管道无损检验作业指导书

2020-05-04 12:16

编码:TFCC—65YG/指导书-1131 重大 √ 一般

扬子石化公司65万吨/年乙烯改造乙烯装置

高压蒸汽管道焊缝无损检测

作业指导书

编制: 校审: 批准:

中国石化集团第四建设公司

扬子工程项目经理部

2002年03月08日

目 录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

适用范围………………………………………………………………1 检件介绍………………………………………………………………1 编制依据………………………………………………………………1 无损检测责任工程师及检测人员……………………………………1 无损检测工艺…………………………………………………………2 无损检测方法及实施时机……………………………………………2 HSE管理………………………………………………………………2 无损检测人员资质……………………………………………………6 无损检测设备材料…………………………………………………6 无损检测报告…………………………………………………………7 附件……………………………………………………………………7 1)射线检测工艺 ……………………………………………………8 2)超声波检测工艺…………………………………………………13 3)渗透检测工艺……………………………………………………21 4)磁粉检测工艺……………………………………………………24

扬子石化65万吨/年乙烯改造乙烯装置

高压蒸汽管道焊缝无损检测作业指导书

页码:1

1 适用范围

本作业指导书适用于扬子65万吨/年乙烯改造工程超高压蒸汽线焊缝的无损检测方法、质量控制及安全防护措施。

2 检件介绍 外径(mm) 壁厚(mm) 焊口数 预制/安装 外径(mm) 壁厚(mm) 焊口数 预制/安装 8/5 3/0 22/13 126/60 1/1 21/11 70/33 272/56 72/21 273 36.2 325 42.6 58/15 356 46.3 84/23 406 53.1 34/13 106/34 280/99 457 59.5 508 65.9 610 78.9 27 7.69 34 9.53 60 11 89 15.27 114 17.1 168 22.85 219 24.94 3

1) 2) 3)

编制依据

上海医药设计院设计施工图。 《压力容器无损检测》

JB4730-94

《钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级》

GB/T 15830-1995

4) 5) 6)

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 《射线卫生防护基本标准》

SH3501-97 GB4792-84

中国石化集团第四建设公司制定并实施的《质量管理体系文件》及《安全、健康与环境管理体系文件》。

7) 4 4.1 4.1.1

《中国石化集团第四建设公司无损检测通用程序》 无损检测责任工程师及检测人员 无损检测责任工程师

根据《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核,取得RT Ⅲ级,UT、MT、PT II级以上资格证书的人员方能承担该项管理工作。

4.1.2 无损检测责任工程师职责范围:

中国石化集团第四建设公司

扬子石化65万吨/年乙烯改造乙烯装置

高压蒸汽管道焊缝无损检测作业指导书

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1) 2) 3) 4) 4.2 4.2.1

无损检测工艺及安全防护措施的编制; 无损检测的过程管理;

无损检测报告及其它相关资料的审核; 无损检测过程产生的技术问题的处理。 无损检测人员

SS线无损检测的人员均应根据《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核取得Ⅱ级或Ⅰ级人员资格者。射线作业时,管理人员应到现场检查指导。

4.2.2 5

无损检测II级资格人员的职责是实施无损检测作业,并编制检测报告。 无损检测工艺

无损检测工艺方法遵循中国石化集团第四建设公司制定的《无损检测通用程序》。具体检测工艺参数见附件《射线检测工艺》、《超声波检测工艺》、《磁粉检测工艺》、《渗透检测工艺》。

6

1) 2)

无损检测方法及实施时机

管材、管件的到货复验比例按设计及业主要求确定。

Φ219及以下焊口焊后100%射线检验,预制焊口优先选用X射线检验,热处理后焊缝表面进行磁粉检验。 3)

Φ273及以上焊口底层焊至15~20mm时进行射线检验,以保证焊缝根部焊接质量,整道焊口焊接完毕进行100%超声波检验,热处理后焊缝进行100%磁粉检验和100%超声波检验。 4)

角焊缝打底层和盖面层各进行100%渗透检验,热处理后焊缝表面进行磁粉检验。

7 7.1 7.1.1

1)

HSE管理 射线安全防护 人员

射线作业人员需经职防部门体检合格后方可上岗,有职业禁忌症的人员严禁从事射线探伤作业。 2)

从事射线作业人员,除了必须具有政府劳动部门组织考核颁发的资格证书

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高压蒸汽管道焊缝无损检测作业指导书

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外,还必须经过政府部门放射卫生防护知识培训取得合格证,并具备射线源泄漏事故的应急处理能力。凡未经以上培训或培训不合格者不准上岗。 3) 7.1.2

1)

γ射线探伤作业人员必须严格按照γ射线探伤机操作规程进行作业。 设备

探伤设备使用单位必须取得政府卫生部门颁发的《放射装置工作许可证》、《放射性同位素工作登记证》和《放射性同位素工作许可证》 2)

γ射线探伤作业人员操作前应检查主机、附件、备件是否完好;γ射线探伤机应用剂量仪测试γ射源是否在主机内,屏蔽是否良好; 特别要注意检查管(缆)和输源导管有无砸扁、伸缩性能;管内是否有异物或毛刺等,接头是否有磨损或弯曲,若有异常,必须修复合格方可使用。严禁设备及附件带病作业。 3) 4)

在安装现场高空作业时,射线机必须放置平稳牢固,各部件连接牢固可靠。 γ射线探伤机每天工作结束后,必须将装有射源的主机送回固定的源库内,不允许在现场存放。并派专人负责保管。 5)

使用γ射线探伤机作业时,必须使用剂量仪,对整个工作过程进行不间断监测。剂量仪按规定定期送有关部门进行校验。确保数据的准确性和可靠性.

7.1.3

1)

环境卫生防护

在改造现场进行探伤作业时,安全人员应提前填写《射线探伤作业证》将作业内容、地点、时间、防护措施、人员名单、警戒区域填写明确,经项目工程部、质检站、保卫部门、安监站签署同意后,到烯烃厂安全科和具体作业的车间作业区域办理批准手续,射线作业部门按通知单内容实施射线探伤作业。 2)

保护他人人身安全是从事射线作业人员的职业道德。在每次作业前必须清理作业现场,完善防护设施,技术质量负责人根据γ射线活度和被透照工件厚度计算出作业区(防护半径),使作业区域周围的射线剂量小于2.5μSv/h。并结合现场实际情况,划出安全防护区范围界线。设置警示装置(警灯警戒绳),并在适当部位(作业区附近各路口)设专人监护,防止其它人员进入安全防护区界限内,确定各方因素无误,方可开始作业。

中国石化集团第四建设公司


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