潍坊学院毕业设计（论文 ） 3.2.1土石方开挖
该项分部分项工程为本工程为1#-4#土方开挖，本工程地质条件良好，采用机械开挖加人工开挖的形式。本着加快进度的原则，采用流水施工，本阶段安排独立施工队伍依次施工。以1#楼为例，挖土方量为234m3。
（1）施工准备
①施工机具：挖掘机。 ②作业条件：
本工程采用钢筋混凝土条形基础，混凝土基础垫层厚200mm,基础横截面5003500mm,，基础挖深1000mm，室外地坪-300mm，室内地坪±0.000。完成测量控制网(1)—(42)、A—E的设置，包括控制基线(1)—(42)、轴线A—E和水准基点1—20。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。确定机械进出和土方运输道路，临时供水供电线路就位。
（2）操作工艺
①两步挖土，上部分为机械挖土，机械挖土时预留20—30cm土方，由人工配合机械进行人工清槽，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。
②挖掘机进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，以减少挖土量。
③条形基础边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清除，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
④施工过程中，不可避免出现降水天气，条形基础施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，对现场施工道路及基础边进行必要的硬化，并按雨季施工措施进行管理。
（3）质量标准 ①主控项目
基坑(槽)和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 ②一般项目
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差必须满足下表要求： 机械挖方工程外形尺寸的允许偏差
表3-2 允许偏差（mm） 项次 1 2 项 目 基坑 场地平整 标高 +0 -50 -0 土100 -0 水准仪、拉线、尺量 水准仪、拉线、尺量 检验方法 尺寸（由设计中心向两侧量） （4）成品保护及安全措施
①挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
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潍坊学院毕业设计（论文 ） ②基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
③开挖基槽时，应注意边坡稳定；定期观测其对周围道路市政设施和建筑有无不利影响，基坑放坡的坡度应符合施工规范的要求。
3.2.2地基处理
本工程水位低，无需采取降水等地基处理。 基础垫层采用C15水泥混凝土，条形基础采用C20水泥混凝土，基础钢筋使用及绑扎情况见混凝土工工程施工方案及钢筋工程施工方案，计算量见附录四工程量计算书。
3.2.3素土回填工程
回填土夯实采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度≤250mm，每层夯3--4遍。回填料不得使用冻块土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质含量高的土。且粘性土及透水不良的土的含水量不宜过高，含水量宜经试验确定。回填顺序与土方开挖顺序相同，在基础工程结束之后开始施工，1#-4#楼由独立施工班组完成。
（1）材料
1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。含水量应符合有关规定。
（2）作业条件
①铺打素土前，必须在质量监督部门验收完基础并合格后进行。
②施工前应根据工程特点、施工条件经试验合理确定填料含水率控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，取样合格率不得小于90%。
（3）铺摊厚度：可根据不同的施工方法，按下表选用。
夯打遍数，一般不少于三遍，应根据设计要求的干土重力密度，在现场试验确定。
灰土工程最大虚铺厚度表 表3-3 夯具种类 重量（Kg） 铺摊厚度（mm） 备 注 石夯、木夯 40-80 200-250 人力送夯、一夯压半夯 轻型夯实机械 — 200-250 蛙式打夯机 （4）雨期施工 基坑的回填土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑(槽)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，应有防雨水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨水浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并补填夯。
3.2.4土方工程量相应计算 现以1#楼为例计算工程量如下：
（1）场地平整
S平整场地=S底+2L外+16=(57.9+2) 3(10.4+2)+16=756.76㎡ （2）土方开挖
[(3.3+3.9)3832+10.432+2.1+1.4+2.132+1.4+(4+0.5)32+3.3+3.3+(2.7-0.9)]3[(1.4+0.532)30.6]=234m3
（3）素土回填
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潍坊学院毕业设计（论文 ） 234-[1.430.1+1.230.25+（1.2+0.7）/230.25] 3162.5=106.03m3
3.3模板工程施工方案
模板工程包括条形基础模板、框架柱梁板模板、楼梯模板等，同一栋楼，先是基础模板，然后一层到六层柱梁板楼梯，不同楼号工程，在前一楼号相应工程完工后，在有工作面的情况下，安排工作人员进行模板支设，基础28天拆模，主体7天拆模，前一工序完工后，进行下一工序。以一栋楼为例，具体操作如下：
3.3.1模板设计 （1）基础两侧模板
基础外模的支设：垫层施工完后在条形基础四周支设模板，模板采用竹模板，支模采用50x100木方及钢管架子与自制螺栓相结合，在支模施工过程中，确保条形基础的几何尺寸5003500mm，杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现象。 （2）框架柱模板
采用竹模板作面板，竖楞采用503100mm木方，间距250㎜；外侧横向外楞采用2Ф4833.5mm钢管进行加固，间距为400㎜，螺栓间距为4003400。 （3）梁、顶板模板支设
采用竹模板作底模，小楞采用503100mm木方，间距300㎜，大楞采用1003100mm；支柱采用Ф4833.5mm钢管，间距为800㎜（如图3-1）。
（4）楼梯模板设计
楼梯模板由于本工程楼梯形式多样化，无法采用定型钢模板。所以本工程楼梯模板考虑采用竹模板体系。
3.3.2模板制作安装
（1）柱模板制作安装
按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
安装柱箍：柱箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择木箍。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。
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潍坊学院毕业设计（论文 ） （2）梁模板安装
在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1／1000～3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 （3）现浇板模板安装
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫
3.3.3模板的拆除
（1）非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏混凝土棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注12小时以后。
（2）底模模板拆除必须遵循规范中规定混凝土强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全 交底，拆除前需经技术负责人同意。在混凝土强度符合下表后方可扫除。
现浇结构拆模时所需混凝土强表3-4 结构类型 结构跨度（m） 设计混凝土强度的百分率% ≤2 50 板 ＞2，≤8 75 ＞8 100 ≤8 75 梁、拱、壳 ＞8 100 悬臂构件 ― 100 （3）楼板、梁模板拆除： 应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模。悬挑构件必须达到100%强度且尚需待其上部结构施工完毕后才能拆除底模及支撑。
应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
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潍坊学院毕业设计（论文 ） 若有穿墙螺栓时先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
3.3.4质量检验
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处。模板接缝不应漏浆。模板表面清理干净涂隔离剂浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。结构模板允许偏差符合规范要求。增加模板一次性投入，柱、墙采用自制竹胶大模，顶板、梁采用竹胶板加木方组合施工，使混凝土表面达到不抹灰条件，减少湿作业施工。模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和弯形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。在浇筑混凝土过程中派专人检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。浇筑混凝土时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面用大锤狠砸柱面。梁外侧模板斜撑应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击模板，保证两侧混凝土对称均匀浇筑。
模板工程允许偏差和检验方法 表3-5 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 ±5 水准仪或拉线 墙柱梁截面内部3 +4，-5 尺量检查 尺寸 4 层高垂直度 6 经纬或尺量 相临两板面高低5 2 尺量检查 差 6 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺
3.3.5模板施工质量通病与防治
为防止质量通病模板设计中特制定如下措施：
（1）柱底烂根：模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置。
（2）柱面不平、粘连：柱混凝土强度达到1Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。
（3）垂直度偏差：支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。
（4）柱面凹凸不平：加强模板的维修，每月应对模板检修一次。
（5）墙体钢筋移位：大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。 （6）门、窗洞偏斜：门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平、竖向支撑。
（7）墙体阳角不方正，不垂直：及时修理好模板，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，接缝要用海绵条及胶带封堵。 （8）外墙上下层接槎 不平漏浆：确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵，大模板上口加高50mm的槽钢，宽度同板厚。
（9）板下挠：板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，板模按规范起拱。
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