开机前准备
注 意 保持进气管路清洁对机组开机与运行是非常非常重要的。如果管线中有异物侵入，有可能会造成性能降低或设备损坏。
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开机前要检查以下各项以确认是否有腐蚀和清洁情况。
A． 油箱 B． 进气过滤器 C． 进气管线 D． 排气管线 E． 旁通管线 F． 冷却水管线 检查进气过滤器位置和安装。 检查进气过滤器管线的以下各项
A． 材料（不锈钢或有色金属） B． 最小尺寸
C． 到第一段弯管处的距离（最小四倍管径） D． 管线中水平部分的冷凝水排放装置 E． 管线支撑
F． 进气过滤器上的压力表或压差表
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检查排气管线的以下各项
A． 最小尺寸
B． 到第一段弯管处距离（最小3倍的管径） C． 管线支撑情况
D． 管线水平部分的冷凝水排放装置 E． 安全阀（位于截止阀与压缩机之间） F． 截止阀 检查旁通管线的以下各项
A． 最小尺寸
B． 到第一段弯管处距离（从旁通阀起算最小8倍管径） C． 管线支撑情况 D． 消音器的位置
E． 管线水平部分的冷凝水排放位置
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检查控制气管线情况
A． 材料 B． 最小尺寸
C． 水与杂质过滤器（5微米级） D． 与控制面板接合“CA“的端头
E． 与排气管线接合，从截止阀起算最小10倍管径。 检查仪表气管线情况
A． 材料 B． 最小尺寸
C． 与控制面板接合“IA“端头
D． 与干燥，洁净的空气源联接，60－120PSIG(4.14BARG-8.3BARG)，流量
最小每压缩级10SCFM。 E． 空气过滤器0.01微米级 F． 开关阀 检查冷却水管线情况
A． 最小尺寸
B． 与压缩机的联接情况 C． 与油冷却器的联接情况
D． 水压最小35PSIG（2.4BARG），最大不超过75PSIG(5.2BARG)
E． 进水与出水法兰处的压差正常情下为12PSIG（0.8BARG），最大15PSIG
（1BARG）
F． 检查是否有漏水现象（保持冷凝水排放阀打开状态） G． 排水管线上的手动或热动控制阀 H． 壳体放气阀打开
检查冷凝水排放阀开关（管线铺至排水沟） 检查压缩机润滑油是否符合规范。 润滑油路冲洗后更换油过滤器滤芯。 住油箱加油。 检查地脚螺栓； 检查机组水平； 检查机组电源。
根据图纸检查控制盘的所有接点。 检查电源是否可靠接地。
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手动盘车，包括压缩机轴和电机轴。在润滑油泵运转的情况下，检查未联接情况下的转动情况。
按照电机制造商的说明检查电机 检查电机的电线联接。 检查电机轴承是否正确润滑。
在与压缩机轴联轴前，检查主电机的转向和磁力中心。 电机与压缩机对中并垫平。 安装联轴器定位架并添加润滑脂。 检查预润滑泵的运转 [ 仅试验三相 ]。 检查每个控制部分的振动监测装置。 检查润滑油管路是否有泄漏。 检查进气与旁通阀的运行与校准。 设定各级叶轮与扩压器之间的间隙。 校准所有的温度和压力开关。 控制面板功能检测。
检查主电机跳车装置是否工作正常。 压缩机开机并运行。 整改油，水或风的漏点。
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开机前准备
说 明 开机前的准备及开机应在英格索兰服务工程师指导下进行。
联轴器对中
注 意 只有联轴器正确对中才能保证机组成功运行。即使是带柔性联接的联轴器也不能补偿明显的对中不好。对中不好可能导致较快磨损，振动高以及实际的破坏。所以对中值必须保证处于要求的范围之内。
警 告 联轴器联接前必须检查电机的转动方向。如果电机转向不对，可能造成机组损坏与人身伤亡。
CENTAC机组与电机之间配备柔性有限的联轴器。电机端的总挠度要小于3/16英寸（4.8毫米）。
除了法兰联接的机组外，其他所有的CENTAC机组都需要现场进行对中。在对中之前，要检查机组的水平。机组必须经过调水平和二次灌浆。
为了帮助对中，需要在压缩机轴端与电机驱动轴端安装两个刚性的千分表支架。参见图3。每个千分表支架上安装一个用于读数的千分表。
采用冷对中。对中数据的读取必须是在联轴器的内套上，并且上面没有油脂或其他脏东西。
根据千分表对压缩机端联轴器内套外周的测量数据，将压缩机端联轴器内套与外套水平对中。
如果不是采用的标准齿式联轴器，则需要参考供货商的技术资料。
警 告 运行前必须检查联轴器本身的情况，以及联轴器的对中情况。
图 3 双千分表对中
警 告 联轴器润滑是非常重要的。合适与足量的润滑脂的使用是安装成功的一部分。不要在齿式联轴器上使用油。