数控机床编程与操作FANUC 0i数控车床操作FANUC 18iMA系统加工中心编程XK7140数控铣床操作SIEMENS 802D系统编程
6 数控铣床编程基础
铣削是机械加工中最常用的方法之一。数控铣床不仅适于加工盘、盖板、箱体、壳体类零件，还适于加工各种形状复杂的曲线、曲面以及模具型腔等平面或立体零件。对于非圆曲线、空间曲线和曲面的轮廓铣削加工，数学处理比较复杂，一般要借助计算机用CAD/CAM软件来实现。经济型二轴联动数控铣床只能用于加工平面零件和简单曲面零件轮廓，三轴以上联动的数控铣床可以加工难度大的复杂曲面轮廓的零件与模具。
数控铣床的数控装置具有多种插补方式，一般都具有直线插补和圆弧插补。有的还具有极坐标插补，抛物线插补，螺旋线插补等多种插补功能。编程时要合理地选择这些功能，充分利用数控铣床及加工中心的各种功能：如刀具半径补偿、长度补偿和固定循环、图形转换加工等,以提高加工效率和精度。
6.1 数控铣床常用指令
1） 直线插补（G1）
刀具以直线从起点移动到目标位置，用地址F编程的进给速度进给。所有的坐标轴 可以同时进给。
指令格式：
G01 X… Y… Z… ；直角坐标系 G01 AP=… RP=… F… ；极坐标 G01 AP=… RP=… Z… F… ；柱面坐标
图６.1 直线插补
例
N00 T1 D1 G54 ；调用１号刀具 零点偏置用G54 N05 S500 M03 ；主轴正转，500转/分 N10 G0 G90 X40 Y48 Z5 N15 G1 Z-12 F100 N20 X20 Y18 Z-10
；刀具快速移动到Ｐ1，3轴联动
；进刀到Z-12，进给率100毫米/分 ；刀具3轴联动运行到P2