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棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
施工缝位置：楼层梁板，原则上不留施工缝，如必须留置时，单向板宜留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。双向板必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。 主梁不宜留设施工缝，次梁的施工缝留在跨中1/3范围内。与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。悬臂梁必须留施工缝时，必须经设计单位同意。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （3）楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。 4、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。 5、施工缝的留置与处理 （1）施工缝的留置
柱的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。本工程在5-6轴之间，10-11轴之间留有两道后浇带，包括底板、侧墙和顶板。同时，在后浇带位置放置止水带。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。 （2）施工缝的处理
后浇带位置待主体完成后浇筑，必须清理干净，按照图纸要求，混凝土提高一级浇筑。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。
3.4.4 砌体工程
本工程填充墙为240mm实心砖,工程量大约为1098.036m3。 （一）施工准备 1、材料
240mm实心砖，要求提前到厂家定货。 水泥：普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。
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砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
其它：混凝土块、木砖、锚固铁板(75×50×2mm)、φ6钢筋铁扒钉等。 2、作业条件
弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气砼砌块墙立边线。砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土基础带。砌筑前一天，应预将砌加气砼砌块墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 （二）操作工艺 1、基层清理
将砌筑加气砼砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。 2、砌加气砼砌块
砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。砌块与混凝土墙柱的相结处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。墙顶与楼板或梁底采用新图集做法，即留2-4cm用砂浆塞实，外塞防腐木砖。 3、砌块与门口连结
采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土砌块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。
采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直，平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。
门洞上角过梁端部砌块灰缝，或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。
门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1-3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于30cm时，上口须做钢筋混凝土过梁。
砌块与楼板底(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 （三）质量标准 1、主控项目
使用的原材料和砖的品种，标号必须符合设计要求，加气砼砌块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。
砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm·k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。
转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 2、一般项目
通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小
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于砌块长度的1/3。无4皮砌块高度以上的通缝。
接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为竖向灰缝15；水平灰缝10，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
拉结筋(或拉结带)：间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
3、允许偏差项目详见下表：
表3-2 允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用2 m靠尺及塞尺检查 3 轴线位移 10 尺 量 4 水平灰缝平直(10m以内) 10 拉通线用尺量 5 门窗洞口宽度 ±5 尺 量 6 门口高度 +15 -5 尺 量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准，用经纬仪或吊线检查 （四）成品保护 门窗安装前施工时，应将门口框两侧高度2.0m范围钉铁皮保护。防止推车撞损。 砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。 （五）应注意的质量问题
1、碎块上墙影响强度：半头砖分散使用。
2、墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
3、粘结不牢：用混合砂浆掺粘结剂代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。
4、拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。
5、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或混凝土垫板，门洞过口加设钢筋混凝土带。
6、灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7、为了避免加气混凝土砌块与混凝土接触处出现裂缝，在加气混凝土砌块与混凝土接触处设置宽20cm钢丝网。
8、排块及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合相应的规范的规定。
3.5 屋面工程
本工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面。（卷材屋面防水见防水工程）
3.5.1 屋面找平层
1、材料及要求：
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所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。 2、主要机具：
机械：砂浆搅拌机。
工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。 3、 作业条件：
各 种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。 4、操作工艺
（1）工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。
管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。 （2）抹水泥砂浆找平层：
洒水湿润：抹找平水泥砂浆前，应适者当洒水湿润基层表面，主要是利于基屋与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。洒水达到以基层和找平层能牢固结合为度。
贴点标高、冲筋：本工程屋面结构找坡，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1－2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平、，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，达到强度并经干燥后铺设防水层。 5、施工安全及环境保护措施
出入口、洞、坑、沟等处，要设盖板，或围栏、安全网。 刮大风和下雨天，避免在屋面上施工找平层。
搅拌机进入现场时应对其进行全面检查和维护保养。使用时应经常检查其运行情况，在对其维修、保养过程中产生的废油、废弃物应回收处置，禁止将污物排到现场。
搅拌机附近应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政管网或用于洒水除尘。具备条件时，应在搅拌设备上安装除尘装置。 6、施工注意事项
找平层起砂：水泥砂浆找平层施工养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
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3.5.2 屋面保温层施工
保温层做法为1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处40厚，100厚憎水水泥膨胀珍珠岩块保温层。 1、施工准备
（1）材料及要求：
材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
保温材料：表观密度为≤45 kg／m3，抗压强度不低于0.18 Mpa；，导热系数为0.043 W/m．K。 （2）主要机具：
机动机具：搅拌机
工具：水平尺、手推车、木拍子等。 2、作业条件
铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，先进行细部处理，处理点抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
防水层施工时应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整、不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3、 操作工艺 （1）工艺流程：
基层清理→弹线找平→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。 （2）基层清理：应将杂物、灰尘清理干净。 （3）弹线找坡：本工程屋面为结构找坡。 （4）隔气层施工：涂刷均匀无漏刷。 （5）保温板铺设
粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料粘结材料平粘在屋面找坡基层上，用沥青胶结料粘贴。 4、施工注意事项
保温层功能不良：保温材料导热系数、含水量等原因：施工选用的材料应达到技术标准，保证保温的功能效果。
铺设厚度不均匀，铺设时不认真操作。应拉线找平，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整。
板块保温材料贴不实：影响保温，防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。
3.6 装饰工程
3.6.1 抹灰工程
1、施工准备 （1）材料
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