道路补板工程施工组织设计(7)

2019-04-15 12:02

凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定。 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间表 允许最长时间施工气温(℃) (h) 5~1 10~20 2 1.5 20~30 30~35 施工气温(℃) (h) 1 0.75 允许最长时间

装运混凝土拌和物的过程中,还不应漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后,必须用水冲洗干净。 七、混凝土摊铺振捣铺筑 摊铺前,必须清扫基层表面的污染物,并洒水湿润。混凝土摊铺厚度应考虑振实预留高度,严禁抛掷和耧耙。对混凝土的震捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过震,震捣时应人工找平。整平时,严禁在砼面板上撒水泥粉,以上工作完成后,使用铝合金制作的大镘、小镘修整其表面,消除气泡孔、浮砂及痕迹。安放传力杆时,传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm,传力杆的固定可采用小型钢支架固定,在浇筑混凝土过程中,注意拌合物或振动器不能对支架造成冲击,引起传力杆位移。 八、表面整修 机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以减少不匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3cm直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的

平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮),同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水或水泥粉,否则不但易发生泌水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。 九、接缝施工 接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。纵向施工缝一般采用平缝加拉杆的形式。纵缝拉杆应采用螺纹钢筋,设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可在模板上设孔,立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内,拉杆安置需保持与路面纵缝垂直。缩缝;横向缩缝拟采用采用切缝法。其施工工艺为:切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片应与机身中心线成90°角,并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%~30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20~40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后,应尽快灌注填缝料。这里应注意的是,切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收

缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。根据我公司的施工手册规定,锯缝时间视施工时温度与施工时间的乘积而定。一般待施工温度与施工时间的乘积为250~400℃.H时开始锯缝。锯缝以锯缝时不出现崩边为原则,宜早不宜迟。锯缝工作以混凝土路面切缝机进行,深度以混凝土板厚的三分之一为度,宽度、顺直度、间距等必须符合设计和规范要求。每半幅缩缝一定要成一条线,左右幅缩缝尽量对齐。施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处,两侧车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封;混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。本项目中拟采用沥青灌入式填缝。 十、保养 当混凝土终凝后,应立即进行养护工作。采用麻袋复盖、水车喷淋的方法进行养护。要保持路面处于潮湿状态,达到混凝土表面养护之目的,防止混凝土表面出现裂纹导至断板。混凝土路面保养期为14天,保养期间,严禁任何通行。

第六章 工程质量目标及保证措施

第一节 工程质量总目标及目标分解

本工程要求的质量目标为:按国家现行技术标准和施工规范以及验评标准等规范验收,要求各分部工程全面达到合格工程的验收标准,争创优良工程。

我单位通过了中国质量管理协会质量保证中心按GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准质量体系的换版认证,获得国家颁发的ISO9001质量体系认证证书。为了达到本工程预期的质量总目标,我公司将选派优秀的项目领导班子,对工程施工采取全过程的目标管理,并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标;对各分目标均落实到相关的管理者和操作班组,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项的管理者与操作者有了明确的目标和责任,形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,为实现本工程的质量总目标而一丝不苟的努力工作。

目标管理是施工全过程质量管理的中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量标准为手段,开展质量管理工作。 第二节 质量管理体系

本工程严格按质量体系文件要求进行施工管理,建立并维持行之有效的规范化质量体系。


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