数控机床编程与操作FANUC 0i数控车床操作FANUC 18iMA系统加工中心编程XK7140数控铣床操作SIEMENS 802D系统编程
Ｎ20 Z70
N30 G4 S30 ；主轴暂停30转，相当于在S=300
和转速修调100%时暂停t=0．１分钟
转/分
N40 X ．．．
；进给率和主轴转速继续有效
注：Ｇ4 S．．．只有在受控主轴情况下才有效。 4）准确定位/连续路径加工 G9，G60，G64
针对程序段转换时不同的性能要求，802D提供一组G功能准备代码用于进行最佳匹
配的选择。 比如，有时要求坐标轴准确定位；有时要求按轮廓编程对几个程序段进行连续路径加工。
G60 ；准确定位—模态有效 G64 ；连续路径加工
G90 ；准确定位—单程序段有效 G601 ；精准确定位窗口 G602 ；粗准确定位窗口
G60或G9功能生效时，当到达定位精度后，移动轴的进给速度减小到零。如果要求一个程序段的轴位移结束并开始执行下一个程序段，则可以设定下一个模态有效的G功能： G601 精准确定位窗口，所有的坐标轴都到达“精准确定位窗口”(机床数据中设定值)后，开始进行程序段转换。
G602 粗准确定位窗口，开始进当所有的坐标轴都到达“粗准确定位窗口”(机床数据中设定值)后，开始进行程序段转换。在执行多次定位过程时，“准确定位窗口”如何选择将对加工运行总时间影响很大。精确调整需要较多时间。
图6.10 准确定位窗口
举例：
N5 G602 ；粗准确定位窗口
N10 G0 G60 Z ．．． ；准确定位，模态方式 N20 Ｘ．．．Ｙ．．． ；G60继续有效 ．．．