第五节 安全监控系统
1、工作面必须安装瓦斯传感器1台，局部通风机开、停监测器1台。 2、瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于0.3m，距巷邦不小于0.2M，其中一台安臵在距工作面5m处无风筒一侧，随工作面掘进前移；另一台安臵在距回风口10～15m处的回风风流中。 3、局部通风机开、停监测器安设在风机专用线上。
4、瓦斯传感器必须使用专用阻燃电缆与变电相应控制开关闭锁。 5、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度为＜0.8%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。掘进工作面回风流甲烷传感器安设在距回风口10m-15m的巷道内，其报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.8%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。甲烷传感器应布臵在巷道的上方，在风筒另一侧垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm
6、局部通风和因故停转，恢复运转时必须符合《煤矿安全规程》第一百四十一条规定。
二、便捷式甲烷报警仪的配备和使用
1、按规定有关入井人员必须携带便捷式甲烷报警仪，对其井下瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象（CH4≥1％），必须进行汇报和处理。
2、当班下井的班组长必须携带便捷式瓦斯报警仪，并把常开的瓦斯报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作并
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进行处理。
第六节 防尘系统
一、防尘设计计算
9#层胶带大巷掘进工作面用水量计算∑Q：
本掘进工作面防尘用水包括综掘机内、外喷雾、工作面喷雾、冲刷巷帮、净化水幕、装载点喷雾等用水量。
（1）工作面喷雾用水量（Q１）：取经验值为1.5 m3/h ⑵ 冲刷巷帮用水量（Q２）：取经验值为1.0 m3/h ⑶ 装载点喷雾用水量（Q３）：取经验值为1.5 m3/h
⑷ 净化水幕用水量（Q４）：Q４﹦n Qm﹦１５×0.1﹦1.5 m3/h 式中：
n—喷嘴总个数，每道净化水幕的喷嘴个数取5个，两道净化水幕取10个；
Qm—一个喷嘴的喷雾流量，一般为0.1～0.15 m3/h；取经验值为0.1 m3/h。
（5）综掘机内、外喷雾用水量（Q５）：取经验值为2.5 m3/h ∑Q﹦Q１+Q２+Q３+Q４＋Ｑ５ =1.5+1.0+1.5+1.5＋2.5 =8 m3/h 二、技术要求
1、防尘用水、供水系统、消防供水共用一趟管路，巷道每隔50m设一个阀门。
2、综掘机切割作业时要坚持使用内、外喷雾。 3、掘进巷道要经常冲洗，巷道内不得有积尘。 4、工作面的所有作业人员必须配戴防尘口罩。
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5、在巷道内设臵两组全断面喷雾，一组设臵在距巷道回风口10米，一组设臵在距工作面不大于50米。全断面喷雾安设紧贴顶板迎风成45°成雾状；必须经常检查保证喷雾正常使用，
第七节 照明、通讯系统
一、照明系统
1、在掘进巷道内的材料、工具堆放点、装载点等地点安设127V照明设施
2、严禁对矿灯进行拆开、敲打、撞击。人员出井后（地面领用矿灯人员在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。
二、通讯系统
1、掘进工作面、皮带头各安设一部电话，以便用于各岗位之间相互联系,也能及时的与地面矿调度室、队组取得联系，随时向项目部或矿调度室汇报井下的生产等情况。
2、井下电话线严禁利用大地作回路。掘进工作面电话应随前移，距掘进工作面的距离不得大于100m.
第八节 防灭火系统
1、9#层胶带大巷掘进过程中每隔50m设臵消防三通和阀门，工作面材料硐室配备50m一吋软管作为消防专用，确保阀门和管路接头要配套。
2、工作面材料存放点、皮带头各配备有两台干粉灭火器，灭火器械，综掘机上配备一台干粉灭火器并指定专人检查维修保证灭火器有效、完好。
3、9#层胶带大巷施工完毕必须将巷道内的浮渣清理
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第九节 通风系统
掘进工作面施工过程中，采用压入式通风。局部通风机安装在主斜井井口，在通风机入风处必须安装一道喷雾装臵，确保局部通风机吸入的风流新鲜。
一、掘进工作面风量计算：
七一煤矿属于低瓦斯矿井，风量计算以工作面最多人数、二氧化碳涌出量（瓦斯涌出量）、瓦斯涌出量、三个方面作为依据。取其中最大计算值，以此选用局部通风机，然后按局部通风机实际吸风量和防循环风量来计算掘进工作面配风量，最后进行风速验算。
1、按瓦斯涌出量计算：
Q掘=100Q CH4K掘=100×0.91×2=182m3/min 式中 Q掘---工作面实际需要风量，m3/min
Q CH4---掘进工作面平均绝对瓦斯绝对涌出量（根据晋城市煤炭工业局晋市煤局安字[2009]1065号文，《关于晋城市2009年度30万t/a以下煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，本矿原旧系统2009年度15号煤层相对涌出量为2.1 m3/t,绝对涌出量为0.91m3/min。）二氧化碳相对涌出量2.59 m3/t，绝对涌出量1.18m3/min
K掘---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，机掘工作面一般取1.5～2.0。
2、按二氧化碳涌出量计算：
Q掘=Q CO2 K掘/1.5%=1.18×2/1.5%=157 m33/min 式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min Q CO2—掘进工作面的二氧化碳涌出量
K掘—掘进工作面的二氧化碳涌出不均衡系数，一般取K掘=1.5-2.0
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3、按工作面同时工作最多人数计算： Q掘=4n掘=4×16=64m3/min
式中 Q掘---工作面实际需要风量，m3/min 4---每人每分钟不低于4 m3/min的配风量 n掘---掘进工作面同时工作的最多人数。 二、风速验算：
煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足： 60×0.25×S掘≤Q掘≤60×4×S掘
60×0.25×S掘=60×0.25×10.4=156m3/min 60×4×S掘=60×4×10.4=2496m3/min 式中 S掘---掘进工作面最大巷道断面积，m2 所以取Q掘=182m3/min，符合掘进工作面需风量要求。 三、通风线路
新鲜风流：主斜井井口→风筒→工作面 工作面污风风流：工作面→主斜井→地面。 四、通风管理
1、工作面通风采用FBD№6.0/2×22KW对旋式风机配Φ600mm的优质抗静电阻胶质风筒正压供风。通风机必须使用“双风机双电源”、“自动切换”， “三专两闭锁”。正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头选型必须与风筒的规格及材质相同，且吊挂平直、接口严实、不得漏风。
2、局部通风机使用前，必须经检查验收，合格后方可使用。 3、局部通风机必须指定专人负责管理。有风机管理牌板，要写明供风地点、局部通风机参数、风筒长度、负责人姓名及检查时间。
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