9.3.2 参考计数器的容 量设置不正确。
9.3.3 回零减速开关或 挡块变动,引起参考 点位置偏差。 9.3.4 机床刚接通电源 时，没有执行返回参 考点。 9.3.5 相应轴的伺服参 数设置不正确或被修 改。 9.3.6 伺服电机与机床 之间的连接松动或不 正确。 9.3.7 干扰引起。 9.3.8 轴卡不良 10.1 外部电源开关未接 通。 10.2 电源进线熔断器熔 芯或机床总熔断器熔芯 断。 10.3 机床电源进线断。 10.4 机床总电源开关损 坏。 10.5 控制变压器输入端 熔断器熔芯熔断(或断路 器跳) 。 10.6 指示灯控制电路中 熔断器熔芯断或断 线。 10.7 电源指示
灯灯泡坏。
SEIES 0-TD 维修说明书》 中 3.3.17 节方法重新设 置。 9. 3 重新调整回零减速开关 3. 和挡块位置,并固定牢靠。 9.3.4 重新进行返回参考点操 作。 9.3.5 重新调试与设置伺服参 数。 9. 6 检查伺服电机与机床之 3. 间的连接，排除故障。 9.3.7 检查编码器的屏蔽是否 良好； 编码器与 CNC 之间的 反馈电缆是否有断线或接 触不良；排除干扰故障。 9.3.8 方法同 9.3.1。 10.1 将外部电源开关接通。 10. 查出原因， 2 排除故障后更 换熔断器熔芯。 10. 查出断线原因， 3 更换断线 10. 将机床总电源开关接通或 4 更换损坏的电源开关
10
接通总电源开关后电 源指示灯不亮。
10. 测试检查， 5 找出引起故障 的原因， 排除故障， 更换熔芯 (或 断路器复位) 。 10.6 测试检查，找出引起故障 的原因， 排除故障， 更换熔 芯或断线。 10.7 更换灯泡。
11
控制电源故障： 11. 控制变压器输入 11.1 变压器内部短路、 1 端熔断器熔芯熔 连接线短路，电流过 断 (或断路器跳) 。 大。
11. 整流模块或直流 2
11.2 因直流侧短路、过
11.1 按《电气图册》中电源电 路测试检查， 找出故障点及 原因， 排除故障， 更换熔芯 (或将断路器复位) 。 11.2 方法同上，更换已损坏的 整流模块或直流电源。