数控机床编程与操作FANUC 0i数控车床操作FANUC 18iMA系统加工中心编程XK7140数控铣床操作SIEMENS 802D系统编程
情况下用手自动返回参考点，建立机床坐标系。
机床坐标系的零点就是机床零点，也称为机械零点。他是数控系统计算，检验测量等的基准。
工件坐标系的设定，用零点偏置代码G54~G59设定，工件坐标系需预先通过对刀的方式得到编程零点相对机床零点的值，并在机床的零点偏置设定参数中设定，然后在程序中用G54~G59指定。用户可以一次设定6个工件坐标系，操作时首先将工件安装在工作台上，然后使机床返回原点，建立机床坐标系。分别测量每个需设定的工件坐标系原点相对机床坐标系的偏置，其偏置值即为工件坐标原点偏置，
将所测得的各工件坐标系原点偏置 图6.15 机床坐标系 用手工将数值输入到数控系统中对应的零点偏置数据存放寄存器中，数控系统将记忆这些数据，当程序中出现G54~G59代码时，系统调用其中的数据，则对应的工件坐标系将有效。图6.16 中EXOFE偏置量在FANUC系统中称为外部零点偏置值，在SIEMENS对应的该偏置量称为基本偏置，ZOFS1～ZOFS6为G54~G59的零点偏置值。
图6.16 机床坐标系与工件坐标系
6.3 刀具补偿
6.3.1 刀具号T
加工零件特别是在加工中心上加工，通常要用到多把刀具。用编程指令T可以选择或 调用刀具，T后面的数字表示刀具号，如T1、T12等。用T指令直接更换刀具还是仅仅进行刀具预选，这必须要在机床数据中设定。
换刀编程举例