平均有效度A：
A=MTBF/（MTBF+MTTR）
4.数控机床维修的特点
1）数控机床是高投入、高精度、高效率的自动化设备；
2）一些重要设备处于关键的岗位和工序，因故障停机时，影响产量和质量；
3）数控机床在电气控制系统和机械结构比普通机床复杂，故障检测和诊断有一定的难度。 二、对人员的基本要求
a.应熟悉掌握数控机床的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本工作原理与结构组成；
b．必须详细熟读数控机床有关的各种说明书，了解有关规格、操作说明、维修说明，以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图和机床PLC梯形图等；
C．除会用传统仪器仪表工具外，还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能；
d．在完成一次故障诊断及排除故障过程后，应能对诊断排除故障工作，进行总结； e．能做好故障诊断及维护记录，分析故障产生的原因及排除故障的方法，归类存档； f．知识面广，掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与具备一定的外语水平。 三、对排故手段的要求
a．准备好常用备品、配件并随时可以得到微电子元器件的实际供应； b．必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机等；
C ．完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括CNC操作说明书)以及接口、调整与诊断、PLC说明书等：
四、 排故前的准备工作
接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。 五、 现场排故与维修
对数控机床出现的故障(主要是数控系统部分)进行诊断，找出故障部位过程的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有无故障，并对故障定位指出故障的确切位置。从整机定位到插线板，在某些场合下要定位到元器件。
第三章 机床数控系统故障诊断及其诊断方法
一、数控系统的故障诊断