序 号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检 备注 记录 %
钢丝绳直径减小量不大于公称直径的 7%。 26 钢 丝 绳 钢丝绳断丝数不应超过附表 3 规定的数值。吊运炽热金属、熔融金属或 者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照 GB 5972-2006 《起 重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包 括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ; 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废： a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%; c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%或槽底出现沟槽。 滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。铸造起重机不得使用铸 铁滑轮。 减速器 开式齿轮 车轮 联轴器 卷筒 导绳器 环链 减速器地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。 开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。 车轮不应有过度磨损， 轮缘磨损量达原厚度的 50%或踏面磨损达 原厚度的 15%时，应报废。 联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。 环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的 10%应 报废。
27 B6 主要 零部件 的检查
滑轮
√
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% % 定性
% 定性
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(1) 检查电气设备与控制功能是否有效； 电气设备及电气元件： 构件应齐 全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料 应良好， 无破损或变质； 螺栓、 触头、 电刷等连接部位， 电气连接应可靠， 无接触不良。 馈电装置： a.大车供电裸滑线除按 GB50256-1996 《电气装置安装工程 起重机电气装 B7.1 电气 置施工及验收规范》规定涂红色安全色外(导电接触面除外) ,还应在适 设备与控制 当位置装设安全标志或表示带电的指示灯； 功能 B7 电气 b.集电器沿滑线全长应可靠接触； 与控制 c.移动式软电缆应有合适的收放措施。 系统检 (2) 起重机上选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境以及 查 工况条件相适应。 对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电气元件， 设 计和
选用应满足相应要求。 检查绝缘型、 吊运熔融金属的起重机械电气设 备及其元器件是否与工作环境的高温、 绝缘等级相适应， 并且有防护措施。 (1) 额定电压不大于 500V 时，一般环境中不低于 0.8MΩ,潮湿环境中不 B7.2 电气 低于 0.4MΩ; 线路对地绝 (2) 绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、 缘电阻 小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于 1 MΩ。
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