1．简述插补原理。
答：数控车床的运动控制中，工作台（刀具）X、Y、Z轴的最小移动单位是一个脉冲当量。因此，刀具的运动轨迹是具有极小台阶所组成的折线（数据点密化），如图5-4所示。例如，用数控车床加工直线OA、曲线OB，刀具是沿X轴移动一步或几步（一个或几个脉冲当量 x），再沿Y轴方向移动一步或几步（一个或几个脉冲当量 y），直至到达目标点。从而合成所需的运动轨迹（直线或曲线）。数控系统根据给定的直线、圆弧（曲线）函数，在理想的轨迹上的已知点之间，进行数据点密化，确定一些中间点的方法，称为插补。
2．试述G00与G01有何不同之处。
答：G00指令是在工件坐标系中以快速移动速度移动刀具到达由绝对或增量指令指定的位置，
（2）G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，所以快速移动速度不能在地址F中规定，快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。（3）在执行G00 指令时，由于各轴以各自的速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因此联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。
G01代码用于刀具直线插补运动。功能：G01指令使刀具以一定的进给速度，从所在点出发，直线移动到目标点。G01倒角、倒圆功能：G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角。
3．在G02/G03指令中，采用圆弧半径编程和圆心坐标编程有何不同之处？
答：圆弧插补指令使刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。G02/G03的指令格式有两种：① 用I、K指定圆心位置：② 用圆弧半径R指定圆心位置。
其中R为圆弧半径，不与I、K同时使用。当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别两者，规定圆心角 ≦180°时，用“+R”表示， ≧180°时，用“ R”表示。用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。圆心坐标（I, K）为圆弧起点到圆弧中心点所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上分矢量（矢量方向指向圆心），不受圆弧大小的约束
第6章 单一固定循环指令编程及加工
1．试述G90指令与G94指令的适用场合。
答：G90是单一形状固定循环指令，该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。
端面切削循环指令G94：用于一些短、面大的零件的垂直端面或锥形端面的加工，直接从毛坯余量较大或棒料车削零件时进行的粗加工，以去除大部分毛坯余量。其程序格式也有加工圆柱面、圆锥面之分。
2．加工锥面时如何计算R值？
答：（1）锥面切削循环指令G90，指令格式：G90 X（U）__Z(W)__ R__F__
式中：X、Z取值为圆锥面切削终点坐标值；
U、W取值为圆锥面切削终点相对循环起点的坐标分量；
R取值为圆锥面切削始点与圆锥面切削终点的半径差，有正、负号。
（2）车大锥型端面循环切削指令G94。
指令格式：G94 X（U___Z(W)___ R___ F ___
式中：X、Z取值为端面切削终点坐标值；
U、W取值为端面切削终点相对循环起点的坐标分量；
R为端面切削始点至终点位移在Z轴方向的坐标增量。