数控机床编程与操作FANUC 0i数控车床操作FANUC 18iMA系统加工中心编程XK7140数控铣床操作SIEMENS 802D系统编程
N15 M6 ．．．
；更换刀具1号刀，T1中D1表格中的值生效 ；
N16 G0 Z ．．．
N20 G0 Z ．．．D2 ；刀具1的D2中的值生效，
N25 T4 ；刀具预选T4。仍然是使用T1刀具，D2中的值有效 ．．．
N55 D3 M6 ；更换刀具，T4刀具的D3中的值生效 ．．．
3） 刀具长度补偿
通常加工一个工件要使用多把刀具，而每把刀有不同的长度，如图6.23所示。为使加工出的零件合乎要求，应预先确定基准刀具，测量出基准刀具的长度和其他每把刀具的长度差（作为刀具长度偏置值），如图6.24所示，并把此偏置值设定在数控系统中。实际操作时通过对刀确定基准刀具在工件坐标系中的位置，然后换上其它刀具依次对刀测出其在工件坐标系中的偏置值，并记录在对应的寄存器中。在程序中通过G43/G44及偏置号H指令刀具长度补偿，用G49取消刀具长度补偿。例：如图6.25 钻孔加工。H1寄存器中存放刀具长度偏置值-4。H0表示取消刀具补偿。
编程举例：钻三个孔。H1=-4（刀具长度偏置值）
图6.23 不同长度的刀具
图6.24 刀具长度补偿
刀具长度偏置值