xxx学校教学综合楼工程
（４）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
（５）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点造，设置连接卡固件。
（６）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为300～500 mm。 ６、安装次龙骨：
（１）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 （２）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500 mm～600 mm。
（３）当次龙骨度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
（４）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
7、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。罩面板与轻钢骨架固定的方式采用罩面板托卡固定法三种。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
8、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300 mm；也可用胶结料粘贴。
9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。 （三）质量标准 1、主控项目
（１）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（２）轻钢骨架安装, 吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 （３）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 2、一般项目
（１）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（２）罩面板表面平整、洁净、颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
（３）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。
表3-4 轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差表 允许偏差（mm） 项胶塑纤石石项类 项 目 检 验 方 法 钙塑 次 合 料 维 膏 棉 板 板 板 板 板 板 1 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查 龙 ±±±±± 3 起拱高度 ±10 短向跨度1/200拉线尺量 10 10 10 10 10 骨 龙骨四周水4 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查 平 第36页
xxx学校教学综合楼工程
表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 罩 面 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺和塞尺检查 板 顶棚四周水8 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查 平 9 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 压 10 条 压条间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 （四）成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
（五）施工注意事项
1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆上的标高不一致，施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的风度。
3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
5 6 7 3.7 粉饰工程
3.7.1 内墙面乳胶漆
1、施工准备
墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门、窗安装完毕，地面施工完毕。做好样板间并经鉴定合格。 2、操作工艺
清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接
第37页
xxx学校教学综合楼工程
着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3.7.2 油漆工程
1、施工准备 （1）材料
油漆主料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干剂：“液体钴干剂”等。 （2）作业条件：
施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，并以不防碍操作为准。 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。
操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 木基层表面含水率一般不宜大于12%。 2、操作工艺 （1）基层处理
首先将木构件基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1～11/2号木砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木构件基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 （2）润色油粉
用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻
第38页
xxx学校教学综合楼工程
布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 （3）满刮油腻子
一般腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量(重量比)，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1～2色),要注意腻子的油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内， （4）刷油色
先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面的交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 （5）刷第一遍清漆
刷清漆，刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已经用出了刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子：一般要求刷油色后不抹补腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子修补残缺不全之处，操作时，必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，达到光滑无腻子疤(有腻子疤时必须点漆片处理)。
修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深的清漆色调合漆(铅油)和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。
磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 （6）安装玻璃
对木门，刷第一遍清漆后宜安装玻璃。 （7）刷第二遍清漆
应使用原桶清漆不加稀释料(冬季可略加催干剂)，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷的饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，对木门窗最后应用梃钩钩住或用木楔固定牢固。 （8）刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。
3、质量标准 （1）主控项目
①油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
第39页
xxx学校教学综合楼工程
②油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。 （2）一般项目
①棕眼要刮平，木纹要清楚。表面要达到光滑光亮。 ②大面处和小面明显处不允许有裹棱、流坠、皱皮现象。 ③颜色要一致，无刷纹。五金、玻璃无污染。 4、成品保护
（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆量。
（2）每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。 5、应注意的质量问题
（1）漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等部位，其主要原因是内门扇安装时油漆工与木工不配合，故往往下冒头未刷漆就安装门扇，事后油漆工根本无法刷(除非把门扇卸下来重新刷)；加上习惯传统作法(后装)及把关不严，管理不到位导，往往有少刷一遍油的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。
（2）缺腻子、缺砂纸：该现象一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺等处。主要原因是操作者未能认真按照规程和工艺标准去操作所致。
（3）流坠、裹楞：其主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都容易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分界(分色)处，如一旦油量过大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。 （4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相适应的合适刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工而造成油漆表面发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时搞清理工作或刮大风时刷油。
（6）皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。施工时应注意避免以上因素。
（7）五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好)，确保五金洁净美观。
第四章 主要施工保证措施
4.1 工期保证措施
按照本工程要求，结合我实际施工，我们确定了本工程的工期目标，并制定工期保证措施如下。
4.1.1 工期目标主要分段控制点
为保证总工期目标的顺利实现，须按照本工程的特点，对本工程主要分段工期目标进行分解，按施工方案的不同，分别制定了工期分段控制点，详见工期分段控制点部分。
第40页