5.6.13.1、计划
5.6.13.1.1、分析质量现状，找出存在的质量问题。 5.6.13.1.1.1、分析企业范围内的质量通病。
5.6.13.1.1.2、针对工程中的一些技术复杂，难度大的项目，质量要求高的项目，以及 新工艺、新技术、新结构，新材料等项目，要依据大量的数据和情报资料，来分析其中 易发生质量问题的原因。
5.6.13.1.2、分析产生质量问题的原因和影响因素。
5.6.13.1.3、找出影响质量的主要因素。
5.6.13.1.4、制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
5.6.13.2、实施组织对质量计划或措施的执行。 方法：首先，做好计划的交底和落
实，落实包括组织落实、技术落实和物资材料落 实；其次，要依靠质量管理体系执行计划的实施。
5.6.13.3、检查 检查采取
措施的效果。
5.6.13.4、处理 总结经验，巩固成绩：经过上一步检查，把确有效果的措施在实施中取
得的好经验，
通过修订相应的工艺文件、工艺规程、作业标准和各种质量管理的规章制度加以总结， 把成绩巩固下来。提出尚未解决的问题：通过检查，把效果还不显著或还不符合要求的 那些措施，作为遗留问题，反映到下一循环中。
5.7、质量情报信息管理 质量情报信息主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节
的工程质量和工作质
量情况同时包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理， 保证有效控制工程质量，工程施工人员、技术人员、质检人员要经常深入施工现场，及
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时准确地掌握大量质量信息资料，通过计算机及时管理搜集、分析并应用，以便更好地 保证工程质量。其内容为：
5.7.1、本工程使用的机械设备、测量及计量仪器、人员培训技术工艺。
5.7.2、该工程使用的原材料、半成品、成品质量。
5.7.3、由业主或监理工程师组织的质量大检查、各分部工程质量验收情况。
5.7.4、施工组织设计、方案、技术交底、设计变更、工序质量情况。
5.7.5、新技术、新工艺的应用情况。
5.8、试验、测量及质量管理
5.8.1、按设计、施工技术条款和监理工程师要求，建立现场质检机构和试验室，做好 各种试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。
5.8.2、施工中使用的测量、试验、检验及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和 国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报监理工程师审 批后方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。 5.8.3、组建强干的测量队伍，配备精良的测量仪器，从轴线、高程、几何尺寸、管道 安装精度上确保工程质量。项目部设专职测量复核员对测量成果进行复测。
第六章、施工生产要素控制措施
6.1、人的控制
6.1.1、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗 原则，配备合适的管理人员。 6.1.2、严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质包括技术素质、管理 素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。 6.1.3、坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种特殊工种，做到有资质者上岗。
6.1.4、加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训，开展作业质量保证的 研讨交流活动等。
6.1.5、严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。
6.1.6、加强激励和沟通活动，调动人的积极性。
6.2、材料设备的控制
6.2.1、材料设备的采购。根据工程特点 施工合同 材料的适用范围和施工要求 材料的 性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目部或企业应建立常 用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其
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实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明。设备的选择，采购还应指派相 关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制。
6.2.2、材料检验。材料质量检查的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材 料数据与其质量标准相比较，借以判断材料能否用于工程。业主供应的材料同样应进行 质量检验，检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息 和保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验 是建筑材料常见的质量检验方式，应按国家规定的取样方法及实验项目进行检验，并对 其质量做出评定。
6.2.3、设备检查验收。对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外 观、部件和配件数量、书面资料等是否合格齐全，同时注意开箱时避免破坏设备。 6.2.4、材料的仓储和使用。运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其 仓储和使用的管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。应合理调度，避免现场材料 大量积压，坚持对材料应按不同类别排放，挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。 6.3、施工机械设备的控制 机械设备质量控制是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因 素相匹配。
6.3.1、应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工 机械设备，使其具有特定工程的实用性和可靠性。6.3.2、应从施工需要和保证质量的 要求出发，正确确定相应类型的性能参数。 6.3.3、在施工过程中定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械 设备时应考虑必须有与之相配套的技术操作工人。 6.4、施工方法的控制
6.4.1、施工方案应随着工程进展而不断细化和深化。
6.4.2、选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其 主要优略点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。
6.4.3、对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制定方案时要充分估计到可能发生 的施工质量问题和处理方法。 6.4.4、消除质量通病
6.4.4.1、加强原材料的检验。 施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化
时，应对材料的质量进行全面
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检查。对质量不合格的材料绝对不能使用，已运入工地的，必须清除出场。 6.4.4.2、加强施工中的质量管理与检查。 6.5、环境的控制
6.5.1、自然环境的控制。掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便在制定施工 方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基和基础施工对 策，防止地下水 地面水对施工的影响，保证周围建筑物及地下管线的安全；从实际条 件出发做好雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。 6.5.2、管理环境控制。是根据承发包的合同结构，理顺个参建施工单位之间的管理关 系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工 质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。此外，在管理环境的创 设方面，还应注意与现场近邻的单位、居民及有关方面的协调、沟通，搞好公共关系， 以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。 6.5.3、劳动作业环境控制。
6.5.3.1、首先，是做好施工平面图的合理规划和管理，规范施工现场的机械设备、材 料构件、道路管线和各种大型临时设施的布置。6.5.3.2、其次，是落实现场安全的各 种防护措施，作好明显标识，注意确保施工道路畅通，安排好特殊环境下施工作业的通 风照明措施。
6.5.3.3、第三，加强施工作业场所的“落手清”工作，每天下班前应留出5 分钟进行
场所清理收拾。
第七章、各工序的协调措施
7.1、为保证各工种工序正常施工，不发生冲突，项目成员每周组织一次施工队各工程 负责人及探伤、防腐、电保护施工单位进行项目部会议，对使用的大型工具、设备、材 料进行调配和平衡，解决施工中的各种矛盾和问题。
7.2、加强施工的过程控制，使各分部分项工序以最大限度合理搭接，保证施工流水能 够按计划正常运转和衔接。前道工序的施工为后道工序的施工创造良好的环境。
第八章、雨季施工措施
8.1、现场各种防护用棚保证防风防雨，并设置防护墙。所有电气设备均有防护罩，安 装接地安全装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备设有防雨棚，其电源 线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。各种机械设备加强摇测，雨天后摇测合格后方 可使用。
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8.2、加强雨季的安全检查，发现隐患及时整改。
8.3、保持现场道路通畅，现场排水通畅，工长对雨季施工有专项的安全交底。 8.4、安装工程
8.4.1、下大雨时停止操作，严防雨水泡槽以造成漂管事故，并防止淤泥流入管内。
8.4.2、雨天不宜进行接口施工
8.5、土方工程
8.5.1、合理缩短开槽长度，已安装的管道验收后应及时回填土。
8.5.2、雨前雨后加强对沟槽支撑的检查，防止地面水流入沟槽造成泡槽。
8.5.3、雨季回填土方，应严格控制土壤含水量，对湿土加以晾晒，严禁带水回填。回 填时应随夯随还，确保达到设计要求。
8.6、砼工程 雨天尽量避免砼浇筑，在浇筑过程中如遇雨应立即采取相应措施，防止表面水泥浆
流失，雨后加强砂石料含水量的测定工作，相应降低用水量。 第
九章、施工安全保证措施、文明施工措施
9.1、施工安全保证措施
9.1.1、安全管理目标 杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生。 9.1.2、安全保证体系
9.1.3、管理人员安全职责
9.1.3.1、项目经理：
9.1.3.1.1、遵守“管理生产必须管理安全”和“谁主管，谁负责”的原则，对所承担 的施工工程项目现场和生产任务的安全生产负全责。
9.1.3.1.2、工程施工前，应针对工程项目的施工工艺，工程结构和易发事故部位，结 合局部防护标准，主持编制安全施工方案，并对工长及有关人员交底，不断检查具体落 实情况。
9.1.3.1.3、施工中要组织人员对方案中的安全技术措施进行落实，并指派专人经常巡 视检查维护，发现不符合标准的材料不得使用，对存在的问题及时解决，凡危及人身安 全的问题，要暂停生产，隐患排除后，再继续生产。
9.1.3.1.4、组织职工及施工队伍人员进行安全教育，做到经常化、制度化，防止以包 代管。严格要求特殊工种作业人员持证上岗、及时纠正职工违章冒险作业，对不听劝告
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