潍坊学院毕业设计（论文 ） 行找平层施工时，拉线找齐，以女儿墙处的标高作为依据；找平层采用水泥砂浆，厚度20mm，配合比水泥：中砂=1：2.5；找坡后用木抹子抹平，铁抹子压光，待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光，即可交活。对于周圈防水需要收口的部分，需对原有混凝土结构表面抹灰，防水施工时将卷材端头用喷枪烤熔，直接粘贴与外墙防水收口凹槽内。分格缝布置6000mm36000mm，下口宽度20mm，上口宽度30mm，采用木条分格，要求平直、通顺，在防水施工前将木条取出。
（6）防水层施工：基层必须牢固，干燥（含水率小于9%），经检验合格后方可进行下道工序，将找平层表面清理干净，保证表面的光滑，不得留有浮尘，杂物等。基层处理剂采用滚刷涂刷于基层表面，经过4小时后，开始铺贴SBS改性沥青柔性卷材；进场的卷材必须有质量证明文件，经取样试验合格后，再进行铺设工作；在设备基础、女儿墙、反梁阴阳角、出气管根等部位先做附加层，附加层用两层卷材按照加固处的形状仔细粘贴紧密，由三个表面构成的角，应先在角部铺一层卷材附加层加固，然后铺贴两层卷材附加层宽度每边不小于250mm。屋面卷材与女儿墙交接处做法如右上图所示。铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，用长把滚刷蘸氯丁橡胶改性沥青胶粘剂均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出10cm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝底或凝聚块存在。当粘结剂干燥后接触不粘用后即可进行卷材的铺贴。铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。将已涂好氯丁橡胶改性沥青胶粘剂预先卷好的卷材沿弹好的标准线向另一端铺贴。操作时卷材不要拉的太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准线边铺贴。或将已涂好的卷材向后铺贴。铺贴卷材时要减少阴阳角的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。每铺完一张卷材应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。
（7）细部处理方法：突出屋面的结构的连接处，铺贴在立面墙上的卷材高度不应小于250mm,一般采用交差法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定于墙上，端部采用薄钢板用射钉固定于墙上，射钉间距为250mm，施工完毕后再用聚氨酯封闭。对于象水落管、透气孔根处的防水做法，由于该部位的部位比较复杂，如采用有硬度的卷材，势必会影响防水的效果，为此，对于象该部位的防水局部采用聚氨酯防水与卷材接槎。厚度为1.6d厚。屋面烟风道处做法如右图所示。 （8）防水卷材取样方法：以同一品种、同一标号的产品不超过1000卷为一验收批。将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验试件用，另一块备用。取样实验不少于五组。卷材施工完毕后，作蓄水试验。
（9）防水层蓄水试验：卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，确认符合施工规范要求后，即可进行蓄水试验，试验试验不少于48小时。在确认没有渗漏后方可进行防水保护层的施工及面层砖的施工。
（10） 防水保护层：防水层闭水试验合格后方可进行。在抹砂浆前，先用加建筑胶的水泥砂浆薄刮一道，以确保砂浆层和防水层的粘结；防水保护层采用1：2.5水泥砂浆，厚度为20mm；分格缝下口宽度为20mm，上口宽度为30mm，施工时采用梯形木条将保护层断开，待保护层砂浆达到一定强度后，将木条取出，缝隙清理干净，用沥青油膏填满，分格缝间距布置6000mm36000mm。
3.8装饰工程施工方案
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潍坊学院毕业设计（论文 ） 本工程施工过程中，砌体工程开始60天后进行装饰工程，抹灰工程、楼地面工程、外墙、门窗等可以同时进行，在劳动力充足，提供了工作面时，1#-4#可合理安排施工。在1#楼，一层至三层为一段进行施工，四层至六层为另一施工段，安排两个施工班组同时进行，1#楼完成后，进入2#楼施工，以此类推，以1#为例，主要施工方法如下：
3.8.1抹灰工程
顶棚在结构施工时采用竹胶板，采取措施加强平整度控制措施，顶棚清理基层后直接刮3遍腻子找平。 （1）施工准备 1）主要材料
①水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。
②砂子：中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
③石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于333mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 ④界面剂 2）主要机具
搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。 3）作业条件
①必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
②抹灰前，检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用1：3：6的水泥混合砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
③应将砌块墙、混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净。
④管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。
⑤混凝土柱、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
⑥根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 ⑦室内墙面大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。
（2）墙面抹灰 ①工艺流程
门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿刮素水泥膏→抹罩面灰→养护 ②操作要点
a 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
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潍坊学院毕业设计（论文 ） b 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
c 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
d 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
e 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
f做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
g砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网，每边宽度不小于100mm，防止墙面抹灰开裂。
h 砌体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。 （3）质量标准 1）主控项目
①抹灰所用的材料品种和性能必须符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应合格。
②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
③抹灰基层的尘土、油渍、污垢等应清除干净，并应洒水湿润。 ④不同基体材料交接处加强网与基体搭接宽度每边不得小于100mm。 2）一般项目
①表面：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。
③分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。
3)允许偏差项目见下表。
一般抹灰允许偏差 表3-8 项 目 1 2 3 立面垂直 表面平整 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差(mm) 4 4 4 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 拉5m小线和尺量检查 33
潍坊学院毕业设计（论文 ） 4 5 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 4 4 用直角尺检查 拉5m小线和尺量检查 3.8.2楼地面工程施工方案
本工程室内楼面、楼梯面层、采用水泥砂浆楼地面；厨房、卫生间为地面砖防水楼面；阳台水泥砂浆防水楼面砖。踢脚采用水泥砂浆踢脚（卫生间、厨房除外）。
(1)铺地砖楼面
1）材料要求及材料验收
①材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。
②材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。
③外观质量、色差、花纹应基本调和（1.5m处目测），外观缺陷（1m处目测）不允许存在以下问题：a.长度5mm以上的缺陷，面积在232mm以上的缺陷。b.长度大于20mm的裂纹，面积在153l5mm以上的色斑。c.长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。
④允许的偏差，极限公差：单位mm。
优等品A级：长度、宽度：0，-0．5；厚度：±1．0；角度（方正）:0.4平整度：0.5。
一等品B级长度、宽度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。
⑤检验方法
a.用刻度尺为1．0mm的直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。
b.用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度处，取得4个厚度值。 c.用内角边卡4503400，内角垂直公差为0．13mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。（是否90度角） ⑥验收规则
a.验收项目规格尺寸、平面度、角度、外观。
b.组批：同一品种、登记、规格每５00M2为一批次，不足500M2的也视为一批次。
c.抽样：同一批次随机抽取5％（满足10块）。
⑦判定：A级产品中不得有超过5％的B级产品，则判定符合A级产品，如果不符合时应加倍抽样。如果仍不符合等级要求，则判定该产品不符合等级要求。 ⑧依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。 2）机具设备
筛子、抹子、墨斗、2m铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。 3）施工工艺 工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→
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潍坊学院毕业设计（论文 ） 嵌缝→养护。
①基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，落地灰等物。根据墙面的＋500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5％-1％为准。 ②刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5-0.4的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l:3体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。 ③在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5-2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。
④铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须与线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。
⑤嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70％强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1：1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。
⑥养护：嵌缝砂浆初凝后，派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7昼夜。
表3-9 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺 缝格平直 3 拉5m线和钢尺 接缝高低差 0.5 钢尺楔形塞尺 踢脚线上口平直 3 拉5m线和钢尺 板块间隙宽度 2 钢尺 5）施工中应注意的问题 ①材料进场后应先检验、检测，合格后则用，不合格应及时退场。 ②对施工人员加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到人。 ③干硬性砂浆应严格按配比配料。 （2）水泥砂浆地面 1）材料
水泥：采用42.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。 2）作业条件
①水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。
②室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 ③各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。
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