神华国华盘山发电有限责任公司
SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD
国华盘电公司#2机组
A级检修后甩负荷试验技术措施
批准：
审核：
编制：
2009年4月29日
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目录
1、 技术措施引用标准 2、 试验目的 3、 试验计划 4、 试验应具备的条件 5、 试验前的准备工作 6、 甩负荷试验步骤 7、 甩负荷试验的安全措施 8、 甩负荷试验的数据整理 9、 责任分工 附件
附件1：试验测试仪器及测点 附件2：#2机甩负荷试验操作措施 附件3：甩负荷试验风险预控
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国华盘电公司#2机组甩负荷试验技术措施
1.#2机组甩负荷试验引用标准： 1.1.《国华盘电公司集控运行规程》 1.2.《国华盘电公司机组试验规程》
1.3.《国华盘电公司#2机组DEH、MEH改造技术文件》
1.4.《汽轮机甩负荷试验导则》（电力工业部建设协调司1996年） 1.5.《汽轮机调节控制系统试验导则》 DL/T 711-1999 2.试验目的：
2.1.考核机组改造后的调节系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速，且能够维持空负荷运行。 2.2.测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。
2.3.考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。 3.试验计划：
本次甩负荷试验将采用常规法进行，试验过程中力争做到锅炉不灭火，发电机不灭磁（试验时若超压并且过电压保护拒动应手动灭磁）。甩负荷试验计划分两步进行：首先进行甩50％额定负荷的甩负荷试验，高、低加应全部投入；在甩50%额定负荷试验成功的基础上，并确认甩100％额定负荷试验具有安全保证的情况下进行甩100％有功负荷的试验。为了确保甩负荷试验安全顺利地进行，特制定如下原则：
3.1.甩负荷试验采用常规试验法，即断开发电机负荷开关，发电机与电网解列，甩去全部电负荷，考核调节系统的动态特性。 3.2.甩负荷前将厂用汽系统与邻机并汽。 3.3.甩负荷前确认供轴封汽源处于热备用状态。
3.4.甩负荷试验确认RC044热备用，RC044向厂用汽供汽随时可投入。确认RC602关闭。 3.5.甩负荷前启动电动给水泵，确认电泵可靠备用。
3.6.甩负荷试验拟按甩50%和甩100%额定负荷两次进行。当甩50%额定负荷后，转速动态超调量大于或等于5%时，则应暂时中断试验，分析原因，消除缺陷，再研究决定试验方案。 甩100%额定负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。
3.7..甩50%额定负荷试验：主蒸汽参数及真空维持额定，负荷250MW，汽机高加与低加全部投入运行，一台汽泵带负荷（投自动），电泵带低负荷运行手动调整（维持260t/h），旁路投自动控制。锅炉投入4套制粉系统（16、12、13、18磨运行）及2～4支油枪助燃。维持氧量6～8%。
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3.8.甩100%额定负荷试验：主蒸汽参数及真空保持额定，负荷500MW，汽机高加与低加均正常投入，两台汽泵带负荷，投自动控制，电泵启动备用。锅炉投入6套制粉系统及2～4支油枪助燃。
3.9.甩负荷时，机组联锁保护全部投入（除机电炉大联锁必须解除之外）；回热系统全部投入；锅炉不停炉，不超压；汽机不停机，不超速；发电机不过压。
3.10.甩负荷后，机组维持空负荷运行，在主、辅机设备无异常情况条件下，应尽快并网加负荷。
3.11.测取动态过程中各参数随时间变化的趋势，衡量调节系统动态特性的品质。 4.甩负荷试验前应具备的条件
4.1.机组经过满负荷运行，所有设备运转正常，性能良好，操作灵活可靠。各主要监视仪表指示准确。
4.2.调节系统油质合格，静态特性符合设计要求。
4.3. DEH、DCS整定合格，并通过验收标准规定的各项模拟试验。
4.4.高中压主汽门及高中压调速汽门关闭时间符合要求。从打闸和负荷开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于0.4秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速汽门严密性试验合格。
4.5.电气超速、危急遮断器经过试验合格，动作转速符合要求。OPC功能通过试验确认动作时间可靠，滞后时间不大于0.1秒，动作后复位正常。OPC功能动作时，各调速汽门关闭时间符合打闸试验的要求。
4.6.汽轮机各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作正确可靠。
4.7.调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格，并已全部可靠的投用。
4.8.汽机旁路RC043及其减温水阀门开关正常，RC043、减温水具备投自动条件，RC043能迅速快开保证锅炉不超压，RK703开关正常。
4.9.锅炉的主汽温度、再热汽温自动调节正常、给水自动调节正常。 4.10.炉膛负压、一次风压、磨煤机风温、风量自动等均正常。 4.11.锅炉、汽轮机各辅机联锁、保护亦应具备投入条件。
4.12.柴油系统油循环正常，油温、油压处于正常范围，可随时投入。 4.13.火焰电视应保证试验期间不会中断。 4.14.汽轮机各项保护试验合格。 4.15.单元机组保护试验合格。
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4.16.锅炉各主保护（炉膛正、负压，给水断流，内置阀前压力高、低，重油压力低，双引、双送、双一次风机跳闸，灭火保护，双一次风空预跳闸保护，下辐射区温度高、主汽温度低等保护）在机组启动前均应经传动正常，具备投入条件。再热蒸汽断流保护在试验前退出 4.17.锅炉的主汽、再热汽安全门的电气控制回路正常。冷态时应经过传动检查回路正常，可保证安全门正常启跳。在锅炉点火后一定的参数工况下（主汽压力不小于8MPa、再热汽不小于2.0MPa）逐一试启跳主汽、再热汽安全门，以检查其工作的可靠性。点火前对P20 安全门进行外观检查，证明其可以可靠工作。
4.18.锅炉给水及减温水系统各阀门严密性符合运行要求。 4.19.锅炉燃烧调整灵活方便，能满足大范围变工况的要求。
4.20.发电机出口开关和灭磁开关跳合正常，机械部分工作可靠。确定甩负荷试验的操作方式为断开发电机负荷开关，并经过模拟试验DEH系统OPC确认动作可靠。 4.21.发电机变压器组的各项保护经传动试验动作正确，操作回路试验良好。 4.22.成立试验组织机构，明确职责分工。
4.23.试验技术及操作措施已经审批，并为运行操作人员、测试人员及其它有关人员所熟知。 4.24.试验现场应有可靠的通讯设备，保证总指挥和有关的测试、运行和监护人员的及时的通讯联系。
4.25.取得电网中心调度的同意，甩负荷时电网周波应为50.0±0.1Hz，且电网准备好备用容量。
4.26.做好甩负荷时参数录波的准备，记录项目包括：机组转速；高、中压调节汽门行程（共8个），高、中压主汽门行程（共4个）；主蒸汽压力，调节级蒸汽压力，再热蒸汽压力；发电机负荷开关、定子电流信号；OPC动作信号。
4.27.甩负荷试验应在制造厂家、检修、运行、测试等单位对现场运行设备认可，并经业主报主管部门审批后方可进行。
4.28.试验现场应有足够的消防器材，并有专职消防人员。 4.29.负荷变动试验中，高压调门灵活，无卡涩，突跳现象。 4.30.OPC关闭后延时时间为10秒。 4.31.厂用电方式：
（1）#2发变组运行正常，220kV系统正常备用；机组各厂用母线均以工作电源带，备用系统备用正常。
（2）直流系统都以正常方式运行，蓄电池和浮充电装置运行正常。 （3）柴油机系统正常备用。
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