60. ( ∨ )提高输油量会使管道结蜡速度降低。
61. ( × )输油温度在析蜡点以上，就能保证管壁不结蜡。
62. ( × )长输原油管道清蜡后会增加动力消耗，提高输油成本。
63. ( ∨ )采用清管器定期清蜡是比较经济有效的措施。
64. ( × )机械清管器是由钢刷、刮板组成的。
65. ( ∨ )聚氨酯泡沫塑料清管器具有回弹能力强，导向性能好，变形能力高等优点，能顺利通过变形弯头、三通及变径管。
66. ( ∨ )重复性也表示仪表随机误差的大小。
67. ( × )流量计的准确度等级是评价流量优劣的最重要技术指标之一，其数值越小，流量仪表准确度等级越高，其准确度也越低。
68. ( × )流量计的重复性是指在规定工作条件内，流量计的某些性能随时间保持不变的能力。
69. ( ∨ )如果腰轮流量计指针反转，字轮转动数字由大变小，则应该停止流量计运行，使流量计壳体箭头方向与液流流向相同。
70. ( ∨ )如果转子正常运转，而计数器的指针或字轮不动，则可能是传动系统连接部分脱铆或销子脱落。
71. ( × )如果流量计运转时有异声和嗓声，则可能是传动系统卡住或变速齿转啮合不良。
72. ( × )如果椭圆齿轮流量计的流量过大超过规定范围，则打开下盖调整止推轴承的轴向位置，拧紧螺栓。
73. ( ∨ )涡轮流量计常出现的故障是显示仪表不工作或显示仪表不稳定或流量的变化不符合流量变化的规律。
74. ( × )如果涡轮流量计的显示仪表信号检测器线圈断线，则应更换线圈，线圈输出信号不小于4mV。
75. ( ∨ )当涡街流量计通过的流量较小时输出不稳，则应检查输出波形是否稳定或受到干扰。
76. ( ∨ )如果质量流量计的变送器与手操器连接有问题造成变送器与手操器组态接口通信不上，应检查连接是否正确。
77. ( × )如果质量流量计的传感器的测量管振动异常，则可能是预热时间不够长。
78. ( ∨ )如果安装中有应力，则可能造成零点不稳定或超差或传感器的测量管振动异常。
79. ( ∨ )皮碗四活塞型加油机流量计压盖由于小骨架油封破损或老化，以及传动轴、传动轴衬套的磨损等引起外泄漏，解决方法是更换
损坏与磨损的零件。
80. ( × )计数轮上的尼龙齿轮棘齿磨损过度，使计数轮不能限制在正确位置，造成进位位置不对，出现半字的故障，解决的方法是更换
进位轮，调整计数器的轴向间隙。
81. ( ∨ )消气器排气管线跑油，检查排气管道，用手摸触感觉温度较高的话，应及时调整消气器允许工作压力值。
82. ( ∨ )设置加热炉等加温设备的计量站（库）一般是原油计量站（库）。
83. ( × )计量站（库）内的主要设备应该是各类储油罐，泵、阀及相连的管道。
84. ( ∨ )如果长输管道中间站内的油罐抽瘪，则要倒压力越站流程。
85. ( × )油罐抽瘪事故的原因可能是罐内上部存油层，由于长期存放不加热，致使冻凝太厚，而下部又开始急剧加热。
86. ( ∨ )呼吸阀和安全阀冻凝或锈死或防火器堵死容易造成油罐抽瘪或油罐罐壁鼓包事故。
87. ( ∨ )对高凝点油品，加热温度过高使罐底积水突沸引起的油罐溢罐事故，处理起来应是停止加热，降低罐温。
88. ( ∨ )由阀门或管线并裂造成的跑油事故，处理时应该立即倒罐，并加大事故罐向外排油速度。
89. ( ∨ )首站储油罐[或独立计量站(库)中的油罐]着火，若火势一时不能扑灭，对浮顶罐或顶盖已损坏的油罐，应倒出罐内存油，倒油
时的油温控制在90℃以内。
90. ( ∨ )当油罐着火时，与之相邻的油罐可根据情况采用倒罐，冷却罐壁，筑挡火堤，各孔口用泡沫或防火物品堵塞等措施，以防止火
灾扩大。
91. ( ∨ )浮顶或浮盘发生沉没事故，大多是由于管理不善，不按时巡检，发现不及时或处理不当所致。
92. ( × )如果发生了浮顶（浮盘）沉没事故，惟一的办法是将事故罐浮顶吊出进行维修。
93. ( ∨ )管道穿孔事故一般有腐蚀穿孔，砂眼孔，缝隙孔和裂缝孔等。
94. ( × )管道穿孔较大时，处理程序是：管道降压后，先用木楔把也堵死，然后带油外焊加强板或在漏点处贴压内衬耐油胶垫的钢板，
用卡具在管道上卡紧，然后进行补焊。
95. ( ∨ )DN型管道封堵器可完成停输和不停输两种封堵作业。
96. ( ∨ )管道破裂事故的处理方法有许多相似之处，两者之间的区别是前者处理较后者容易。
97. ( ∨ )提高管道输量将有助于提高管道内油品的温度，从而可以预防凝管事故发生。
98. ( ∨ )铁路装卸栈桥装油要求鹤管必须插入罐车底部，防止冲击和胶管甩动发生碰撞，以免产生火花引起火灾。
99. ( × )在任何时候，不准用高压蒸汽在油罐车和栈桥上吹扫、清除污油，以防发生静电，引起火灾。
100. ( ∨ )在流量计基本误差检定时，流量计所带的多种示值辅助装置及流量计配套的附加设备均可进行基本误差检定。
101. ( ∨ )流量计检定时，应对检定时所属的流量计系统、标准体积管系统以及有关的电气系统进行仔细、严格的检查。
102. ( × )确认流量计系统、标准体积管系统以及有关的电气系统都正常后，检定系统工作状况检查结束。
103. ( ∨ )流量计要得到正确的检定结果，在检定过程中必须保证通过流量计的油品，全部进入标准体积管，但允许其他管线或其他流量
计的油品渗入进来。