（8）、防水层施工后，需做蓄水实验。蓄水深度根据计算确定，蓄水24小时后组织监理，建设单位，进行验收，达到无渗漏后办理隐蔽验收手续，再进行下道工序施工。
（9）、为了确保屋面工程施工质量。项目部委派专职质检员对屋面工程实行跟班监督检查，发现质量问题及时作出整改处理意见。
2、卫生间防水
本工程的卫生间防水层做法：卫生间采用1.5厚聚氨脂防水涂料防水层。施工条件：在施工防水层前，对管根先作一次围水试验，达到无渗漏要求后，再作找平层处理；待找平层表面干燥，清扫干净后，由专业防水施工队伍进行防水涂膜的涂刷施工。操作人员持证上岗。
（1）、施工涂膜时应注意以下几个问题：
①膜分层分遍涂刷，待先涂的涂膜干燥成膜后，方可涂刷后一道涂膜。 ②防水层在四周需上翻不小于150mm作分口处理。
③基层处理剂应涂刷均匀，覆盖完全干燥后，方可进行涂膜施工。 ④在涂膜未干燥前，不得在防水层上进行其它施工作业。在出入通道口作通道封闭，挂上警示标志，以达到成品保护的目的。
⑤待涂膜干燥后，作蓄水试验，24小时后检查是否有渗漏现象，同时上报监理公司作隐蔽验收，合格后办理验收手续。
⑥施工前，必须有技术交底，并严格按交底要求施工。 （2）涂膜质量要求：
①涂膜涂刷均匀，无气泡，麻点，起皱现象。 ②涂刷厚度达到设计要求，不得小于1.5mm。
③在施工过程中按要求作现场取样，检验合格后方可进行下道工序施工。 3、地下室防水工程
本工程地下防水等级二级,地下室外墙采用S6抗渗混凝土结合柔性防水，筏板采用S6抗渗混凝土，防水层采用双层高聚物改性沥青防水卷材，总厚度为6.0mm。保护层用聚醋酸乙烯粘结50厚聚苯乙烯塑料板。
质量保证措施：
（1）铺贴卷材的基层应处理得坚实、平整、不得有突出的尖角和凹坑或起砂现象，基层相邻表面构成的转角应做成弧形或钝角。
（2）卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复核,处出具复试报告；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。
（3）卷材防水施工应在5～35℃气温条件下进行。
（4）在立面上铺帖卷材时，为提高卷材与基层的粘结，基层表面应涂满冷底子油，待冷底子油干燥后再铺贴，
（5）铺贴立面卷材时应先铺转角，后铺大面。卷材的搭接宽度，长边不应少于100mm，短边不应少于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应相互错开1/3幅宽，并不得互相垂直铺贴。
六、电气工程
本工程主要电气安装项目包括：线管敷设，管内穿线（缆）电缆桥安装，器具安装，配电柜（箱）安装，电缆敷设，防雷及接地安装，弱电系统（布管、安装桥架）、系统调试。
1、钢管的敷设
1.1镀锌钢管、焊管应壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱
刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（素土内配管内刷防锈漆，可用混凝土砂浆保护，也可刷三道沥青油加以保护；埋入现浇混凝土时，内刷防腐漆；其他敷设为内外刷防锈漆）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
1.2进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路穿越建筑物基础时应加保护管，管路不得穿过风道、设备基础。
1.3焊接钢管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的6倍，煨弯采用油压煨管器制作，较大管径采用成品弯头。
1.4管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管径80毫米以上钢管采用坡口（喇叭口）焊接。
1.5管路连接超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
1.6测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。
1.7管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接管口露出盒，箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要求长短一致，间距均匀，排列整齐，开关插座盒使用86H60型，八角盒考虑使用86H60，以便减少灯叉弯，提高预埋速度，并最大可能使盒口紧贴钢模。
1.8管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。明配钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
2.PC塑料管敷设
箱、盒固定：开关插座盒、灯头盒采用86HS60（其中剪力墙上的开关插座盒采用86H60穿筋盒）。现浇混凝土楼板上箱、盒安装先根据施工图在楼板上标出的具体位置，然后把箱、盒按弹线标出的具体部位固定，箱、盒应用专门端接头和内锁母将管路固定，箱、盒内可采用木屑或其他填料堵死，并将箱、盒口朝下紧贴模板，及时用细铁丝将箱、盒、管绑扎在钢筋上，穿筋盒使用圆钢与相应位置的墙板钢筋焊接牢靠，使之固定牢固。目的为了防止浇灌混凝土时，砂浆将箱、盒堵死和移位。管进箱、盒的连接：
a、管进箱、盒，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于3mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。
b、管进箱、盒的具体做法根据管的外径大小尺寸，确定好箱、盒需要开孔的具体位置进行开孔，开孔时使用专用开孔器具进行，严禁乱开孔，敲落孔脱落的应及时修补封堵好。
c、管进箱、盒应使用专用配套的端接头，先将端接头与管进箱、盒端进行粘接牢固，然后用内锁母与外锁母将管端接头固定在箱、盒上，其连接处管与箱、盒平正牢固，管口采用端帽护口保护，防止异物堵塞管路，同时箱、盒在土建抹灰湿作业施工前必须封堵严实，将成品保护好。
管与管之间的连接：
管与管之间采用套管进行连接，套管长度为连接管外径2.2倍为宜；其固定方法使用专用配套产品粘接剂固定，具体做法如下：
a、需要对接的管口修整平齐，然后在套管的内壁与对接管的外壁处，均匀涂抹粘接剂。
b、粘接剂涂抹完毕，及时将对接管对接吻合，同时旋转套管，使管与套管之间至无缝隙为宜，为了防止套管松动可用细铁丝将套管两端绑扎牢固。
管弯与弯扁度：
管路敷设应根据施工图的管路走向进行，且沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲，严禁死弯或小于90°的U型弯，其弯曲半径应大于等于管外径的6倍；弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。PC40管的弯采用成品弯。