运输中，应按照有关规定或操作规程，当发现桩开裂超过有关验收规定时，严禁
使用。接桩时，要保持相接的两节桩在同一轴线上，接头构造及施工质量符合设
计要求和规范规定。沉桩前，应对桩构件进行全面检查，若桩身弯曲大于1％桩
长，且大于20mm的桩，不得使用。沉桩前，应将桩位下的障碍物清理干净，在
初步沉桩过程中，若桩发生倾斜、偏位，应将桩拔出重新沉桩；若桩打入一定深
度，发生倾斜、偏位，不得采用移动桩架的方法来纠正，以免造成桩身弯曲；一
节桩的细长比一般不超过40，软土中可适当放宽。在施工中出现断桩时，应会同
设计人员共同处理。
5、沉桩指标达不到设计要求
现象→沉桩达不到设计的标高。
原因分析：勘探资料不准，设计选择的持力层和桩尖标高不当，或设计错误。
在沉桩时遇到下层土为粉砂层或硬夹层，沉桩时穿不透而达不到标高。在沉桩过
程中，因故停压，停歇时间太长，土体固结，无法沉到规定标高。由于桩身强度
不够，桩身被压碎，而无法沉到设计标高。由于桩身倾斜，而用桩机强行校直，
产生桩身断裂、错位而达不到设计标高。
防治措施：在施工前，应核查地质钻探资料，一般宜用大吨位桩机。
工程监理重点难点分析
桩机必须满足沉桩要求，确保桩机在施工前和沉桩过程中机械完好，一旦出
现故障，应及时抢修。按设计要求与规范规定验收预制桩质量合格后才能沉桩。
桩机必须保持平整且垂直，一旦出现桩身倾斜，不得强行校正。遇有硬土层或粉
砂层时，可采用植桩法或射水法施工。
6、静压桩桩位偏移
现象→沉桩位移超出规范要求。
原因分析：桩机定位不准，在桩机移动时，由于施工场地松软，致使原定桩
位受到挤压而产生位移。地下障碍物未清除，使沉桩时产生位移。桩机不平，压
桩力不垂直。
防治措施：施工前对施工场地进行适当处理，增强地耐力；在压桩前，对每
个桩位进行复验，保证桩位正确。在施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、混凝
土基础等清理干净，如果在沉桩过程中出现明显偏移，应立即拔出（一般在桩入
土3m内是可以拨出的），待重新清理后再沉桩。在施工过程中，应保持桩机平整，
不能桩机未校平，就开始施工作业。当施工中出现严重偏位时，应会同设计人员
研究处理，如采用补桩措施，按预制桩的补桩方法即可。
（三）主体结构监理控制要点（略：详见监理实施细则）
（四）主体结构工程质量通病及防治措施
4.1 模板工程
1 ）模板缺陷
现象 → 上钉钉模板长度方向上口不直，宽度不一； 中心线位置不准，芯
模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除； 上阶侧模下口陷入混凝土内，
拆模后产生“烂脖子”； 侧向胀模、松动、脱落。
原因分析：模板拼接处的上口不在同一条直线上；模板上口未设定位支撑，
支撑围檩刚度不足，在混凝土侧压力下向外位移 (俗称胀模)。模板中心线弹线
不规方，芯模的拼装或外表面处理不当，芯模底板不透气，芯模四周混凝土浇捣
不同步，造成芯模上浮或侧移；拆模时间超过混凝土终凝时间，造成芯模难拆除。
上阶侧模未撑牢，下口未设置钢筋支架或混凝土垫块，脚手板直接搁置在模板上，
造成上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后上台阶根部产生“烂脖子”。
防治措施：支模前，通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定
位，以控制上口宽度。复查标高及中心线位置；弹出四面边线并进行复核，用水
工程监理重点难点分析
平仪测定标高，依线支设模板；木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板；底板应
钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖；采用组合钢模板时应
按照设计尺寸，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、柠紧，组合成模板，内
侧设一道水平支撑以增加刚度，防止浇筑混凝土时芯模位移；采用芯模无底板时，
杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平
至柱底标高。上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支
撑牢靠，使侧模高度保持一致，不允许将脚手板直接搁置在模板上；从侧模下口
溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造
成混凝土的缺陷。侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定；支承在土坑边上的
支撑应垫木板，扩大接触面；浇筑混凝土前须复查模板和支撑，浇筑混凝土时，
应沿模板四周均衡浇捣；混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，
以免影响混凝上外观质量。
2）柱模板缺陷
现象→模板位移。倾斜、扭曲。胀模、鼓肚、漏浆。
原因分析：群柱支模不跟线、不规方。组合钢模板重复使用前未经修整，两
侧模板组装松紧不一。模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，
或提前拆模。
防治措施：支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规
方；支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶的基准线，按线序安装
柱模；在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确；柱间距较小时，柱
间采用剪刀支撑和水平支撑；大截面柱间距应单独设置四面斜撑，保证柱模位置
准确。柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱
模竖向倾斜、扭曲。柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模
应采用定型枋木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头的接缝应错开布置，
以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U型卡卡牢，两侧的对拉螺栓
应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成
漏浆。
3）梁模板缺陷
现象→梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。底模端部嵌入梁柱
间混凝土内，不易拆除。梁柱模板接头处跑模漏浆。
工程监理重点难点分析
原因分析：梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于 60°，
致使梁上口模板歪斜。梁底模刚度差或中间未起拱，顶撑不牢，浇筑混凝土时荷