序 号 57 58 59
自 检 项 目 及 其 内 容 (1) 检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接； B8 液压系 (2) 检查液压回路是否无漏油现象； 统检查 (3) 检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏。 B9.1.1 工作制动器与安全制动器的设置。起重机动力驱动的起升 机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制 动器或者停止器。 吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起 重机的起升机构(采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重 机要求见本条下款) ,其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制 动器(又称支持制动器) 。 采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器 的设置应当符合以下要求： (一)当额定起重量大于 5t 时，电动葫芦除设置一个工作制动 器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫 芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地 支持住额定载荷； (二)当额定起重量小于或者等于 5t 时，电动葫芦除设置工作 制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按 1.5 倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量 应当是最大起重量的 1.5 倍，并且用起重量标志明确允许的最大起 重量。 (1) 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺 件等缺陷(制动片磨损达原厚度的 50%或者露出铆钉时 报废),液压制动器无漏油现象； B9 安全保 护和防护 装置检查 (2) 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器 B9.1.2 制动器使 闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺 陷和油污； 用情况 (3) 制动器调整适宜，制动平稳可靠； (4) 制动器的推动器无漏油现象。 B9.2 超速保护装置 用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动 器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥 式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。 B9.3 起升高度 (1)
起升高度限位器有效 (下降深度) (2) 吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置 限位器 的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置； B9.4 料斗限位器 检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并且进行动作试验。 B9.5 运行机构行程限位器 将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行(以下统称运 行)机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外), 是否能够停止向运行方向的运行。 B9.6 (1)设置 按照安全技术规范的要求设置起重量限制器 起重量限制器
自检 记录
备注
60
B9.1 制动器
61
62 63 64
65 66 67 68
69
70