第11章 刀具半径补偿编程及加工
1．为什么要进行刀具几何补偿与磨损补偿？
答：答：在编程时，设定刀架上各刀在工作位置时，其刀尖位置是一致的。在实际加工时，加工一个工件通常要使用多把刀具，但由于刀具的几何形状及安装的不同，其刀尖位置是不一致的，其相对于工件原点的距离也是不同的。另外，因为每把刀具在加工过程中都有不同程度的磨损，而磨损后刀具的刀尖位置与编程位置存在差值。因此需要将各刀具的位置值进行比较或设定，称为刀具偏置补偿。
2．车刀刀尖半径补偿的原因是什么？
答：数控车床是按车刀刀尖对刀的，在实际加工中，由于刀具产生磨损及精加工时车刀刀尖磨成半径不大的圆弧，因此车刀的刀尖不可能绝对尖，总有一个小圆弧，所以对刀刀尖的位置是一个假想刀尖A，如图11-3所示。编程时是按假想刀尖轨迹编程，即工件轮廓与假想刀尖A重合，车削时实际起作用的切削刃却是圆弧各切点，这样就引起加工表面形状误差。
3．为什么要用刀具半径补偿？刀具半径补偿有哪几种？指令是什么？
答：为保持工件轮廓形状，加工时不允许刀具中心轨迹与被加工工件轮廓重合，而应与工件轮廓偏移一个半径值R，这种偏移称为刀尖半径补偿。采用刀尖半径补偿功能后，编程者仍按工件轮廓编程，数控系统计算刀尖轨迹，并按刀尖轨迹运动，从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。
刀尖圆弧半径补偿是通过G41、G42、G40代码及T代码指定的刀尖圆弧半径补偿号，加入或取消半径补偿。 G41：刀具半径左补偿， G42：刀具半径右补偿， G40：刀具半径补偿取消。
4．在使用G40、G41、G42指令时要注意哪些问题？
答：（1）G41/G42不带参数，其补偿号（代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值）由T代码指定。其刀尖圆弧补偿号与刀具偏置补偿号对应。
（2）刀尖半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令，不能是G02 或G03。
（3）在调用新刀具前或要更改刀具补偿方向时，中间必须取消刀具补偿。目的是为了避免产生加工误差。
（4）刀尖半径补偿取消在G41或G42程序段后面，加G40程序段。
5．试各举例分析在车削圆锥和圆弧面时，数控系统不具备刀具半径补偿功能指令时，如何计算刀具中心运动轨迹？ 略。
*第12章 利用宏指令编程及加工
1．宏程序与子程序有何异同之处？