060114 - 53 - 办公楼及11 - 厂房外墙涂料工程施工组织设计(4)

2019-04-14 23:58

开桶搅拌5分钟后,既进行滚涂施工。

1)用短毛滚筒滚涂面漆二遍。

2)操作上应严格按施工规范进行,要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

3)涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布,把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段的作业方法进行,避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。 工序七、完工拆架清理

(1)拆除外架时,管理人员随同检查并修补缺陷,清理尘土杂物。 (2)滚筒、毛刷应清洗干净,放于指定位置。

(3)其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净,不得随意放置。 (4)场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净,不得破坏,用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸,都要清理干净,不得乱扔。

四、涂料施工有关注意事项 1、注意气象的影响 (1)气温的影响:

A、不要在气温5°C以下和下雨前后施工。

B、早晚和中午的温差太大时,以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工,否则会引起密着不良,所以请充分注意。

C、在结了冰的基面上不能施工。 (2)风的影响:

当风速达到5m/s以上时,应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响,应

15 注意遮上蓬布。

(3)雨的影响:

涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话,涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况,即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨,施工基面里留有水分,使含水率变高,便不能强行施工。下雨前,将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好,可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工,不按操作规程施工,会引起涂膜剥离。

(4)结露的影响:

即使白天是晴天晚上也会结露,到了早上基面的表面上会有一层露珠。此时强行施工,会引起涂膜与基面的密着性不佳,应等基面完全干燥之后再进入施工。

(5)温度的影响:

湿度高的日子施工,干燥速度会减慢,应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在冬季,应特别注意当地当时的气象情况。

2、注意施工中的问题

(1)脚手架与墙面的距离要适当,标准距离40-50厘米。如果太近,会使涂层连续不均;相反,如果太远,涂装技巧又不能如愿地实施。

(2)保护工作。在贴保护物时尽量贴正,贴严密,万一滚涂到不应施涂的部位,要立即擦掉。

(3)施涂前,应将基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补,麻面和缝隙处应用腻子填补齐平,基层表面灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。

16 (4)同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。第一遍涂料必须待表面干燥后才能涂刷第二遍。

(5)正式施工之前,一定要在其它板上试涂,经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

(6)正确地隔开各道工序之间的间隔时间,否则会引起涂膜附着力不强,或剥离、隆起、掉皮。

(7)应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起人为污染,已经施工的墙面如受赃物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,,污染严重时应重新涂刷。

(8)撤架之前一定要细心地检查各部位,有必要地话应进行修补。

第二节 地面混凝土工程施工方案

1、混凝土施工

本水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土结构。水泥混凝土采用商砼,人工摊铺。

1)、 施工工艺流程 备料 测量放样

混凝土养护和填缝

17 表面修整 接缝处理 混凝土运输 混凝土摊铺、振捣 基层检验和整修 支立模板和安设拉杆、传力杆

2)、基层准备和放样

面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;基层若有坎不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑前整修完毕,并应清理干净;

根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位;基层检查合格后可安装模板。

3)、模板安装

模板采用钢模板,长度3~5米,接头处拼装配件应牢固,模板高度与混凝土面层板厚度相同;模板两侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;

模板安装后进行检验,必须符合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;

钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。

模板安装应注意以下事项:

①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每20m设一个桩,每100m设一个临时水准点;

②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。

③模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。

④模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。

4)、混凝土的拌和及运输

用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土采用商砼,经试验室试验,并经监理工程师批准。

砼运至浇筑地点,卸料后,可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。

5)、摊铺及振捣

混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。

6)、接缝处理

18 ①横缩缝

横缩缝间距有:4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。本工程横缩缝按图纸规定设置,间距6m,缝深7cm,缝宽5mm,当面板混凝土达到设计强度的25%时,采用切缝机切割。

②填缝

缝槽在混凝土养生期满后及时填塞,填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,灌注深度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后,再开放交通。

7)、混凝土的养护

水泥混凝土铺筑完毕后,及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在14~21d。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。

8)、工程路面面积约为3945平米,施工量大,组织施工时,尽量合理安排工期。

第五章 施工组织及工期进度计划

一、工期安排原则

确保本工程20日历天完工,实行同计划安排,倒计时控制,排除一切不利因素,保证总工期的实现。 二、施工进度计划的编制程序

(见下页)

19


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