神华国华盘山发电有限责任公司
SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 16 17 2.2.2 甩负荷试验测点清单2（下列项目需DCS组态记录趋势曲线）
数据名称 发电机功率 机组转速 综合流量指令 轴振（Max /Brg.No.） 轴承温度（Max /Brg.No.） 润滑油压 控制油压 发电机电压 发电机电流 励磁电流 励磁电压 高压调门阀位 主蒸汽压力 主蒸汽温度 调节级压力 调节级（金属）温度 调节级后蒸汽温度 高排金属温度 高排蒸汽温度 高排蒸汽压力 冷再蒸汽压力
名 称 高压调速汽门GV1 高压调速汽门GV2 高压调速汽门GV3 高压调速汽门GV4 中压调速汽门ICV1 中压调速汽门ICV2 中压调速汽门ICV3 中压调速汽门ICV4 发电机主开关动作信号 OPC动作信号 OPC油压低开关信号 发电机定子电压信号 信 号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 直流电压信号 继电器空接点 继电器空接点 空接点 备 注 电气硬接线 卡表测量 单位 MW r/min % μm p-p ℃ MPa MPa kV kA A V % MPa ℃ MPa ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa 11
备注
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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 数据名称 冷再蒸汽温度 中压调门阀位 热再蒸汽压力 热再蒸汽温度 凝汽器真空（HP） 凝汽器真空（LP） 汽机低压缸排汽温度（Max /No.） 轴位移 汽机差胀（HIP） 汽机差胀（LP） 辅汽联箱蒸汽压力 辅汽联箱蒸汽温度 轴封母管蒸汽压力 轴封母管蒸汽温度 单位 ℃ % MPa ℃ kPa kPa ℃ mm mm mm MPa ℃ MPa ℃ 备注 附件2：#2机甩负荷试验操作措施
#2机甩负荷试验操作措施
1、前言
2009年#2机组A级检修后对汽轮机的调速系统进行全电调改造，在机组改造后必须进行机组50%负荷和100%负荷甩负荷试验，考核汽轮机调速系统动态特性，为了指导甩负荷试验过程的操作特编制此措施。甩负荷试验分为两个工况进行： 1.1.机组从50%负荷进行甩负荷至维持汽轮机空转。 1.2.机组从100%负荷进行甩负荷至维持汽轮机空转。 2、甩负荷试验应具备的条件：
2.1.机组经过满负荷运行，所有设备运转正常，性能良好，操作灵活可靠。各主要监视仪表指示准确。
2.2.调节系统油质合格，静态特性符合设计要求。
2.3. DEH、DCS整定合格，并通过验收标准规定的各项模拟试验。
2.4.高中压主汽门及高中压调速汽门关闭时间符合要求。从打闸和负荷开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于0.4秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速
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汽门严密性试验合格。
2.5.电气超速、危急遮断器经过试验合格，动作转速符合要求。OPC功能通过试验确认动作时间可靠，滞后时间不大于0.1秒，动作后复位正常。OPC功能动作时，各调速汽门关闭时间符合打闸试验的要求。
2.6.汽轮机各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作正确可靠。
2.7.调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格，并已全部可靠的投用。
2.8.汽机旁路RC043及其减温水阀门开关正常，RC043、减温水具备投自动条件，RC043能迅速快开保证锅炉不超压，RK703开关正常。
2.9.锅炉的主汽温度、再热汽温自动调节正常、给水自动调节正常。 2.10.炉膛负压、一次风压、磨煤机风温、风量自动等均正常。 2.11.锅炉、汽轮机各辅机联锁、保护亦应具备投入条件。
2.12.柴油系统油循环正常，雾化蒸汽压力、油温、油压处于正常范围，可随时投入。 2.13.火焰电视应保证试验期间不会中断。 2.14.汽轮机各项保护试验合格。 2.15.单元机组保护试验合格。
2.16.锅炉各主保护（炉膛正、负压，给水断流，内置阀前压力高、低，重油压力低，双引、双送、双一次风机跳闸，灭火保护，双一次风空预跳闸保护，再热蒸汽断流，下辐射区温度高、主汽温度低等保护）在机组启动前均应经传动正常，具备投入条件。
2.17.锅炉的主汽、再热汽安全门的电气控制回路正常。冷态时应经过传动检查回路正常，可保证安全门正常启跳。在锅炉点火后一定的参数工况下（主汽压力不小于8MPa、再热汽不小于2.0MPa）逐一试启跳主汽、再热汽安全门，以检查其工作的可靠性。点火前对P20 安全门进行外观检查，证明其可以可靠工作。
2.18.锅炉给水及减温水系统各阀门严密性符合运行要求。 2.19.锅炉燃烧调整灵活方便，能满足大范围变工况的要求。
2.20.发电机出口开关和灭磁开关跳合正常，机械部分工作可靠。确定甩负荷试验的操作方式为断开发电机负荷开关，并经过模拟试验DEH系统OPC确认动作可靠。 2.21.发电机变压器组的各项保护经传动试验动作正确，操作回路试验良好。 2.22.成立试验组织机构，明确职责分工。
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2.23.试验技术及操作措施已经审批，并为运行操作人员、测试人员及其它有关人员所熟知。 2.24.试验现场应有可靠的通讯设备，保证总指挥和有关的测试、运行和监护人员的及时的通讯联系。
2.25.取得电网中心调度的同意，甩负荷时电网周波应为50.0±0.1Hz，且电网准备好备用容量。
2.26.做好甩负荷时参数录波的准备，记录项目包括：机组转速；高、中压调节汽门行程（共8个），高、中压主汽门行程（共4个）；主蒸汽压力，调节级蒸汽压力，再热蒸汽压力；发电机负荷开关、定子电流信号；OPC动作信号。
2.27.甩负荷试验应在制造厂家、检修、运行、测试等单位对现场运行设备认可，并经业主报主管部门审批后方可进行。
2.28.试验现场应有足够的消防器材，并有专职消防人员。 2.29.负荷变动试验中，高压调门灵活，无卡涩，突跳现象。 2.30.OPC关闭后延时时间为10秒。 2.31.厂用电方式：
2.31.1. #2发变组运行正常，220kV系统正常备用；机组各厂用母线均以工作电源带，备用系统备用正常。
2.31.2.直流系统都以正常方式运行，蓄电池和浮充电装置运行正常。 2.31.3.柴油机系统正常备用。
2.31.4.发电机自动励磁调节器工作正常。 2.31.5.#2机组AVC系统切至“退出”位置 2.31.6.#2机组PSS切至“退出”位置 2.32.厂用汽良好备用。
2.33.甩负荷试验技术方案已经会审批准。 2.34.甩负荷试验已取得电网调度的同意。
2.35.负荷开关空气压力母管维持在2.3-2.5MPa期间，并尽可能维持在上限。 3.组织与分工：
3.1.锅炉控制盘应有4名操作人员，具体分工如下： 操作和监视对象 制粉系统操作 风机风量负压调整 汽水系统调整
需要人员 1人（运行） 1人（运行） 1人（运行） 14
操作任务 负责制粉系统操作 负责风量调整，协助主值减温水操作 负责汽水系统的调整及煤水比的控制
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SHENHUAGUOHUA PANSHAN POWER GENERATION CO.,LTD 协助投油，监视再热汽差压，甩负荷后差油系统、再热汽操作 1人（运行） 压达到15kPa，时间到20s汇报主值，冲车并网调整再热汽温度 根据主汽压力和安全门操作要求下令立盘监视炉主蒸汽压力 立盘主安全门 就地主汽安全门 2人） 就地再热汽安全门 2人） 就地看火 控制室安全门电源监1人（热工） 视 3.2.汽机控制盘应有四名操作人员，分别负责旁路RC043的监视调整、各水位等参数的监视、汽机转速的监视，具体分工如下： 操作和监视对象 高压大旁路RC043的1人（运行） 操作 力的人保持单线联系。 RC044操作调整厂用汽压力（和#2机主值单线联系快速厂用旁路RC0441人（运行） 操作 的操作；一切稳定后，对其他画面进行查看，及时调整氢、水、油温度。 负责主机转速、振动、胀差、轴向位移、轴瓦温度、主盘操作 1人（运行） 主机润滑油压、润滑油温度的监视，停机按钮的操作。 监视调整各加热器1人（运行） 负责监视调整高低加水位、除氧器水位，以及高低保持厂用汽压力稳定），负责减温水门RL704、RL705的操作），维持主汽压力，与炉侧监视炉主蒸汽压需要人员 操作任务 负责RC043的操作（包括减温水门RL381、RL041负责安全门电源的停送电 1人（运行） 强制启动安全门或强制关闭安全门。 负责炉膛燃烧确认和并网后启动制粉系统 强制启动安全门或强制关闭安全门。 3人（运行1人，检修运行人员负责和主控联系，要求检修人员1人（运行） 安全门的操作 1人（运行） 直接接受主汽压力监视人员命令 3人（运行1人，检修运行人员负责和主控联系，要求检修人员
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