142.高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳，少量的氢和甲烷，发热值一般为2900-3800KJ／m3，是一种很好的低发热值气体燃料，除用来烧热风炉以外，还可供炼焦、均热炉和烧锅炉用。(√)
143.炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30%-50%，含碳10%-20%。经煤气除尘器回收后，可用作烧结矿原料。(√)
144.高炉寿命有两种表示方法，一是一代炉龄，即从开炉到大修的时间，一般8年以下为低寿命，8-12年为中等，12年以上为长寿。二是一代炉龄中每立方米有效容积产铁量，一般5000t／m3以下为低寿命，5000-8000t／m3为中等，8000 t／m3以上为长寿命。(√)
145．褐铁矿是含有结晶水的氧化铁矿石，颜色一般呈浅褐色到深褐色或黑色，组织疏松，还原性较好。褐铁矿的理论含铁量不高，一般为37%-55%，但受热后去掉结晶水，含铁量相对提高，且气孔率增加，还原性得到改善。(√)
146.菱铁矿为碳酸盐铁矿石，颜色呈灰色、浅黄色、或褐色。理论含铁量不高，只有48.2%，但受热分解放出CO2后，不仅提高了含铁量，而且变成多孔状结构，还原性很好。因此尽管含铁量较低，仍具有较高的冶炼价值。(√)
147.由于高炉造渣的需要，高炉配料中常加入一定数量的助熔剂，简称熔剂。其目的是使脉石中高熔点氧化物生成低熔点化合物，形成流动性良好的炉渣，达到渣铁分离和去除有害杂质的目的。(√) 148.型焦是代用燃料，目前国内外都在研究用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技术，按工艺生产流程可分为热压成型和冷压成型两类。在高炉上使用型焦目前尚处于冶炼试验阶段，根据国外大多数高炉型焦冶炼试验表明，在炉况稳定顺行条件下，型焦型焦是可以代替焦炭作高炉燃料的，但型焦的强度尤其是热强度比冶金焦差，有待进一步研究解决。(√)
149.焦炭的机械强度是指成品焦炭的耐磨性、抗压强度和抗冲击的能力。测定焦炭机械强度的方法是转鼓试验。目前使用的转鼓有两种，即大转鼓松格林转鼓和小转鼓米库姆转鼓。(√)
150.烧结过程除了能去除大部分硫以外还能去除部分砷、氟等有害原素。(√)
151.烧结矿的强制通风冷却方法有：带式烧结机上冷却，带式冷却机，环式冷却机，塔式和平式振冷机。(√)
152.烧结矿强度受各种因素的影响，主要是矿物组成，宏观和微观结构，原料的粒度组成和冷却速度等。(√) 153.烧结矿的宏观结构有微孔海绵状、粗孔蜂窝状和石头状。一般来说微孔海绵状结构的烧结矿，强度和还原性都好，是理想的宏观结构。(√)
154.烧结矿的微观结构是指显微镜下矿物组成的形状、大小和它们相互结合排列的关系。按其结晶程度分为自形晶、半自形晶和他形晶三种。具有极完好的结晶外形的称为自形晶，矿物呈完好的结晶状态时强度好，而呈玻璃态时强度差。(√)
155.影响烧结过程去硫效果的因素有：燃量用量，矿石粒度，烧结碱度和熔剂性质。(√)
156.FeO含量对烧结矿质量的影响主要表现在强度和还原性两个方面，普遍规律是FeO含量高，烧结矿的强度好些，而还原性差些。(√)
157.改善烧结矿质量的有效措施是烧结精料、优化配料、偏析布料、厚料层烧结、低温烧结等。有条件的还可采用热风烧结、球团烧结、低硅烧结等。(√)
158.低硅烧结矿是指SiO2含量低于5%的烧结矿，世界上低硅烧结矿也有SiO2含量低于4%的。它的优点是品位高、SiO2低，使高炉炼铁的渣量减少，而低硅烧结矿的冶金性能好，软熔温度升高，软熔区间变窄，高温（1200℃）还原性好，这可使高炉内软熔带位臵下移，厚度变薄，有利于高炉内间接还原发展和料柱透气性改善。(√)
159.生产低硅烧结矿时应采取一定的技术对策以防止烧结矿生产时液相数量不足而引发烧结矿强度变差。(√)
160．炉料中的游离水在进入高炉后，不久就蒸发完毕，不增加炉内燃料消耗，相反游离水的蒸发降低了炉顶温度，有利于炉顶设备的维护，延长其寿命。另一方面，炉顶温度降低使煤气体积缩小，降低煤气流速，从而减少炉尘吹出量。(√)
161.高温区分解结晶水，对高炉冶炼不利，它不仅消耗焦炭，而且吸收高温区热量，增加热消耗，降低炉缸温度。(√)
162.铁氧化物的还原，无论用何种还原剂，铁氧化物还原是由高级氧化物向低级氧化物到金属逐级进行的。(√)
四、名词解释 1、利用系数：
每昼夜每立方米高炉有效容积的生铁产量。 2、富氧率：
单位体积鼓风中含有的来自工业的氧量叫富氧率。
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3、综合鼓风：
在向高炉鼓风中将喷吹燃料同富氧和高风温相结合的方法。
4、安全容铁量：
以渣口中心线至铁口中心线间炉缸容积的60%所容铁量作为炉缸安全容铁量。 5、臵换比：
单位重量或单位体积的喷吹燃料所能代替的焦炭量。
6、上部调剂：
指高炉上部气流分布调节的手段，即装入顺序、装入方法、旋转溜槽倾角、料线和批重等手段。调整炉料在炉喉的分布状态，从而使气流分布合理，以充分利用煤气能量，达到高炉稳定顺行、高效生产的目的。
7、铁的直接还原度：
经直接还原途径从FeO中还原出的铁量与被还原的全部铁量的比值。 8、铁量差：
指按下料批数计算的理论出铁量与实际出铁量的差值。
9、软化区间：
矿石开始软化到软化终了的温度范围。 10、鼓风动能：
是鼓风克服风口区的各种阻力向炉缸中心的穿透能力，是一定质量鼓风所具有的动能。 11、倒流休风：
高炉休风时，用专设的倒流休风管来抽除高炉炉缸内的残余煤气称为倒流休风。 12．风口前理论燃烧温度
风口前焦碳和喷吹物的燃烧，所能达到的最高绝对温度，即假定风口前燃料燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度。 13、冶炼强度：
冶炼强度是指每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉一昼夜的焦炭消耗量与有效容积的比值。
14、高炉一代寿命:
高炉一代寿命是指从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间，或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。 15、休风率：
休风率是指高炉休风时间占高炉规定作业时间的百分数。
16、焦炭反应性：
指焦炭在一定温度下和CO2作用生成CO的速度。 17、炉渣的稳定性：
指炉渣的化学成分或外界温度波动时对炉渣物理性能影响的程度。 18、硫负荷：
冶炼每吨生铁时，由炉料带入的总硫量。 19、水当量：
所谓水当量就是指单位时间内通过高炉某一截面的炉料或煤气其温度升高或降低1℃所吸收或放出的热量，即单位时间内使煤气或炉料改变1℃所产生的热量变化。
20、液泛：
高炉冶炼过程中液体渣铁穿过焦窗向下滴落时与向上运动的煤气做逆流运动，在一定条件下，液体被气体吹起不能下降，这一现象叫液泛 21．碳利用率
答案：在高炉冶炼条件下，实际氧化成CO2和CO的碳所放出的热量与假定这些碳全部氧化成CO2时放出的热量之比。
22．低温还原粉化性能
矿石在高炉内400～600℃低温区域内还原时，由于Fe2O3还原成Fe3O4和FeO还原成Fe，产生的晶形转变导致体积膨胀、粉化现象，称为低温还原粉化性能。 23．间接还原
答案：用CO还原铁的氧化物叫做间接还原。 24．熔化温度
答案：炉渣完全熔化成液相的温度叫熔化温度。 25．热滞后现象
答案：喷吹量增加后，炉缸出现先凉后热现象，即燃料在炉缸分解吸热，使炉缸温度降低，直到增加的燃料量带来的煤气量和还原性气体(尤其是H2量)在上部改善热交换和间接还原的炉料下到炉缸，使炉缸温度上升，这种现象叫热滞后现象，这一过程所经历的时间叫热滞后时间。 26、化学热：
生铁含硅量的高低，在一定条件下，可以表示炉缸热量的多少，俗称?化学热?。 27．什么叫精料？
答案：精料是指原燃料进入高炉前，采取措施使它们的质量优化，成为满足高炉强化冶炼要求的炉料，在高炉冶炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高的经济效益。
28．什么叫高炉炉料结构？ 答案：高炉炉料结构是指高炉炼铁生产使用的含铁炉料
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构成中烧结矿、球团矿和天然矿的配比组合。 29．什么叫矿石的冶金性能？
答案：生产和研究中把含铁炉料（铁矿石、烧结矿、球团矿）在热态及还原条件下的一些物理化学性能：答案：在用焦炭填充炉缸、冷矿开炉时，在鼓风状态下进行的装料叫带风装料。
41．高炉冶炼过程的PDCA循环
答案：它是指由PDCA四部分构成的对高炉冶炼过程进还原性；低温还原粉化；还原膨胀；荷重还原软化和熔滴性称为矿石的冶金性能。 30．什么是热制度？
答案：热制度是指在工艺操作制度上控制高炉内热状态的方法的总称。 31．综合焦比 答案：每冶炼1t生铁所消耗的干焦量和其它燃料所能代替的干焦量之和。 32．高炉有效热量利用率
答案：高炉冶炼过程的全部热消耗中，除了炉顶煤气带走和热损失热量外，其余各项热消耗是不可缺少的，这些热消耗称作有效热量，其占全热消耗的比例叫做有效热量利用率。 33．送风制度
答案：在一定的冶炼条件下选择合适的鼓风参数和风口进风状态，以形成一定深度的回旋区，达到原始煤气分布合理，炉缸圆周工作均匀活跃热量充足。 34．操作炉型
答案：高炉投产后，工作一段时间，炉衬被侵蚀，高炉内型发生变化后的炉型。 35．一氧化碳利用率 答案：CO2 ∕CO+CO2
CO、CO2为高炉炉顶煤气分析值。 36．理论焦比
答案：冶炼吨铁的热能消耗达到最合理和最低的焦炭用量。 37．还原剂
答案：就高炉冶炼过程来说，还原剂就是从铁氧化物中夺取氧，使铁氧化物中的铁变为金属铁或铁的低价氧化物的物质。 38．SFCA烧结矿
答案：SFCA烧结矿是指以针状复合铁酸钙为黏结相的高还原性的高碱度烧结矿的简称，复合铁酸钙中有SiO2、Fe2O3、CaO和Al2O3四种矿物组成，用它们符号的第一个字母组合成SFCA。 39．风口燃烧带和风口回旋区
答案：炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带；在鼓风和炉内料柱的共同作用下每个风口前形成的一个疏松而近似于梨形的空间称它为风口回旋区。 40．带风装料 行优化控制的一个循环系统。即先由操作设计系统提出目标参数，这一环节称为?P?；将这一指令提供给(输入)系统，在接近所设计的最优化的指标下开始操作，这一环节称为?D?；将操作的结果，各种监测信息反馈给?AGOS?系统，以便进行核查，此环节为?C?；与设计的标准参数进行对比，如果实际偏离了指令，则要采取行动，即采取校正措施，此环节为?A?。 42．反应后强度
答案：是衡量焦炭经受CO2和碱金属侵蚀状态下，保持高温强度的能力。 43．管道气流 答案：高炉断面上局部煤气流剧烈发展造成局部过吹而形成管道。
44．吨铁工序能耗
答案：吨铁工序能耗是指冶炼每吨生铁所消耗的，以标准煤计量的各种能量消耗的总和，包括各种形式的燃料和动力消耗，要扣除回收的二次能源。 45．矿石的还原性
答案：矿石在炉内被煤气还原的难易程度。 46．熔化温度和熔化性温度 答案：炉渣在受热升温过程中固相完全消失的最低温度即熔化温度；而熔化性温度是指炉渣可以自由流动的最低温度。 47．软熔带
答案：炉料从软化到熔融过程的区域。是高炉内煤气阻力最大的区域。 48．热流强度
答案：单位冷却面积在单位时间传给冷却介质的热量。是反映炉型的重要参数。 49．炉缸热制度
答案：炉缸所处的温度水平，反映炉缸热量收入和支出的平衡状态。可以用化学热生铁含[Si]量表示，也可以用物理热铁水温度来表示。 50．悬料
答案：悬料是炉料的透气性与煤气流运动极不相适应，炉料停止下行的失常现象。 51．低温还原粉化率(RDI)
答案：高炉原料，特别是烧结矿，在高炉上部的低温区域严重裂化，粉化，使料柱空隙度降低。一般以粉化后小于3mm所占的比率作为低温还原粉化率。
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52．球团矿的抗压强度
答案：取规定直径9(一般为12.5mm)的球团矿在压力实验机上测定每个球的抗压强度，即破碎前的最大压力，用N/个球表示。 53．炉外脱硫
答案：铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前，用脱硫剂去除铁水中的硫达到0.02%以下，以提高铁水质量的技术。
54．高炉料柱的透气性
答案：高炉料柱的透气性指煤气通过料柱时的阻力大小。煤气通过料柱时的阻力主要决定于炉料的空隙度?(散料体总体积中空隙所占的比例叫空隙度)，空隙度大，则阻力小，炉料透气性好；空隙度小，则阻力大，炉料透气性坏。空隙度是反映炉料透气性的主要参数。 生产中用Q2?p作为高炉透气性指标，称为透气性
指数。
55．炉料有效重力
答案：料柱重力克服散料层内部颗粒间的相互摩擦和由侧压力引起的摩擦力之后的有效质量力。 56．耐火材料
答案：在高温下(1580℃以上)，能够抵抗高温聚变和物理化学作用，并能够承受高温荷重作用和热应力侵蚀的材料。
57．高炉内的热交换现象
答案：炉缸煤气在上升过程中把热量传给炉料．温度逐渐降低。而炉料在下降过程中吸收煤气热量，温度逐渐上升，使还原．熔化和造渣等过程顺利进行。这就是热交换现象。 58．燃烧带
答案：炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带。它包括氧化区和还原区，风口前自由氧存在的区域称为氧化区，自由氧消失到CO2消失的区域称为还原区。 59．烧结终点
答案：烧结终点即烧结结束之点，正确的烧结终点应该是在机尾倒数第二个风箱的位臵。 60．外扩散
答案：任何固体在气流中，其表面都存在有一个相对静止的气膜－边界层，在高炉内矿石表面就有煤气边界层，CO和H2扩散必须通过它达到矿石表面，而还原生成的氧化性气体CO2和H2O扩散也要通边界层而进入主气流。这种扩散叫外扩散。 61．高炉有效高度
答案：高炉大钟下降位臵的下缘到铁口中心线间的距离称为高炉有效高度；对于无钟炉顶为旋转溜槽最低位臵的下缘到铁口中心线之间之间的距离。 62．挥发分
答案：在限定条件下隔绝空气加热后，挥发性有机物的产率称为挥发分。 63．煤比
答案：煤比是指生产1t合格生铁的粉煤消耗量。 煤比=粉煤消耗量/合格生铁产量(kg/t) 64．生铁
答案：生铁与熟铁、钢，都是铁碳合金，它们的区别是含碳量的多少不同。一般把含碳1.7%以上的叫生铁。 65．生铁合格率
答案：生产的合格铁量占高炉总产铁量的百分数。 66．高炉寿命
答案：有两种表示方法：一是一代炉龄，即从开炉到大修停炉的时间。二是一代炉龄中每立方米有效容积产铁量。
67．焦炭挥发分
答案：指焦炭试样在900〒10°温度下隔绝空气快速加热后，焦样质量失重的百分比减去该试样水分后得到的数据。它与原料煤的煤化度和炼焦最终温度有关，可作为焦炭成熟的标志，一般成熟焦炭的挥发分低于1%，在配煤中煤量多时，可达1～2%。 68．热量等数的概念 答案：热量等数即每1kg原料在高炉内满足本身在冶炼过程中消耗的热量以外能给出的或所需要的热量(kg/kg)。
69．焦炭热强度
答案：反应焦炭热态性能的一项重要指标。它表明焦炭在使用环境温度和气氛下，受到外力作用时，抵抗破碎和磨损的能力。 70．焦炭着火温度
答案：焦炭在空气或氧气中加热到连续燃烧的最低温度。焦炭在空气中的着火温度为450～650℃。 71．空区
答案：从溜槽末端(或大钟下降位臵)下缘起，到料面间的高炉空间叫空区。 72．高炉中心加焦 答案：中心加焦就是借助从炉顶向高炉中心另外添加少量焦炭来减少高炉中心狭小范围内的矿焦比，使高炉透气性改善，并通过更多气流。 73．空气过剩系数
空气过剩系数是实际空气需要量与理论空气需要量的
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比值，热风炉为了保证煤气的充分燃烧，一般空气过剩系数在1.05～1.10。 74．矿石的软化温度
是指铁矿石在一定荷重下加热开始变形的温度。 75．软化水
是指将水中硬度(主要指水中Ca2+、Mg2+
离子)去除或降到一定程度的水。
76．高炉内的碱金属循环富集现象:
答案：高炉内的循环富集；碱金属在炉腹被还原，一般约70%入渣，30%挥发后随煤气上升，一部分逸出炉外，一部分则被氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下部，再次被还原、挥发、氧化形成循环富集。 77．海绵铁 答案：铁矿石在炉身部位部分被还原形成的固态铁。 78．透气性指数:
答案：表示通过散料层的风量与压差的比值，即单位压差通过的风量，反映气流通过料柱时阻力的大小。以Q/△P表示，其中Q—风量，△P—压差。 79．硫的分配系数
答案：LS=（S）/[S]，表示硫在渣铁间的分配系数。 80．脱湿鼓风
答案：是采用脱湿技术脱去鼓风中水分，使鼓风湿度稳定在较低水平。 81．直接还原铁法
答案：是指不用高炉从铁矿中炼制海绵铁的工业生产过程。
82．焦炭石墨化度
答案：即焦炭在高温下或二次加热过程中，其非石墨碳转变为类石墨碳的程度。 83．煤的比表面积
答案：单位质量的煤粒，其表面积的总和，单位为mm2g-1
。煤的比表面积是煤矿的重要性质，对研究煤的破碎、着火、燃烧反应等性能均具有重要意义。 84．渗碳
答案：碳溶解在固态或液态铁中的过程。 85．出铁正点率
答案：按时打开出铁口及在规定时间内出净渣铁。 86．热贮备区
答案：在炉身中下部区间内，煤气与炉料的温差很小，大约只有50℃左右，是热交换极其缓慢的区域。 87．气力输送
答案：当气流增大到流态化开始的速度时，散料即被气流带走，形成了?气力输送?现象。
88．高炉造渣过程
答案：是将炉料不进入生铁和煤气的其它成分，溶解、汇合并熔融成为液态炉渣和与生铁分离的过程。 89．炉渣的表面性质 答案：指的是液态炉渣与煤气间的表面张力和渣铁间的界面张力。 90．炉渣碱度
答案：是炉渣碱性和酸性氧化物的比值。 91．炉渣的脱硫能力和作用
答案：就是将铁中的硫转移到渣中去，并尽量保持硫在渣铁间的高分配比例。 92．均匀烧结
答案：是指台车上整个烧结饼纵截面左中右、上中下各部位的温度制度趋于均匀，最大限度地减少返矿和提高成品烧结矿质量。 93．燃烧强度
答案：每平方米炉缸截面积上每昼夜(d)燃烧的干焦吨数。
94．传输现象
答案:同种物质或不同介质之间由于存在温差、速差、浓差而发生的热量、动量、质量传递的不可逆现象。 95．高炉火焰温度
答案:即风口前理论燃烧温度，假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度。
96．海绵铁
答案：海绵铁是一种低温固态下还原的金属铁，这种产品未经熔化仍保持矿石外形，但由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察形似海绵而得名.海绵铁的特点是含碳低( 97．熔剂的有效熔剂性 答案：熔剂含有的碱性氧化物扣除其本身酸性物造渣需要的碱性氧化物后所余之碱性氧化物质量分数即为有效熔剂性。 98．耦合反应 答案：没有碳及氧化物CO参与的，铁液中非铁元素与熔渣中氧化物之间的氧化还原反应，这些反应的共同特点是，由某个渣中的离子(正或负)得到或失去电子成为铁液中不带电的中性原子与另一个铁中原子失去或得到电子而成为渣中离子的氧化还原反应?耦合?而成，统称为?耦合反应?。 99．粘度 答案：是流体流动过程中，内部相邻各层间发生相对运 35