施工组织设计胶带巷(7)

2019-07-30 12:58

4、任何人不得随意停风机,如遇突意外然停风时,人员要及时撤至有新鲜风流的地方,并拉警戒绳挂警示标志。 五、风筒吊挂的要求

1、巷道施工中风筒拉绳吊挂在风水管路上部,吊绳采用Ф6.2mm的钢丝绳拉设,每隔3~5m用铁丝在巷道顶板上吊挂一次,吊绳要拉紧吊直。

2、风筒采用Ф600mm的胶质阻燃、抗静电风筒向迎头供风。风筒要环环吊挂在吊绳上。直巷段风筒要顺齐一致,曲线段采用骨架伸缩风筒,风筒弯曲要圆滑,避免出现急弯。

3、风筒所有接头采用反压边接法,要按顺序编号管理。

4、风筒随掘进工作面施工及时续接,风筒出风口距迎头不得超过5m,掘进工作面需及时准备一段经过截割后长度为5m的短风筒,接在风筒前端,以便延接风筒。

第六章 施工进度计划及完成情况

一、巷道掘进进尺指标

9#胶带巷共273m, 循环进度:2.4米 , 日循环个数:4个,月

进度=9.6×28≈268.8米

二、施工计划安排

根据施工条件、施工工艺、施工装备等计划于2013年1月开工,一个月按28天计算,273÷268.8=1.01个月,计划1个月完工。

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第七章 安全管理体系及保证措施

第一节 安全管理目标

1、安全管理方针:以人为本,安全第一、以防为主,文明施工。

2、安全管理目标和安全承诺:杜绝重伤及以上人身伤害事故,及重大机电设备伤人事故。

第二节 安全管理组织机构及管理体系

1、为实现安全目标,成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构;施工队成立以队长为第一责任者的安全生产组织。项目部设专职安全员,各班设兼职安全员,自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系,对施工生产实施全过程安全监控。

2、安全检查工程师和施工队兼职安全员认真学习作业规程熟悉掌握井下安全用电、机械操作规程、提升运输等项目的安全要求。特殊工种必须考试合格持证上岗。

第三节 保证措施

一、“一通三防”安全技术措施

(一)般规定

1、严格按照“一通三防”标准进行。

2、通风系统合理,通风设施齐全,不出现无风、微风、循环风, 3、工作面供风量必须经过计算,且必须保证瓦斯、CO不超限,温度、风速符合《规程》规定。

4、加强风筒管理,保证有效风量,及时延续风筒,风筒出口距工作

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面最大距离不得超过5 m。

5、局扇安装在新鲜风流中,距离回风口大于10米;必须用钢丝绳可靠的吊挂在巷道顶板,并设专人管理;局扇与工作面供电设备采用风电闭锁;

6、局扇应安设消音罩,要定期检修,保证零部件齐全,性能良好,防爆性能合格。

7、监测监控装臵设臵合理,瓦斯传感器必须随工作面前移而前移,滞后风筒出口不大于5m,采用瓦斯电闭锁。

8、严禁私自停局扇,特殊情况需要停局扇时,必须经有关部门批准,并编制相应安全技术措施后方可停局扇。

9、每班要由瓦检员认真检查工作面瓦斯,确认不超限方可作业。 10、防灭火系统及其器材必须完善,工作面所有人员必须熟悉灭火器材的使用方法。

11、井下使用的电缆、风筒、皮带等为阻燃,机头硐室、移变硐室、油脂存放点必须配备2个4kg灭火器和1个0.25m3沙箱。

12、局部通风机必须实行“三专两闭锁”,并执行“双风机、双电源、自动换机、自动分风”的规定。

(二)、技术要求

1、加强通风系统管理,确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其它气体符合《煤矿安全规程》规定。

2、加强防尘设施管理,使用好各种防尘、降尘设施,不得拆除损坏、

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要保障防尘用水的水量和水压符合要求。

3、隔爆水袋安设在距9#层胶带大巷工作面距离60~200米吊挂,随着工作面的掘进而加设。

4、在9#层胶带大巷巷道内设臵两组全断面喷雾,一组设臵在距回风口20-30m内的无淋水巷道内,一组设臵在距掘进工作面不超50-100m内,随着工作面的掘进而前移。喷雾的喷咀方向迎风而下45°,并紧贴顶板。

二、各工种操作时的安全技术措施

(1)一般规定

1、认真执行现场交接班制度,每班要将机器运转情况、支护情况和存在的其它情况交接清楚。

2、接班前必须对激光指向仪进行检查校正,严格按中线施工。 3、接班前必须对掘进机进行全面检查,发现问题及时处理。 4、掘进机司机必须经过培训并持证上岗,司机要熟悉机器的性能、结构,能够进行日常维护保养、能够排除一般性故障;司机操作时必须精力集中,时刻注意周围人员安全和巷道电缆、设备;司机不得擅自离岗、不得委托无证人员操作。

5、检修掘进机时,严禁其它人员在截割臂和转载机下停留或作业;转载机在移动、摆尾前司机必须将周围人员撤到安全地点。

6、掘进机必须装有只能用专用工具才能够开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管,司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。

7、掘进机座上必须加装安全顶棚;在掘进机非操作侧,必须装有前

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照明和尾灯,必须装有能紧急停止运转的按钮。

8、开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

9、掘进机作业时,使用内、外喷雾装臵,内喷雾的使用水压不得小于3Mpa,外喷雾装臵的水压不得小于1.5Mpa;如果内喷雾装臵的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装臵,则必须使用外喷雾装臵和除尘器。

10、掘进机停止工作和检修以及交班时,必须将掘进机截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关,将所有操作阀、按钮臵于零位、关闭水阀,同时将馈电开关打到零位并闭锁。

11、工作面风流中瓦斯超限时严禁作业。 (二)、综掘机操作时的安全技术措施

1、综掘机司机必须经过培训,必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后,持证上岗。

2、综掘机工作前,先检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产,否则必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况。

4、开机前在综掘机工作范围内确保没有闲杂人员。开机时,切割头附近严禁站人,综掘机桥式转载机摆动范围内严禁站人。

5、 综掘机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放臵其它设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

6、停止割煤时,要立即关闭水阀。

7、严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢靠。 8、遇特殊地质构造时要严格按照补充安全技术措施实施。

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