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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 水位 加事故停运后的操作；除氧器压力的监视调整（同操作RC044的人员保持密切联系）甩负荷后根据锅炉上水量调整除氧器上水量及除氧器压力定值；甩100%额定负荷，甩负荷后及时将高加疏水倒至凝汽器。 #2机热段减温水调1人（运行） 整 主控参数记录 就地机头处 1人（运行） 1人（运行） 保安器。 负责就地监视高中压主汽门、调速汽门动作情况且就地参数记录 4人（检修） 记录参数，发现异常立即通知就地运行人员。 4人（运行2人，水压逆止门记录 检修2人） 机组保护和联锁 电调系统 备用人员 1人（热工） 2人（热工） 2人（运行） 解机电炉大联锁 监视电调工作情况 听候现场指挥的调遣。 负责水压逆止门记录，发现异常立即汇报主值。 负责主控参数记录，发现异常立即汇报主值。 监视主机转速，主机转速达3330r/min，手打危急与#2机主值联系并就地#2机热段减温水调整。 3.3.电气专业人员安排： 操作和监视对象 发电机 励磁小间 需要人员 2人（1人配合） 操作任务 端电压调整 1人（运行）电气室（1人） 配合端电压突升时对励磁系统的检查和操作 负荷开关 网控室配合人员 闸门间 1人（运行），配电班1人 1人（运行） 1人（运行） 进行检查、补气 发电机以及各部检查 重要阀门电源掉闸后送电 3.4.汽机、锅炉间相互间有影响的任何操作均应保持联系。 3.5.锅炉就地应有人看火，并与主控保持联系。
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3.6. 设备维护部点检长、热工室经理、电气室经理做好现场设备消缺的组织工作，机组保护、自动专业人员应在主控室听候处理事故。
3.7发电运行部操作人员、电气专业人员名单提前3天确定，掌握技术措施、操作规定和风险控制措施，并报生产技术部备案。 4.试验的试验步骤
甩负荷试验按照试验计划分两次进行，首先完成甩50%额定负荷试验。在甩50%额定负荷试验合格的基础上然后进行甩100%额定负荷试验。 4.1.试验方式
4.1.1.在接到试验开始“甩”的指令后，断开发电机负荷开关，机组与电网解列，甩去50%或100%额定负荷，测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数。
4.1.2.甩负荷后，如汽轮机空负荷运行稳定，其它主、辅机运行正常，则立即并网加负荷。 4.2.甩去50%额定负荷试验步骤
4.2.1.甩50%额定负荷试验当天完成以下工作： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
工作项目 备用交流润滑油泵启动试验，确认可靠备用 备用直流润滑油泵启动试验，确认可靠备用 备用顶轴油泵启动试验，确认可靠备用 备用交流密封油泵启动试验，确认可靠备用 备用直流密封油泵启动试验，确认可靠备用 盘车马达启动试验，确认可靠备用 汽封备用汽源暖好管后，投入压力自动 确认电气保安电源已可靠备用 试验机组的热段减温减压站退出 试验机组的冷段减压站退出 厂用汽公用系统由邻机接带 试验机组自用蒸汽系统与厂用汽公用系统并汽，RQ517开启 确认高加、低加全部投入运行 确认四段抽汽投入 启动电动给水泵组 17
完成画√ 签字
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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 16 17 18 凝汽器水位调节阀维持自动方式运行，确定除氧器调节器工作正常 做好振动监测准备工作 做好甩负荷时参数监测和设备安全监护的准备工作 检查机组振动、轴瓦温度、汽缸金属温差、润滑油19 温、轴向位移、胀差等参数运行平稳处于良好运行状态 20 21 甩负荷前提前向电网调度申请，经电网调度批准 根据实验要求合理安排制粉系统运行方式，给水系统运行方式。 4.2.2.试验前二小时完成下列工作： 序号 1 2 3 4 临时通讯设置进行校验和校正。 5 6 7 8 9 查测量参数的录波仪已设置完好 开启汽轮机本体疏水手动门、 开启热段排汽管道疏水手动门、 开启中压缸导汽管疏水手动门 开启各抽汽管道疏水手动门 工作项目 确认试验之前机组至少应在250MW负荷下稳定运行2小时 查汽机蒸汽参数稳定 选择试验期间必须检查的参数、项目和指定操作人员 对设置在控制室、继电器室、锅炉现场和汽机现场之间的 完成画√ 签字 4.2.3.试验前1小时完成以下工作 序号 1 2 3 4 5 6
工作项目 现场指挥通过通讯系统发出“距甩负荷试验还有1小时”的通告 进行高压自动主汽门活动试验，并确认动作正常 进行中压自动主汽门活动试验，并确认动作正常 进行中压调速汽门活动试验，并确认动作正常 进行中压泄汽门活动试验，并确认动作正常 进行危急保安器飞锤充油试验，并确认动作正常 18
完成画√ 签字
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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 7 8 动投入。 9 10 11 12 13 14 确认机组给水自动投入 确认制粉系统风量和负荷自动投入 确认四套制粉系统：12、13、16、18运行 锅炉氧量维持在6～8% 一台汽泵及一台电泵运行方式，一台汽泵带负荷（投自动），电泵带低负荷运行手动调整（维持260t/h）。 将主蒸汽、再热蒸汽进口管的疏水阀开启疏水2分钟 确认机组运行状态稳定 确认两台引风机、两台送风机自动切除，两台一次风机自 4.2.4.甩负荷试验前30分钟完成下列工作： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工作项目 现场指挥通过通讯系统发出“距甩负荷试验还有30分钟”的通告 确认DEH工作正常，无报警信息 检查开启RL041和RL705后手动门 将大旁路RC043开启10%暖管备用，RC043后一级减温水全开 将大旁路R C043后二级减温水全部投入 将中压泄汽旁路RK703后一级减温水全开 将中压泄汽旁路RK703二级减温水全部投入 查RC603全开，RC044向厂用汽供汽流量30 t/h 主蒸汽、再热蒸汽减温水控制投“自动” 维持除氧器水位2000-2100mm，检查RM039自动跟踪正常，除氧器压力不超过0.35MPa。 将高加疏水倒至凝汽器，水位自动投入 锅炉再热器断汽保护退出 完成画√ 签字 4.2.5.甩负荷试验前10分钟完成以下工作： 序号 1
工作项目 现场指挥通过通讯系统发出“距甩负荷试验还有10分钟” 19
完成画√ 签字
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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 的通告 2 3 现场指挥确认试验的观察人员已在各自规定的位置上 值长联系调度员确认甩负荷时间 4.2.6.甩负荷试验前5分钟完成以下工作： 序号 1 2 3 4 工作项目 现场指挥通过通讯系统发出“距甩负荷试验还有5分钟”的通告 记录机组负荷、主再热蒸汽等参数 解除机组大联锁保护 锅炉依次投入#1、20油枪，减少制粉系统总转速300r/min左右，保持锅炉炉膛热负荷平衡。 完成画√ 签字 4.2.7.甩负荷试验前1分钟完成以下工作： 序号 1 2 3
4.2.8.甩负荷试验开始
（1）前20秒，锅炉紧停18制粉系统，再次投入2支油枪；调炉膛负压。并将制粉系统总转速降到2300r/min。降低燃料量的过程随时汇报主值当前燃料量所对应的负荷关系。 （2）开始10秒钟倒记时，同时合上临时高速记录仪。 （3）关闭事故减温水电动总门RL388。 （4）倒计时“5,4,3,2,1,甩”。 （5） “3”录波。
（6）“甩” 断开发电机负荷开关，甩负荷开始。
（7）甩负荷的同时汽机专人监视RC043自动开启，否则根据主汽压力用CRT操作端调整RC043,控制主汽压力在额定值附近。当主汽压力升高到27.5MPa时主汽安全门不启座，立即通知安全门起跳人员起跳一台主汽安全门RA045，当主汽压力降到25MPa安全门不回座，令安全门起跳人员强制回座RA045。当机前压力得到控制时，压力由汽机调节RC043来控制。
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工作项目 现场指挥通过通讯系统发出“距甩负荷试验还有1分钟”的通告 在试验记录表上的标有“负荷”行中记入记录数据 “5”投入RC043自动 完成画√ 签字