外网工程施工组织设计
第七章 施工工艺
（一）系统特点
此工程为改造工程，需配合业主做好施工。
（二）管材、连接方式：
镀锌钢管，丝接。
（三）管材要求
所有管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计及施工规范规定。钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷，壁厚应均匀且符合国家标准。阀部件进场应进行质量检验。检查数量按总数抽查10％，且不少于5件，主控阀门和附属设备应全数检验。检查方法为外观检查，阀门进行水压试验。检验时应请监理工程师参加。检验合格后填写《材料、设备进场检验记录》及《工程物资进场报验表》。审批合格后方可使用。
（四）施工工艺
1、工艺流程
2、施工准备
（1）认真熟悉图纸、技术资料、搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
（2）按照设计要求及施工规范要求编制分项工程施工的施工方案和技术交底，内容应详细、准确，有针对性。施工方案和技术交底必须经项目技术负责人审查通过后，方可下达施工班组实施。
（3）参看有关专业设备图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否正确。
（4）对安装作业所在部位如顶板、竖井等进行预检。预检内容包括：
a、安装部位是否具备作业条件，如是否有明确的标高线，是否有和其他专业交叉作业的情况，作业面是否有杂物等等。
b、安装部位的实际情况是否与图纸相符。
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c、有无安全防护措施。
（5）制定详细的安全措施，作好书面和口头交底。
（6）阀门安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度严密性试验。
（7）管材及管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
3、预制加工
按设计图纸画出管道走向、管径、变经、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构上做好标记，按标记分段量出安装的准确尺寸并记录在施工草图上，然后按测得的尺寸预制加工，施工专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺。
4、支、吊架安装
（1）支、吊架安装应符合下列规定：
a、管道与支、吊架之间应平整、衬垫结合面的空隙应填实。
b、支、吊架应采用承重防晃管架；当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度间隔15m处设施承重防晃支、吊架。
c、竖井内的立管，每隔2～3层设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表之规定。
钢管道支、吊架的最大间距
d、管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
e、本工程在设备层及机房内的管线分布错综复杂，相当密集，而布管空间又不是十分充裕，因此在施工过程中，采用了风管水管共用支架，节省空间。
f、选择管道支、吊架的型钢种类和规格，应先计算管架承担的载荷，再从《国家建筑标准设计图集03S402》中对应选型。