设备称为（B）。 A.粗除尘设备 B.半精除尘设备 C.精除尘设备 253.喷出燃料产生还原性气体最多的是（B）。 A.天然气 B.重油 C.烟煤 D.无烟煤 254.开口机的初始角度与铁口角度（C）。 A.无关系 B.有一定关系 C.有决定性关系 255.炉缸容铁系数的含义是（B）。 A.考虑到炉况难行坐料时，上部固体物料直接进入炉缸要占据炉缸一部分容积，设一安全系数。B.考虑到炉缸内有死焦堆要占据一部分炉缸容积，故设一安全系数。 C.考虑到炉缸出现堆积或粘结的情况，时常发生其堆积或粘结物要占据一部分炉缸容积。 256.炮泥可塑性差，其原因可能是（A）。 A.粘土少 B.熟料少 C.焦粉少 257.内燃式热风炉烧炉时，如果出现烘顶温度烧不上去而烟道温度上升很快，可以判断（B）。 A.格子砖堵塞 B.隔墙短路 C.烘顶烧塌 258.当炉料下降至高炉中部时，温度达到（C）时矿石开始变软。 A.800℃ B.900℃ C.1000℃ D.1100℃ 259.风温在900-1000℃时，干风温度变化100℃，焦比影响（C）。 A.2.5% B.3.5% C.4.5% 260.富氧时高炉煤气成份中CO2升高，CO升高而N2（B）。 A.不变 B.降低 C.升高 261.高炉富氧鼓风在什么情况下可以加氧（A）。 A.风机能力不足 B.热风温度达到1050℃以上
C.高炉冶炼炼钢铁 262.下列情况（A）不会形成爆炸性气体。 A.高炉休风时煤气系统用蒸汽保正压。 B.高炉风机突然断风，没及时发现。 C.高炉拉风时，炉顶蒸汽没开。 263.焦炭的物理性质包括机械强度、筛分组成、气孔度，其中最主要的是（A）。 A.机械强度 B.筛分组成 C.气孔度 D.都是 264.焦炭的物理性质包括：机械强度、筛分组成、气孔度、堆密度，其中不重要的是（C）。 A.机械强度 B.筛分组成 C.气孔度 265.矿石脉石中（BD）高对高炉冶炼不利。 A.MgO B.A12O3 C.CaO D.SiO2 266.矿石与焦炭在炉喉的分布状况将（C）。
A.只影响煤气的分布 B.只影响温度分布 C.影响煤气流和温度的分布以及软熔带的形状 267.炼铁文氏管除尘器的优点是（A）。 A.降温和除尘 B.降温 C.除尘 268.钟式高炉炉喉间隙过大时，料面呈M型分布，会影响（D）。 A.局部偏料 B.中心过死 C.中心过盛 D.边缘发展 269.下列几种提高煤气理论燃烧温度的方法中，最经济的是（C）。 A.混入高发热值煤气 B.煤气降温脱湿 C.预热助燃空气和煤气 270.炉料的物理性质对炉料的分布有影响，其中以（D）和粒度最重要。 A.化学成份 B.粒度组成 C.堆比重 D.堆角 271.石灰石粒度上限应以温度在（B）的区域全部分解为标准。 A.800℃ B.900℃ C.1000℃ 272.提高冷却器内水压，实际上就是加强（B）传热。 A.传导 B.对流 C.辐射 D.都是 273.铁矿石在炉身部位就有部分被还原成固体铁，这种铁含碳量比生铁（B）。 A.高 B.低 C.不一定 D.一样高 274.影响碱金属在炉内的主要因素有（A）。 A.渣量 B.炉缸工作 C.生铁成份 275.用（A）的得到的铸造铁最经济。 A.炉外增硅法 B.直接冶炼法 C.炉内喷吹法 276.在目前我国高炉风温范围内，每提高100℃风温，可降低焦比（B）kg/tFe。
A.5-10 B.15-20 C.20-30 D.25-30
26
277.影响碱金属在高炉内富集的因素主要有A.应当具有优良的冶炼性能 B.炉料成份应满足造渣（ABDE）。 需要 C.人造富矿应占大多数
A.碱负荷 B.炉渣碱度 C.冶炼强度 D.炉温 289.高炉在（ABC）时，不宜放上渣。 E.渣量 A.炉缸内铁水面接近渣口下沿 B.渣槽损坏 C.渣278.高炉冷却的目的是（AC）。 口烧坏漏水 D.铁口长期过浅 A.冷却炉衬 B.冷却均匀 C.保持炉壳及金属290.风口前理论燃烧温度应有一个合适的范围，其下限结构不损坏，不变形。 （AB）。 279.高压操作可以发展间接还原，主要原因为（AB）。 A.保证完全燃烧 B.保证有足够的温度软化渣铁 C.以A.煤气速度减慢，还原停留时间延长 B.煤气成份稳定，煤气利用改善 C.能使2CO=CO2+C反应向左进行，降低rdo 280.富氧鼓风对高炉的影响有（ABC）。 A.风量不变时提高冶炼强度 B.提高理论燃烧温度 C.降低炉顶温度 281.脱水器的形式有（ACD）。 A.挡板式 B.管式 C.旋风式 D.重力式 282.高炉炉料顺利下降的一个重要条件是下部连续的提供下料空间，以下哪两项因素最主要（BC）。 A.直接还原耗碳和渗碳 B.燃烧带内焦炭的连续气化 C.渣铁周期性或连续地排放 D.炉料不断地软化和熔化 283.在（ABCDE）须调整焦炭负荷。 A.休风4小时以下或减风10%超过4小时。 B.布料器停转或低料线超过半小时 C.高炉因故需采用倒装时 D.减少或停止喷吹燃料时 E.焦炭雨淋时 284.轻质高铝砖按耐火度分类属于（B）。 A.普通耐火材料 B.高级耐火材料 C.特殊耐火材料 285.非高炉炼铁中直接还原法的主要产品是海绵铁，其特点是（BCDE）。 A.一种低温固态下还原的金属块 B.含碳量＜1% C.不含硅、锰等原素 D.保留了矿石中的脉石 E.在显微镜下观察其形状如海绵 286.风量调节的原则有（BD）。 A.控制料批 B.减风一次到位，加风应和缓 C.稳定气流 D.一般只宜在其他手段有不足时才采取 287.对于炼铁工艺设计来说，重要的是确定（B）。 A.年产量利用系数 B.年工作日和利用系数 C.日产量和高炉容积 288.合理的炉料结构应当符合以下要求（B）。 不引起高炉失常为限 291.在高炉内形成循环的元素有（ABCDE）等。 A. S B.Pb C.Zn D.碱金属 E.As 292.软熔层的阻力损失是原矿石层的（C）倍。 A.3 B. 10 C.8.5 293.热风炉热损失主要是（A）等的热损失。 A.炉体散热、换炉、废气带走 B.冷却水、煤气不完全燃烧、漏气 C.炉顶、热风围管、煤气泄漏 294.球团矿的热性能较差，在高炉内发生（BC）变化。 A.高温爆裂 B.热膨胀粉化 C.软化收缩 295.理论燃烧温度与（BCDE）的大小有关。 A.风量 B.风温 C.富氧 D.煤量 E.湿份 296.风温带入高炉的热量约占高炉热量收入的（C）。 A．10% B.70-80% C.20-30% 297.炉温向凉用喷煤量调剂炉温，其结果表现于（AB）。 A.增加喷煤量使料速减缓 B.使吨铁综合燃料比增加，炉温变热 298.送风制度的合理性主要解决好（ABC）。 A.提高冶强与焦比的关系 B.提高冶强与顺行的关系 C.煤气流的分布 D.提高冶强与喷吹量的关系 299.热风炉提高风温的途径有（ABCDE） A．增加蓄热面积 B.预热助燃空气和煤气
C.交叉并联送风 D.采用高效格子砖 E.热风炉实行自动控制 300．出铁次数的确定原则（ABCD） A．每次最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量 B.足够的出铁准备工作时间 C.有利于高炉的顺行 D.有利于铁口的维护 301. 炉料批重的特征曲线分为以下（ABC）区间。 A激变区 B缓变区 C微变区 D不变区 302. 若炉料粉末较多，料柱透气性较差，宜选用（B）批重，少许波动不致引起气流较大变化，适当改变批重又可调节气流分布。
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A激变区 B缓变区 C微变区 D不变区
303.下列耐火砖荷重软化点由低到高的顺序是（A）。 →褐铁矿→烧结矿→菱铁矿→赤铁矿→磁铁矿。 （√） 23、锰可熔于铁水中，有利于MnO还原。（√）
24、生铁中[Si]的含量与温度有关，温度升高对[Si]的 A.黏土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖 B．硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖 C．高铝砖、硅砖、黏土砖、半硅砖 三、判断题 1、铁矿石的软化性是指铁矿石软化温度和软化区间两个方面。（√）
2、烧结过程中升高配碳量有利于脱硫。（〓） 3、烧结矿的固结经历了固相反应，液相生成，冷凝固结过程。（√）
4、烧结矿比一般天然富矿有较好的还原性。（√） 5、矿石的粒度影响矿石的还原速度。（√） 6、炉料的吸附水加热到100℃即可蒸发除去。 (〓) 7、炉料结构合理化不属精料内容。 (〓) 8、烧结粘结相最好的为铁酸钙粘结相。 (√) 9、烧结矿的孔隙度大于球团矿。 (〓)
10、球团矿还原过程中出现体积膨胀，主要是随着温度升高，出现热胀冷缩现象大造的。 （〓） 11为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀。 (√)
12、焦炭的粒度相对矿石可略大些，根据不同高炉，可将焦炭分为40~60mm，25~40mm,15~25mm三级，分别分炉使用。 (√)
13、焦碳质量差异影响热制度的因素主要有：一，焦碳灰分；二，焦碳含硫量；三，焦碳强度。 ( √ ) 14、硫主要是由焦碳带入的，所以减轻焦碳负荷是降低硫负荷的有效措施。（〓）
15、顶燃式热风炉更加适应高炉大型化的要求。 ( √ ) 16、提高热风炉拱顶温度与风温的差值可提高风温。 (√)
17、在目前热风炉结构条件下，单用高炉煤气，采用热风炉废气预热助燃空气与煤气的办法也达不到1350℃的风温。 （√ ）
18、高炉内直接还原反应是借助碳素溶解损失反应叠加而实现的。（√）
19、当温度大于570℃时，铁氧化物还原顺序为：Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。（√）
20、100%间接还原并非理想行程，但在高炉冶炼实际操作中，仍应采取提高间接还原的措施。（√） 21、碳与氧的亲和力随温度的升高而增大。（√） 22、常用矿石的还原性由好到差的顺序是：球团矿 还原有利。（√）
25、直接还原中没有间接还原。 (〓) 26、渗碳在海绵铁状态时就开始了。 (√) 27、H2比CO的扩散能力强。 (√ ) 28、高炉高温区内H2还原能力比CO强。（√） 29、高炉煤气比转炉煤气容易中毒。（〓） 30、海绵铁是铁矿石在高炉炉身部位形成的。（√） 31．碳与氧反应，完全燃烧时放出的热值是不完全燃烧时的3倍还多。 （√）
32、在低硅区，用[C]来判断炉温高低比用[Si]判断更准确。（√）
33、磷是生铁的有害元素，因此在高炉炼铁过程中要选择合理的操作制度以降低生铁含磷量。 ( 〓 ) 34、高炉操作线中，斜率表示生产每吨生铁所消耗的实际燃料量。（〓）
35、正常情况下铁水测温每罐测一次。（√）
36、在铁口深度正常时，若炉温较高，铁口开小一些，若炉温较低，铁口开大些。（〓）
37．直接观测判断炉况是基于生产经验的积累，主要的直观内容用：看铁水、看熔渣、看风口、看仪表四种。 (〓 )
38、设计中，出铁主沟的长短与出铁速度有关。（√） 39、各种物料在炉内的堆角与下落高度无关。（〓） 40、大型高炉比小型高炉更易强化冶炼。 (〓)
41、定期从炉内排放的渣、铁，空出的空间约占促使炉料下降的自由空间的15%-20%。 (√)
42、非正常情况下的炉料运行有炉料的流态化和存在?超越现象?。 (√)
43、矿石批重小时，不论哪种情况布料都相对不均匀，小至一定程度会使边沿和中心无矿。（√）
44、布料装臵使炉料在炉子截面合理分布，布料器停转时需及时调整负荷。（√）
45、扩大批重的限制性因素是焦碳负荷。（〓） 46、炉喉间隙越大，炉料堆尖越靠近炉墙。 (〓) 47、串罐式炉项比并罐式无钟炉顶相比减少了炉料的偏析。 (√)
48、炉渣的熔化性温度低于熔化温度。（〓）
49、炉渣的表面张力过低，黏度高时，易行成泡沫渣，严重时会造成液泛。（√）
50、炉渣的熔化性温度是炉渣的液相线温度。（〓） 51、利用萤石矿洗炉时应提高渣碱度，保证生铁质量。
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（〓）
52、渣铁出净的标志是实际出铁量和理论出铁量相符。（〓）
53、初渣偏流是恶化焦碳透气性的重要因素。（√） 成正比例变化。（√） 79、富氧鼓风能够提高风口前理论燃烧温度和降低炉顶温度。（√） 80、富氧鼓风后因为入炉氮气减少可以提高高炉的煤气54、降低炉温和炉渣碱度有利于排碱。 ( √ ) 55、提高炉渣碱度，较低炉温及适当增加渣量有利于排碱。 ( 〓)
56、FeO能降低炉渣粘度。 ( √ )
57、炉渣理论分为分子理论和电子理论。 (〓) 58、熔化温度高于熔化性温度。 (〓)
59、提高碱度可提高渣中（SiO2）的活度。 (〓) 60、高炉脱硫效果优于转炉。 (√)
61．炉渣组分中属于酸性氧化物的有SiO2、Al2O3、P2O5。 （√）
62、炉渣Al2O3/CaO大于1时，随着Al2O3含量的增加，粘度也随之增大。 （〓）
63、湿份在风口前分解出O2，加湿相当于增加风量，因此，调整湿份影响鼓风动能。（〓）
64、用喷吹量调整炉温不如风温或湿分见效迅速。（√）
65、高炉喷吹燃料后，上部调剂采用扩大批重，增加倒装，提高料线。（√）
66．煤粉的热滞后时间一般为冶炼周期的60～70%。 (√ )
67、喷吹燃料的臵换比永远不可能大于1。 (〓) 68、未燃煤粉在炉内的去向是还原、渗碳和随煤气逸出。 （〓）
69、按煤的可磨性比较，烟煤比无烟煤容易磨细。（√）
70、制粉干燥气系统燃烧炉周围环境气氛中，正常
CO含量不允许大于30mg/m3
。（√）
71、洗煤的目的是除去原煤中的煤矸石。 （〓） 72、在风口前燃烧同等质量的重油、焦炭，重油热值要略低于焦炭，但臵换比却高于1.0。 （√） 73、高炉所用燃料中，其中 H：C越高的燃料，在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。 （〓） 74、随高炉强化程度提高，料速加快、下料均匀，料柱疏松，从而使扩大矿批、增加料层厚度成为可能。 (√ )
75、在风量不变的情况下，提高顶压会导致燃烧带缩小。（√）
76、并联风机可提高送风压力。 (〓)
77、提高炉顶压力有利于冶炼低硅生铁。 ( √ ) 78、除透气性不良减风外，减风时风量与炉顶压力 利用率。 （〓）
81、炉温高时，可以适当超冶强操作，但炉温低时是决对不能。 （〓）
82、风温提高后，煤气利用率提高，原因是间接还原发展的结果。（〓）
83、炉温高时，煤气膨胀，体积增大，易造成悬料：在炉温低时，煤气体积小，即使悬 料也不是炉温低的原因。 （〓）
84、随高炉使用的风温提高，焦比下降，高炉煤气的热值会有所降低。（√）
85、软熔带下形成的液态铁水下降到风口水平时，[Si]和[S]达到最大值。（√） 86、热流比影响软熔带的位臵，热流比大，软熔带下移。（√）
87、高炉内热贮备区煤气和炉料不进行热交换。（〓） 88、炉腰高度对高炉冶炼过程影响不太显著，设计时常用来调整炉容大小。 （〓）
89、软熔带位臵较低时，其占据的空间高度相对也小，而块状带则相应扩大，即增大了间接还原区。 ( √ ) 90、当热风炉炉顶温度已达到指定值或升不上去时，提高烟道温度也能提高风温水平。 ( √ ) 91、提高风温可使软容带位臵升高。 （〓）
92、燃烧带是高炉内唯一属于氧化气氛的区域。 ( √ ) 93、炉况失常有煤气流分布失常和热制度失常两类（√） 94、休风送风后，送煤气前要对煤气进行点火试验。（√） 95、高炉冷却水断水时，立即急速减压，休风处理。（√） 96、直吹管烧穿应立即紧急减压。（√）
97、高炉悬料时，料柱透气性恶化，热风压力升高，压差也随之升高。（√）
98、连续崩料应预防炉凉，应适当补充入炉的焦碳量。（√）
99、炉缸堆积，风口小套烧坏上半部较多。（〓） 100、炉子剧凉风口涌渣时，应尽快出净渣铁，严防烧穿。（√）
101、按安全规程，高炉冷却水压力应比热风压力高50Kpa。（√）
102、长期休风的高炉，最后几次铁应适当加大铁口角度。（√）
103、高炉烘炉时，在铁口部位安装煤气导出管的主要
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作用是有利于烘烤铁口通道和加热炉底。（√） 104、风口小套主要是受到渣铁的直接接触而烧坏。（√）
105、风量过大时，风对料柱的浮力会增大，易发生悬料。（√ ）
106、处理管道行程时，第一步是调整喷吹量和富O2量。 (〓)
107、煤气运动失常分为流态化和液泛。 ( √ ) 108、高炉下部有自由空间是炉料下降的根本原因。128、为保护炉底，1150℃等温线应远离炉底。 (√) 129、在800℃-1100℃高炉温区没有直接还原。 (〓) 130、入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响，仅对炉顶温度有降低作用。 （〓）
131、高炉内的析碳反应可以破坏炉衬，碎化炉料、产生粉末，但对冶炼影响不大。 （√）
132、高于1000℃时，碳素溶损反应加速，故将此温度定为直接还原与间接还原的分界线。 （√）
133、从湿法除尘出来的高炉煤气，煤气温度越高，其（〓）
109、定期从炉内排放的渣、铁，自由的空间约占促使炉料下降的自由空间的15%-20%。 ( √ ) 110、高炉工作容积约占有效容积的85%左右。 (√) 111、正常生产时，炉腰以下几乎全为焦炭所填充，并保持固态。（√）
112、高炉中修开炉时应均匀开风口。 （〓） 113、铁口角度大小取决于炉底侵蚀情况。（√） 114、热负荷与热流强度是一个概念。 (〓)
115、煤气流分布的基本规律是自动调节原理。 (√)
116、炉内气流经过二次分布。 (〓) 117、高炉休风时，炉顶点火是为了烧掉残余的煤气。（√）
118、燃烧1m3高炉煤气的理论空气需要量为0.88m3
左右。 (√)
119、炉缸煤气成分与焦炭成分无关，而受鼓风湿度和含氧影响比较大。 （√）
120、为防止水中悬浮物沉淀，当滤网孔径为4-6mm时，最低水速不低于1.0m/s。 (〓)
121、近年某些出现的炉腹冷却壁大面积破损现象，经初步分析，认为与使用精料引起成渣带下移有关。 (√)
122、实际风速是鼓风动能中最活跃的因素。 ( √ )
123、风口理论燃烧温度是计算出来的，所有经验公式都是经过计算在高炉实践中经统计分析得出的。 (√ )
124、高炉的热量传输以传导传热为主，只是在高温区才考虑辐射传热。 ( √ ) 125、当＜570℃,Fe2O3与CO反应生成Fe应是放热反应。 (√ )
126．纯铁的熔点低于生铁的熔点。 (〓)
127、高炉温的铁水比低炉温的铁水凝固慢一些。 (〓) 发热值也越高。 （〓）
134、温度是影响炉渣黏度的主要因素，一般规律是黏度随温度升高而降低。碱性渣在超过熔化性温度的拐点以后，黏度低但随温度的变化不大，而酸性渣的黏度始终是随温度升高而缓慢降低，且在相同温度下其黏度高于碱性渣。 (√)
135、当碱度小于1.2时，炉渣的熔化性温度较低，相应其黏度也较低，随着碱度的提高，熔化性温度上升，黏度也升高。造成这种现象的原因是随着碱性氧化物数量的增加，熔点升高，使一定温度下渣的过热度减小而使黏度增高，另外过多的碱性氧化物以质点悬浮在炉渣中使黏度增高。在生产中如遇这些情况，加入少量CaF2可明显降低炉渣黏度。 (√)
136.生铁是含碳1.7%以上并含有一定数量的硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的统称，主要用高炉生产。(√) 137.生铁一般分为三大类：即供炼钢用的炼钢铁，供铸造机件和工具用的铸造铁，以及特种生铁，如作铁合金用的高炉锰铁和硅铁等，此外还有含特殊元素钒的含钒生铁。(√)
138.无料钟式高炉的装料设备包括：受料罐、上下密封阀、截流阀、中心喉管、布料溜槽、旋转装臵及液压传动设备等，高压操作的高炉还装有均压阀和均压放散阀等设备。(√)
139.高炉送风系统包括：过滤器、鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀、热风炉、热风总管、环管、
支管、直到风口。富氧送风时在送风管道上安装环形送氧管，在富氧管道上安装截断阀和逆止阀，流量调节阀及流量与压力仪表。(√)
140.煤气回收与除尘系统一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、洗涤塔与文氏管、电除尘、脱水器，国内还有使用蒸喷塔的。干式除尘的高炉有布袋除尘箱，有的设旋风除尘器。高压操作的高炉还装有高压阀组等。(√)
141.高炉渣的用途很广，主要有以下几方面，做水泥原料，做绝热保温材料，做铺路材料。(√)
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